影响旋风分离器分离效率的因素

讨论了旋风分离器的分离效率受物料种类、物料颗粒大小、气流速度、气密性及分离器结构等诸多因素的影响，分析了提高其分离效率的方法。     

PVT分离实验分离器气影响因素分析

针对在产量鉴定测试(Production Vertfication Test,PVT)分析分离实验过程中,对于气油比低的井下原油样品一级分离器气组成存在异常的情况,采用chandler3000GL型PVT仪进行大量室内实验。对影响一级分离器气组成的影响因素进行分析,得出在实验中采用的分离器保压氦气是影响一级分离器气体组成的主要因素。在此基础上对目前的实验方法进行了完善,解决了目前实验中存在的问题。并对日后PVT实验分析方法提供了参考依据。     

伯曼分离器分离效果观察

寄生性線虫的調查研究工作,时常需要分离幼虫,来观察土壤的污染程度。早在1917年伯曼氏(Baermann)即曾设計伯曼分离器来进行分离。时經四十年左右,虽有若干改进,但分离装置,变化不大。目前人体寄生虫如钩虫方面的研究工作,重庆市卫生防疫站(1958)及其他工作者皆曾利用此种装置,分离土壤中的幼虫;家畜寄生虫的动物流行病学及植物寄生線虫的調查研究上,亦皆采用。国外学者,亦多应     

污泥於砂分离器的分离效能及影响因素

为了消除污水处理厂淤砂对污水处理系统的影响,开发了一种污泥淤砂分离器,并以重庆某污水厂污泥为研究对象进行了现场中试研究.试验结果表明:分离器的排口比K(底流口直径与溢流口直径之比)是影响分离效果最重要的结构参数;提高分离器的工作压力P,可以提高淤砂分离效果和分离器的处理能力.用锥角为20°、溢流口直径Φ22 mm、底流口直径Φ13 mn的污泥淤砂分离器、在工作压力为0.15～0.20 MPa的情况下对污泥进行了淤砂分离,分离产生的溢流污泥ρVSS/ρTSS(挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度之比)为底流污泥的3倍、底流污泥ρISS/ρTSS(无机悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度之比)为溢流污泥的1.5倍,污泥淤砂分离器实现了污泥淤砂的分离和富集.     

新型高效三相分离器的研究

三相分离器是ＵＡＳＢ反应器的重要组成部分。本文叙述了一种新型高效三相分离器的研究情况。常温下（２０～３０℃）采用人工合成葡萄糖废水与装有传统结构三相分离器的ＵＡＳＢ反应器作平行实验。小型试验结果表明，在保证沉淀区固、液分离的条件下，影响分离器效率的主要因素是产气量，传统结构在有机负荷高于１５ｋＲＣＯＤ／ｍ￣３·ｄ时，即会出现污泥流失而导致工艺失败，而采用新型结构三相分离器，预先排除大部分气体，即使有机负荷高达５０ｋｇＣＯＤ／ｍ￣３·ｄ，水力停留时间低主２小时仍能稳定运行。新型三相分离器结构简单，易于推广，具有很大的实用价值。     

三相分离器自动控制系统的设计

介绍了利用西门子公司的S7-200型PLC,来实现三相分离器的自动控制,详细介绍了三相分离器控制系统的组成、功能及软件设计。     

重力场流分离效果影响因素Ⅱ

依据重力场流分离理论的原理、理论模型和重力场流分离过程中描述颗粒运动的迭代方程,针对影响重力场流分离效果的因素重力场流分离微流道的形状和空间角度进行了模拟计算,并对结果进行了分析和总结.     

三相分离器操作之压力控制

三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动油和气调节阀,使其联合动作,控制原油和天然气的液量,完成对分离器中液住的调节,而不对分离器的压力进行控制。本文对三相分离器操作之压力控制进行了探讨。     

三相分离器蒸气减压系统的应用

介绍了一种用于三相分离器容器保护的蒸气减压系统的设计应用,实现了在火灾工况下对容器壁的保护,此蒸气减压系统可在有效的时间内将容器的压力降到安全值,防止容器破裂,而且即使容器破裂,也可以防止其可能向火源增加更多的燃料,从而很好地保护了容器和周边装置的安全,此蒸气减压系统由紧急放空阀和多级限流孔板组成。     

联合站三相分离器改造工程造价分析

本文对联合站三相分离器改造工程,从看图纸、计算工作量、定额套用及预结算审核等方面进行了分析阐述,提出了控制工程造价的看法和建议,具有一定的可行性,收到了很好的效果。     

三相变压器电势波形的影响因素

三相变压器电动势波形比较复杂,变压器励磁电流即空载电流的波形与三相绕组的连接法有关,由励磁电流感应的主磁通在铁心中的波形又与磁路的结构形式密切相关。而副边电动势是由主磁通感应而来。因此能否保证变压器感应的三相电动势是正弦波,与其连接组别和磁路系统这两个因素有密切关系。要改善相电动势波形,高低压绕组中只要有一个绕组接成三角形即可。     

三相分离器油水分布测量仪研究与设计

原油含水率检测是石油开采工艺流程中的一个重要环节,适宜的检测方法可以提高三相分离器油气水分离作业效率.研究了当前自动化工艺流程中适用于测量三相分离器油水含量的几种方法,选择电容法检测油品含水率,为此设计了软硬件系统并搭建实验平台,通过水和食用油模拟原油在油田开采脱气后的水油混合液进行测试.实验证明该设计能够满足介质的区...     

同井注采井下油水分离器的研制及分离效果

同井注采技术是指在井下进行油水分离,分离出的水回注到注入层,剩余含油较多的油水混合物举升至地面。利用多杯等流原理、聚并原理、浅槽原理和相渗原理研制高效井下油水分离器是实现同井注采技术的关键。通过试验确定最佳井下油水分离器的结构(包括沉降杯杯底瓦棱状倾角、棱数、杯高、杯间进液间隙)、杯底形状以及杯内填料。结果表明,当沉降杯底部瓦棱状倾角为30°、棱数为12个、进液间隙为0.5 mm、杯高为15 mm,并且在钻石杯底、杯内装填亲油介质4的条件下分离器分离效果最佳。     

分离器整流聚结构件分离性能

为了提高重力式分离器的性能,选取不同结构的整流和聚结构件,采用Fluent数值模拟软件对分离器内部流场进行三维数值模拟,通过对比速度场和浓度场分布,确定整流和聚结构件的性能.在长为1.8 m,内径为384 mm的重力式分离器内安装4种不同结构的聚结板,改变进口含油率和流量,测量颗粒的单位体积质量含油率,确定聚结板的分离性能.结果表明:在流量较大的时候,聚结板分离效果下降,表现出对粒径选择性的单一分离作用;聚结板的结构和材质对液滴的聚结沉降影响很大,应根据工况和处理条件进行合理选择.     

旋风分离器分离性能的数值预测

对不同运行温度和压力条件下旋风分离器的分离效率和压力损失进行了数值研究.数值预测时,气相场采用雷诺应力输运模型,应用随机轨道模型来模拟湍流流场中颗粒的运动轨迹.给出了不同温度和压力条件下旋风分离器的压力损失和分离效率,并和试验数据进行了比较.分析了操作压力、温度对旋风分离器分离性能的影响.结果表明,压力损失和分离效率都...     

工作压力对污泥淤砂分离器分离效能的影响

工作压力P直接影响污泥淤砂分离器的分离效果,是污泥淤砂分离器最重要的控制参数。试验结果表明：随着工作压力的增加,分离器处理能力呈显著地线性增长（R2=0.9889）,分流比呈显著地指数型衰减的趋势（R2=0.9931）;分离效率、富集率呈先增加后稳定的趋势,运用Boltzmann函数模型进行拟合,其R2分别为0.9757和0.9878。工作压力控制为0.15~0.2MPa时,可以获得较高的分离效能。用锥角为20°、溢流口直径Ф22mm、底流口直径Ф13mm的污泥淤砂分离器、在工作压力为0.175MPa的情况下,污泥淤砂分离器的分离效率为48%,其分流比g为0.17。如果将底流污泥作为外排污泥,则可以增加淤砂的排放,有助于缓解污水厂的淤砂问题。     

旋风分离器的分离与分级研究

本文阐述了旋风分离器分离的临界直径的不同计算方法,并与实测情况进行比较。此外还就二级串联式旋风分离器用于分级操作的试验装置以及试验的结果作了介绍。     

旋风分离器分离空间流场的理论分析

针对旋风分离器内流场特点，运用代数涡粘模式，给出了描述分离器内流体运动的简化方程。用假设轴向或径向速度分布函数形式的方法，求得了与测量结果较为一致的三维速度半理论解。边壁速度和内外旋流分界面化置分别用入口收缩系数和最小压降原理确定。分析了湍流特征尺度——普朗特混合长度和柯莫格罗夫尺度的分布规律。结果表明，湍流特征尺度的理论计算结果与实验结果吻合较好。     

旋风分离器分离性能计算模型分析

根据相似放大试验研究结果,对旋风分离器分离性能的几种计算方法进行了适当的修正,并应用三种不同直径的蜗壳式旋风分离器在不同的粉尘和不同的操作条件下进行了实验。修正后的理论计算结果与实验结果基本吻合,尤其是横混模型的修正计算与试验结果吻合较好。