卷烟工艺中梗丝在线分离回收系统研制及经济性分析

针对PROTOS70卷烟机二次风分装置在生产过程中因烟丝吸入集中除尘系统而造成的烟丝浪费问题,提出三次风分技术并研制单台分离装置,建立起多机组梗丝在线分离回收系统.该系统由一级和二级分离系统组成,第一级分离将烟丝和烟梗进行分离,第二级提取有效成分实现烟丝和烟尘分离.在卷烟厂的应用结果表明,每台卷烟机年节约烟丝成本约为100万元.同时,从全生命周期的角度采用基于费用年值及动态投资回收期的经济性评价方法,分析了梗丝在线分离回收系统的经济可行性.结果表明,梗丝在线分离回收系统具有很强的盈利能力及较短的投资回收期.     

PASSIM卷烟机集流管的改造

部分品牌卷烟产品的烟丝中添加了烟丝薄片,在生产过程中容易导致PASSIM卷烟机的集流管内有絮状纤维堆积,由此造成了供丝不足、梗中含丝卒较高,堵丝甚至集流管停转等问题。本文通过分析集流管工作原理,提出了PASSIM卷烟机集流管的改造方案并试验通过,较好的解决了上述问题。     

卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响

卷烟机来料烟丝长丝比例较高，烟丝结构均匀性较差，造成烟支质量控制精度低。为提高烟支质量控制精度，减小烟支重量控制的离散性，进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性，该文通过卷烟机弹丝辘转速试验，针对试验后烟支的各项物理质量指标的跟踪统计结果对比，研究卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响。     

普通卷烟机卷制丁香烟的技术探讨

丁香烟丝中丁香成份以梗丝形式存在，采用普通卷烟机卷制丁香烟时，在卷制过程中将大部分丁香梗丝作为烟梗除掉；由于丁香梗丝中含有丰富的丁香油，在卷制过程中易粘附在风室导轨、铲丝刀、烟舌等零件的工作表面，形成油垢阻碍烟丝运动。为此，对普通卷烟机进行了改进：采用粘结法和镶嵌法，将高分子材料做成贴片和镶条粘结或镶嵌在烟丝通道部分零件的工作表面；将除梗装置的风扇辊改为小弹丝辊。风力系统的大、小风机改为变频器控制等。改进后的卷烟机应用于丁香烟生产，机器运行良好，性能稳定，烟支卷接速度达5300支／分，有效作业率达93％。     

卷烟机梗签剔除效果评价方法的对比研究

为有效控制卷烟机梗签剔除带来的烟丝消耗和烟支质量下降问题，对含梗签烟支数量、烟支中梗签含量和梗签中烟丝含量三种卷烟机的梗签剔除效果评价方法进行对比研究。结果表明：采用梗签标样照片和烟支中梗签含量相结合的评价方法达到了既降低烟丝消耗又保证烟支质量的目的。     

卷烟机降低风送和除尘系统中含丝率的探讨

针对帕西母（PASSIM）卷烟机风送除尘系统中烟丝含量较高，导致车间烟丝消耗较高的问题，经过认真分析和研究，找出产生风送、除尘中烟丝含量较高的原因，经过技术攻关和改造，使风送含丝量〈1．5％，除尘含丝量〈5％，达到卷烟制造的工艺技术要求。     

MK9—5卷烟机液压重量控制装置

烟丝重量控制装置是MK9—5(MARK—8、YJ14)卷烟机的重要组成部分,它能保证卷制烟支中的烟丝重量,使烟支充丝饱满,圆度、直径和硬度等符合要求。本文就其工作原理及有关参数对其性能的影响作一介绍。 1 重量控制装置的结构及其工作原理 如下图所示,由于气室(9)的负压(由设备气动系统保证)的吸气作用,烟丝(11)被吸附在吸丝带(10)上,并     

FY36废烟支处理机柔性分离系统的设计分析

现有的废烟支烟丝回收设备存在着烟丝造碎率高、烟丝中纸片含量高、烟丝回收率低、需人工分拣整盘等问题,为此设计了FY36废烟支处理机柔性螺旋物料分离系统。该系统是一种利用旋转的柔性螺旋面完成物料输送与分离的装置,物料进入工作腔后,由因橡胶打棒旋转而形成的柔性螺旋面对物料轴向输送,在输送过程中橡胶打棒对物料柔性拍打,在导流风扇的作用下实现物料的输送与分离。实践表明,经饱和水蒸汽处理过的废烟支,落入工作腔内,在导流风扇和橡胶打棒的作用下,实现了烟丝与纸筒的分离。与NTMS400型废烟支处理机相比,烟丝造碎率由不低于15％降低到8％以下,丝中纸片含量由80片／Kg降低到20±5片／kg,烟丝回收率提高了30％,且回收烟丝的质量基本不破坏。能够满足卷烟企业处理回收各种废烟支的需求。     

梗丝分离回收装置分离效果的数值模拟

应用CFD(computational fluid dynamics,计算流体动力学)仿真技术对一种新型在线梗丝分离回收装置中的气流流场、烟丝和梗签颗粒轨迹与分布规律进行了数值模拟.模拟结果表明该装置中气流分布均匀、烟丝和梗签等混合物能够有效分离,风速是影响烟丝和梗签混合物分离的主要因素.较低风速可以减少回收烟丝中的含梗量,但烟丝回收率较低;风速增大时,烟丝回收率增大,但丝中含梗率也随之增大.     

不同规格卷烟物质指标影响因素研究进展

中国是烟草消费大国,烟草消费者约为3.5亿人,国内各中烟公司为满足消费者需求,先后推出了细支卷烟、中支卷烟、短支卷烟.随着卷烟市场规模的不断扩大,其存在的问题也逐步凸显.短支卷烟是中式卷烟的创新产品,具有降本降焦、低焦高档的特点,但由于卷烟工艺人员对短支卷烟研究较少,在生产中往往参考其他卷烟的生产过程,这在一定程度上制约了短支卷烟的发展.基于此,本文在综述当前卷烟工艺研究人员在对不同规格卷烟烟丝结构的差异、烟丝结构与烟支物理指标的关联、烟支物理指标的关联性、卷烟机组参数对烟支物理指标的影响,设想了解决短支卷烟生产问题的方法,旨在为卷烟工艺研究人员提供思路.     

晶体管风力加丝自动控制柜

我厂卷烟机风力加丝设备于六二年开始使用,当时比较简陋,机台烟丝料位均量手动调节控制,烟丝超满或脱节时有发生,影响卷烟质量,设备元件如电磁铁线圈,继电器触点,手动调节插口要经常损坏,维修频繁。人类总得不断总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,我厂革命职工在毛泽东思想指引下,在上海食品设计院的具体帮助下,针对这套设备存在的问题,设想用电子     

微波水分仪在烟支密度测量中的应用

烟支密度是卷烟产品的一个重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。由于烟丝在烟支内的分布是不均匀的,烟支密度同时也反应出烟丝在烟支内的分布情况,也可反应出卷烟机劈刀的位置,劈刀的位置影响着烟支松紧头的位置,烟支松紧头的位置对端部落丝量、空头烟、散头烟有着重要的影响。目前对烟支密度的检测方法只有靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。通过微波水分（密度）仪不仅可以检测出烟支的密度,也可以分析出烟丝在烟支中的分布情况。     

探讨卷烟厂风力送丝系统的改进

作为卷烟厂中烟丝输送中的一个重要环节,风力送丝系统所能发挥的功效,对产品的生产起着至关重要的作用。如何对风力送丝系统进行优化和改进,以使其在风力送丝过程中减少烟丝的造碎,同时还提高成品卷烟的内在质量。本文简单探讨了卷烟厂中旧风力送丝过程中存在烟丝损耗、然后从新送丝系统风速平衡原理和解决烟丝造碎技术难题的方法两个方面论述了对卷烟厂风力送丝系统的优化。     

烟丝掺配松散技术的分析与实践

为提高混丝掺配的均匀性,减少烟丝结团、结块,就必须松散结团、结块烟丝。分析了烟丝掺配技术中存在的问题,介绍了烟丝配比工艺流程,提出了具体的解决方案,有效地提高了烟丝的均匀性及内部质量的稳定性。     

卷烟机刀盘倾角校准调整工具的设计应用

烟草企业生产的烟支规格多样,而不同长度烟支的切割是需要调整卷烟机刀盘倾角来实现的,即刀盘倾角与烟支长度之间是一一对应的关系。由于刀盘倾角调整过程繁琐,往往会消耗大量时间,而专业测量校准工具的缺失,还会导致重复作业,不仅造成材料浪费,增加生产成本,同时严重影响作业效率。因此,如何一步到位调整刀盘到生产所需的倾角,是烟草企业提高卷烟机生产效益的关键。     

卷烟工艺风力系统自学习模糊控制研究

卷烟工艺风力系统中,由于管道中原料烟丝、烟梗及粉尘等的密度不断变化,造成系统管道特性不断变化,引起卷烟机工作风压波动.为了改善卷烟质量,提高卷烟速度,须及时抑制扰动,维持工艺风压稳定.然而,由于系统的非线性和不确定性,传统的PID控制方法或其他基于模型的控制方法难以获得满意的效果.因此文章中采用了一种具有在线学习能力的自组织模糊控制器,以改善控制系统的性能和适应能力.系统在一个小型风力系统上进行的实验取得了满意的效果.     

有效降低SP31膨胀烟丝机水渍烟丝的技术研究

本研究项目主要是针对我厂制丝车间SP31膨胀烟丝机目前存在水渍烟丝量较多的问题，针对这个问题经过对SP31膨胀烟丝机生产工艺过程一系列系统的分析以后，通过采用改进蒸汽管路及对加工罐烟丝屉加装导水圈的方法，并进行反复试验，试验结果证明：采取上述方法有效地减少了SP31膨胀烟丝机生产工艺过程中的水渍烟丝量，大大地提高了SP31膨胀烟丝机作业率，同时减少了烟丝的消耗，提高了膨胀烟丝的质量。改进后的SP31膨胀烟丝机达到了优质、节能、降耗的显著效果。     

低能耗柔性混丝机的应用

烟丝掺配是卷烟生产的重要环节,柔性混丝机可以有效增加烟丝掺配后的均匀性以及烟丝结构的合理性,提高烟支卷接质量;但也存在一些问题,比如能耗较大,对恒温恒湿环境影响较大等。针对这些问题,提出了一种Circulate-Airflow系统加入到柔性混丝机中的方法,优化设备的结构和性能,同时满足掺配工艺的要求。     

浅谈如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量

本文针对现阶段烟草在生产的过程中在技术改革方面存在的问题,提出了优化制丝设备流程的相关解决措施,从而提高烟丝质量,生产出更好的卷烟。     

风力送丝错牌控制系统

概述厦门烟草工业有限责任公司卷包车间烟丝输送系统以及数据采集系统概况，运用西门子、罗克韦尔工业控制和数据库技术解决实际生产中烟丝错用的质量安全隐患。