双马来酰亚胺树脂增韧改性研究进展

 综述了双马来酰亚胺树脂的基本性能,分析了增韧改性的意义。目前双马来酰亚胺树脂增韧改性的主要方法包括与烯丙基化合物共聚、二元胺增韧、环氧树脂增韧、热塑性树脂增韧、氰酸酯增韧、合成新型双马来酰亚胺树脂单体、橡胶增韧改性、无机填料增韧改性、液晶增韧改性、纳米材料增韧改性及柔性材料增韧改性等。双马来酰亚胺树脂增韧改性的机理包括加成反应、Diels-Alder 反应、齐聚反应、Michael 加成反应、共聚反应、裂纹钉锚机制及半互穿网络机制等。论述了国内外对于双马来酰亚胺树脂增韧改性的研究现状,探讨了该方向的研究趋势。     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂增韧改性滴灌用硬质聚氯乙烯管材的研究

以氯乙烯-丙烯酸丁酯(VC-BA)作为一种滴灌用硬质聚氯乙烯管材增韧改性剂,通过熔融共混及挤出加工工艺制备了一定规格的给水管试样并完成相关检测,与原配方比较,新配方体系的挤出加工性能得到改善,融熔温度降低5℃,塑化时间缩短,挤出效率提高了4.7%,管材制品的柔韧性、承压能力等指标得到显著提升。     

环氧树脂的增韧改性研究进展

本文总结对比了国内外有关环氧树脂的各种增韧技术的增韧机理、研究发展现状及优缺点,并对环氧树脂增韧技术的发展趋势进行了展望。     

改性聚氯乙烯树脂的性能及应用

介绍了纳米碳酸钙原位聚合聚氯乙烯的结构和性能,对纳米CaCO3原位聚合聚氯乙烯树脂进行了有关应用试验,通过纳米CaCO3原位聚合后得到的PVC树脂应用于化学建材行业,不仅提高了各项力学性能,而且节省了能量,降低了成本.     

聚氨酯改性聚氯乙烯复合乳液树脂的研究

由甲苯二异氰酸酯、聚醚和二羟甲基丙酸合成了自乳化阴离子水性聚氨酯(PU),以此为种子在高压釜中进行氯乙烯原位接枝共聚制备PU/PVC复合乳液树脂.考察了不同分子量PU对PU/PVC复合材料力学性能以及耐热稳定性能的影响,通过激光粒度分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜等手段,对复合胶乳粒子及其复合材料进行了测试和表征.结果表明:PU/PVC复合胶乳粒子具有较为清晰的规整核壳结构;综合力学性能提高,但热稳定性有所下降;经PU改性的PVC复合材料的断面表现为明显的韧性断裂.     

环氧树脂增韧改性方法及机理研究进展

主要对环氧树脂的化学增韧改性进行了总结,讨论了环氧树脂的橡胶弹性体,热塑性树脂,嵌段共聚物,POSS（齐聚倍半硅氧烷）,热致液晶聚合物,核-壳结构,互穿网络结构,刚性粒子的增韧改性,并对增韧改性机理进行了分析。     

耐热聚氯乙烯电缆料生产配方

现介绍的是国内外有关厂家实际使用的耐热聚氯乙烯绝缘电缆料生产配方,其中有些直接来自生产厂家,有些来自文献资料,因此仅供使用者参考。一、耐热电缆料 1.PVC100、DOP50、高熔点石蜡0.5、环氧增塑剂3、三盐基性硫酸铅5、二盐基性亚磷酸铅5、粘土10。 2.PVC(平均分子量2000～2500)100、DIDP20、三密石酸辛酯15、ESBO4、三盐5、二盐基性硬脂酸铅2、煅烧枯土10、高熔点石蜡0.5、颜料若干。 3.PVC100、三盐6、BaSt1.5、双酚A0.3、煅烧陶土6、苯二甲酸辛十二醇酯38。 4.PVC100、邻苯二甲酸辛二(十三酯)12.5、ED_32、三盐5、二盐基性硬脂酸铅1、粘土10、偏苯三酸三辛酯25、氯烃(50)12.5。二、耐热70℃电线电缆料 1.PVC(K=70)100、环氧大豆油5、三盐5、DINP26、邻苯二甲酸二(十三烷)酯26、HSt0.25、CaCO_35、煅烧陶     

聚氯乙烯在耐热电缆中的应用

采用凝胶渗透色谱仪（ＧＰＣ），差示扫描热量仪（ＤＳＣ）研究了ＰＶＣＳ－２５００树脂的分子量及其分布、玻璃化转化温度（Ｔｇ），并和ＰＶＣＳ－１０００、Ｓ－１７００树脂进行了比较。并对配合、加工和在１０５℃级电缆中的应用进行研究。     

核壳粒子增韧改性液态成型双马树脂性能及其机理

传统的液态成型双马来酰亚胺树脂(BMI)较低的韧性阻碍了其在航空航天领域的应用。通过在液态成型双马树脂网络中引入核壳粒子,利用核壳粒子具备独特的双层结构增韧改性双马树脂。采用扫描电子显微镜(SEM)对不同含量核壳粒子改性液态成型双马树脂体系断面形貌进行研究,SEM结果表明,改性的液态成型双马树脂固化物断裂表面的裂纹扩展明显受阻,显示韧性断裂形貌。研究了不同含量核壳粒子对液态成型双马树脂体系性能的影响,优选出最佳的核壳粒子含量。研究表明,改性固化物表现出优异的机械性能：拉伸强度108.8 MPa,提高了13.1%;断裂伸长率3.12%,提高了16.8%;弯曲强度190 MPa,提高了12.4%;K_IC达到2.83 MPa/m^1/2,提高了20.9%;G_Ic达到1619 J/m²,提高了54.6%;并且保持改性前树脂热性能及热失重性能,玻璃化转变温度T_g为292.3℃,5%热失重温度为401.0℃。     

DAIP树脂的增韧研究

研究了增韧剂对ＤＡＩＰ树脂力学性能,耐热性能、耐水性能以及固化性能的影响。结果表明,通过控制树脂的固化条件,增韧剂与树脂之间形成了互穿网络（ＩＰＮ）结构,具有较好的增韧效果。     

SiO_2气凝胶复合材料增强增韧改性技术研究进展

针对SiO2气凝胶制备和应用中的瓶颈,从提高气凝胶本体强度、纤维增强技术两个方面对SiO2气凝胶复合材料增强增韧改性技术研究进行了综述,并对其发展进行了展望。     

有机玻璃增韧改性的研究

采用了丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯三元共聚的方法,制备了增韧透明的有机玻璃,讨论了各组分对材料的冲击强度、维卡软化点、透光率的影响,以及出现此结果的原因。     

纳米级CaCO3对聚氯乙烯/丙烯酸酯橡胶的增韧改性

采用丙烯酸酯橡胶(ACR)、纳米级CaCO₃对聚氯乙烯(PVC)进行增韧改性,并对该体系的断裂面形貌和加工流变性能进行了研究。结果表明,纳米级CaCO₃能进一步改善PVC/ACR共混合金的冲击性能;其加工流变性能不仅没有降低,而且略有提高.     

巯基均三嗪类和有机硅烷类交联剂对聚氯乙烯糊树脂的交联改性

以2-二正丁胺基-4,6-二巯基均三嗪和N-(2-氨乙基)-3- 氨丙基三甲氧基硅烷为交联剂分别对聚氯乙烯糊树脂进行交联。用傅立叶变换红外光谱仪研究交联结构,用动态机械热分析仪研究动态力学性能以及热重分析仪研究热分解行为。通过研究确定了交联结构;研究结果还表明,交联后制品的内耗降低,玻璃化温度提高;热分解起始温度提高,热稳定性有所改善。     

乙烯基酯树脂的增韧研究

选用PMMA、PVAc、NBR和聚丙烯酸丁酯(PBA)等线型聚合物增韧乙烯基聚酯树脂。其中NBR和PBA使树脂的拉伸断裂延伸率,由1.47%分别提高到4.58%和6.25%;使冲击强度由11.5 kJ·m~(-2)分别提高到20.3 kJ·m~(-2)、15.0kJ·m~(-2)。利用SEM、动态力学粘弹谱仪等测试了韧化树脂的相结构和动态力学性能。乙烯基酯树脂的增韧,主要靠橡胶相阻止裂纹发展。韧化树脂的固化性能与原树脂基本一致。     

我国耐热ABS树脂的研究现状和发展

主要介绍了国内外获得耐热ABS树脂的几种途径,以及国内生产状况和特点,并提出了几点建议.     

聚氯乙烯抽纱台布热分解及耐热寿命研究

该文应用热重法（ＴＧ）和微分热重法（ＤＴＧ）研究了聚氯乙烯（ＰＶＣ）抽纱加香台布热分解反应。ＴＧ曲线表明热分解过程分三步完成。表观活化能计算结果分别为Ｅ１＝８４．３０ｋＪ·ｍｏｌ（－１）；Ｅ２＝１３９．５６ｋＪ·ｍｏｌ（－１）；Ｅ３＝３０５．２０ｋＪ·ｍｏｌ（－１）。热寿命议程为。用热分析技术求解高分子材料动力学参数甚为方便，可在短时间内取得有价值的资料，是研究高聚物热稳定性的有效实验手段．     

改性滑石粉增强增韧聚丙烯研究

以柠檬酸为改性剂对滑石粉进行表面改性,将改性滑石粉与聚丙烯(PP)采用熔融共混方法制备出系列改性滑石粉/PP复合材料;通过红外吸收光谱、扫描电镜和冲击、拉伸性能实验等方法研究改性滑石粉对复合材料的内部微观形貌、力学性能以及流动性能的影响规律,结果表明:滑石粉经柠檬酸改性后能够明显改善与PP的相容性,促进滑石粉颗粒在PP基体中的均匀分散,从而实现复合材料的加工流动性能和冲击韧性、拉伸强度等力学性能的全面提高,同时增强增韧聚丙烯的作用。     

耐热90℃聚氯乙烯阻燃绝缘级电缆料

建德有机化工厂科研所试制成功的耐热90℃聚氯乙烯(简称PVC)阻燃绝缘级(简称JZ-90)电缆料,最近通过技术鉴定。 JZ-90电缆料是由PVC树脂、多种混配增塑剂和阻燃剂,铅盐和金属皂类为稳定剂,按一定比例混配而成。产品经杭州电缆研究所、省化工研究所等单位测试,各项指标附合该厂企业标准,在耐温等级上较国际J—70高,电性能指标高于国际H—90,阻燃指标达到日本JISK7201难燃一级指标和美国VL—94,V—0级标准。 JZ—90电缆料经杭州塑料电线厂、杭州