立体仓库模拟实验装置控制系统设计

自动化立体仓库是一种多层存放货物的高架仓库系统,是现代物流系统的重要组成部分,它是现代物流与计算机控制技术相结合的产物。本文给出了基于PLC和触摸屏的立体仓库模拟装置。此系统以可编程控制器为控制核心,结合触摸屏,采用了步进驱动以及多种类型的检测等新技术,将仓库控制过程自动化,提高了物料入/出库的效率。     

RFID技术在自动化立体仓库中的应用设计

根据现代物流系统中的自动化立体仓库的管理,射频识别技术的基本原理和射频识别技术具有信息无线传输、信息传递量大和信息传播方便准确等特点,结合自动化立体仓库的工作情况,把射频识别技术应用到自动化立体仓库中,构建出一个基于射频识别技术的自动化立体仓库。通过实践检验,该系统处理信息的速度比传统方式提高了10倍以上,同时能实时处理数据信息,满足了现代物流系统的需要。     

自动化立体仓库控制系统

1引言自动化立体仓库作为现代化物流系统中的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,系统能按指令自动完成货物的存取作业,并能对库存的货物进行自动化管理,是企业实现现代化管理的重要手段。     

基于现代物流管理的自动化立体仓库系统开发

随着现代物流管理发展，现代物流管理思想为企业所接受，越来越多的企业开始尝试其使用．也对物流自动化系统的开发提出了更高的要求。以某物资供应中心自动配送系统为例，探讨了基于现代物流管理环境条件下自动化立体仓库系统的管理控制与作业模式。     

自动化立体仓库中货物自动识别技术

自动化立体仓库的货物识别系统一直是研究者和企业关注的部分。随着技术的发展,此系统已由人工识别发展为机器自动识别。目前,已被应用的自动识别技术有条形码识别技术、二维码识别技术、磁卡(条)识别技术、RFID无线射频识别技术、机器视觉图像识别技术等,将对应用于自动化立体仓库中常用的货物自动识别技术做一个简单的综述,并简要分析了实际应用中该如何选择自动识别技术。     

基于PLC的智能仓储控制系统设计

智能仓储是物流与供应链系统中的重要节点和调控中心,是自动化技术在物流管理上的一个很好的应用.自动化立体仓库主要由货物储存、货物存取和传送、控制和管理三大系统组成,是机械和电气、强电控制和弱电控制相结合的产物.针对场地面积有限的问题,将储存系统设计成可收缩移动式立体货架,从而实现空间的充分利用.在此基础上,应用智能控制理论来管理、控制以及监视现场货物的存取和运行,达到存储空间的节省和货物搬运的节能高效,最终使仓储系统功能达到最优化.     

自动化立体仓库在军队器材管理中的应用

自动化立体仓库具有库容利用率高、器材存储量大、器材出入库便捷等优点,可以大大提高仓库的管理水平。作为现代物流系统的重要组成部分,自动化立体仓库必将在军队器材管理中发挥重要的作用。     

AS/RS中输送系统的PLC程序设计

自动化立体仓库(AutomatedStorageandRetrievalSystem,AS/RS)是现代物流系统的一个重要组成部分,广泛地运用于各行各业中。目前,它已成为企业生产自动化和管理信息化的标志之一。随着生产过程复杂性的增加,对系统的控制也更加复杂,传统的PLC程序设计方法,已不适应于诸如协调、竞争等控制的设计,需要寻求新的程序设计方法来满足复杂控制的要求。本文根据Petri网的设计思想,采用功能表图构造数学模型,在模型的基础上进行自动化立体库中输送控制系统的PLC编程设计。     

邮包自动化立体仓库管理信息系统的设计

自动化立体仓库是当代物流技术、仓储技术、自动化技术发展的优秀产物,集存储、搬运、输送、分送于一体,代表了当今物流发展的趋势,应用已越来越广泛。把自动化立体仓库技术应用到邮包流通领域,建立邮包自动化立体仓库极大地提高了邮包流通效率,减轻工作人员的劳动强...     

基于RFID技术的自动化立体仓库的功能模块的设计

无线射频识别技术（RFID,Radio Frequency Identification）作为一种自动识别技术的高级形式,具有精度高、适应环境能力强、抗干扰强、操作快捷等诸多优点。将RFID核心技术应用于自动化立体仓库中,可以提高物流活动中各环节的自动化处理水平,提高物流效率和准确性,本文结合兰州石化公司10万吨／年丁苯橡胶自动化立体仓库（AS／KS）的实例,介绍基于RFID技术在自动化立体仓库应用的功能模块的设计。     

自动化仓储系统机电设备在实践中的研讨与应用

随着中国经济以及现代先进的控制系统与信息化产业的飞速发展,仓储作为物流行业的基础与核心环节,正在由传统的人工为主的仓储模式向智能仓库转变。近年来,随着自动化立体仓库项目的推广与应用,其在应用环境、使用方式与操作模式等方面的适应性存在着较大的挑战,本文通过对特定自动化立体仓库在实际使用中遇到的一般性问题,历经不断试验研究总结出了相应的解决办法,并取得良好效果,对于相关的自动化立体仓库的建设与运维具有一定的借鉴与参考意义。     

拉式物流控制模型在立体仓库中的应用

当前我国自动化立体仓库在使用中仍存在一些问题,其主要问题是自动化立体库使用效果不明显,使许多库场资源闲置,库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是没有做好仓库管理和规划的工作;由于外部因素和形势的变化,收发任务、作业量、货物种类变化,但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级,久而久之就失去了原有的优势。本文通过一算例对该模型进行说明,证实该拉式系统模型的可行性与实用性。     

视觉机器人货物识别技术探究

对某现代物流储仓中168箱货物进行机器视觉技术试验,通过硬件和软件系统对货物进行了图像采集、处理和分析,建立机器人视觉技术进行货物物流公司和包装类型的识别模型,并对该机器人视觉识别模型进行检验,综合识别准确率高达98.96％.该视觉系统可有效用于现代物流储仓的机器人货物识别,能够加快物资转运速度、降低运作成本并使控制自动化,符合现代物流的要求,市场前景广阔.     

旁通式自动化立体仓库拣选作业和出口选择的组合优化

自动化立体仓库系统是在计算机直接控制和管理下自动存取并实现综合自动化管理货物的多层仓库存储系统。旁通式自动化立体仓库作为一种新兴的立体仓库,越来越多地应用在需要快捷存取的场所。其中,堆垛机作业时间长短直接影响仓库存储效率的高低。为了提高旁通式自动化立体仓库作业效率,分析旁通式自动化立体仓库堆垛机行进路线的特点,建立了同时考虑堆垛机出口选择和拣选路径的组合优化模型。模型以一个拣选任务指令周期内堆垛机行进所花费时间为目标,同时对遗传算法初始种群生成方法进行改进,用改进后的遗传算法对该模型拣选路径优化部分求解,将该阶段结果的最末货位作为下一优化阶段的初始点,采用最近邻法寻找最佳出口位置。实验仿真和工程实际应用表明该模型和算法是可行的、有效的。     

立体仓库自动控制系统设计

企业现代化生产规模的不断扩大和深化,使得仓库成为生产物流系统中的一个重要且不可缺少的环节。立体仓库正以它最小的占地面积和最佳的空间利用率,逐步替代着面积利用率极低且陈旧落后的平面仓库,这种替代促使仓储物物流业的水平提高。为满足现代化生产与流通的需要,就必须采用以计算机控制技术为主要手段组成的自动化立体仓库。笔者针对其应用中存在的问题,设计了立体仓库的三级计算机实时控制系统及认址检测系统。提高了立体仓库的管理水平。     

自动化立体仓库仓储管理系统的开发

仓储管理系统是用来自动管理立体仓库库存信息的应用软件。本文以小型公司为例,针对零件信息管理,采用VB编程语言和Access数据库开发了自动化立体仓库零备件管理系统软件。该软件实现了仓库管理、出入库操作、信息查询三个主要模块的功能。该仓储管理系统的运用对提高物流相关企业的工作效率起到较好的作用。     

立体仓库自动控制系统设计

企业现代化生产规模的不断扩大和深化 ,使得仓库成为生产物流系统中的一个重要且不可缺少的环节 立体仓库正以它最小的占地面积和最佳的空间利用率 ,逐步替代着面积利用率极低且陈旧落后的平面仓库 ,这种替代促使仓储物流业的水平提高 为满足现代化生产与流通的需要 ,就必须采用以计算机控制技术为主要手段组成的自动化立体仓库 笔者针对其应用中存在的问题 ,设计了立体仓库的三级计算机实时控制系统及认址检测系统 提高了立体仓库的管理水平     

现代物流发展与仓储类物业的开发建设

分析了现代物流的特点以及对仓储类物业提出的新要求,在此基础上提出了适应现代物流发展要求的仓储类物业开发建设的新模式：设计、开发和建设以现代仓储技术为核心,以高架自动立体仓库为主体的物流中心园区．     

自动化立体仓库在石油化工行业的应用

自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分,它是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、机器人、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其它辅助设备组成的复杂的自动化系统。具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。     

信息化管理在物流管理中的应用

现代物流是货物流、信息流、资金流和人才流的统一，在现代物流条件下，商品运输由传统运输方式变为多种运输方式的最佳组合，提高了运输效率，缩短了中间储存的中转时间，降低了运输成本，加快了商品使用价值的实现。物流企业引进先进的信息处理技术，不仅会提高物流企业的自动化程序和信息共享度，提高工作效率、降低成本，更重要的是从根本上改变物流企业的战略发展，在经营管理方式上上一个台阶。