CIMS环境下CMM与CAD/CAPP/CAM集成的研究

CAD／CAPP／CAM／CMM集成的研究目前不是很多,为提高仿形加工的精度和效率,CAD／CAPP／CAM系统有必要与CMM集成,本文讨论了CAD／CAPP／CAM集成系统的结构,论述了CMM与CAD／CAPP／CAM集成的方法。     

CIMS系统中CAD／CAPP／CAM集成技术

探讨CIMS中，在网络环境下，采用并行工程的意思，基于特征建模的CAD／CAPP／CAM的系统集成，因为它是CIMS系统的核心，这有利于制造系统的整体集体。     

CAD与CAPP系统的集成

CAD与CAM系统在机械制造业中已经得到广泛地应用CAD与CAM系统的集成是实现CIM的基础,而CAPP是实现集成的一项关健技术。本文介绍齿轮轴设计CAD系统——CADPP和CAPP专家系统——EXCAPP以及它们的集成,并给出一个齿轮轴零件的设计、信息传递和工艺过程设计的运行实例。     

一种基于集成和并行CAD／CAPP／CAM模式研究

着重讨论了集成与并行环境下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ模式构建问题。提出了特征刀具的概念。并就基于特征刀具的建模方法进行了充分的阐述。     

基于CIMS信息集成的CAPP系统设计

阐述了ＣＡＰＰ在ＣＩＭＳ信息集成中的桥梁作用，介绍了一个采用快速原型法在ＰＯＷＥＲＢＵＩＬＤＥＲ面向对象的数据库开发环境中建立的实用的且覆盖面较宽的ＣＡＰＰ系统设计方案。     

简述CAD/CAPP/CAM的特征技术(下)

集中介绍了CAD／CAPP／CAM中的有关特征技术．同时，介绍了近几年国内外有关特征技术的研究热点．     

基于面向对象的CAPP模型及其实现

将面向对象技术应用到ＣＡＰＰ的研究中，在对象分析的基础上，提出基于ＯＯ的ＣＡＰＰ模型，以零件，特征型面，工序，工步等对象为知识单元，建立了工艺设计过程中的工艺规划知识规则集，探讨了该模型的实现。     

CAD／CAM集成环境下的回转类零件CAPP系统HZ—RCAP

介绍了ＣＡＤ／ＣＡＭ集成环境下的回转类零件ＣＡＰＰ系统ＨＺ－ＲＣＡＰ的信息集成、总体结构与基本工作过程，以及该系统的工具化思想、工艺决策策略、知识与数据的管理等关键技术问题。     

面向CAD／CAPP／CAM集成的数据模型研究

针对CIMS工程,提出一个面向CAD／CAPP／CAM集成的后关系型数据模型,该模型具有支持复杂对象的建模、能表示复杂对象间的丰富语义等优点,并且对于CIMS集成的数据模型研究具有一定参考价值。     

PCB装联CAD／CAPP／CAM集成系统

根据目前国内电子制造业的实际情况提出并实现了一种基于中心数据库的ＰＣＢ装联ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成方案,论述了此集成系统的总体结构以及中心数据库,前置转换子系统,工艺决策和管理,后置转换子系统等几个主要组成部分的设计工作,同时指出了在实现过程中应注意的一些问题。     

CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

文章介绍了可实用的CAD/CAPP/CAM集成系统。该系统是由机械产品设计人员,工艺人员和数控机床NC编程人员共同努力,在商品CAD/CAM软件Pro/ENGINEER平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统,CAPP子系统和自动CAM子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息,CAPP子系统分析零件信息,自动生成零件加工工序和工步,从刀具数据库中查询刀具及切削用量,并完成各工序的工步排序。自动CAM子系统根据CAPP的结果,自动生成Pro/ENGINEER的NC工步,经过NC仿真后     

液压元件CAD／CAPP／MIS集成技术研究

数据集成技术是ＣＩＭＳ的关键,本文给出了液压元件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＭＩＳ集成框架,提出了基于特征的产品定义模型及造型方法,并讨论了数据管理中的数据库技术。     

回转类零件CAPP实用工具系统研究与实践

论述了基于知识与实例的回转类零件ＣＡＰＰ实用工具系统的体系结构，信息与知识的获取，表达和管理，以及工艺决策推理控制策略。     

简述CAD/CAPP/CAM的特征技术(上)

介绍了CAD／CAPP／CAM的特征技术定义学、分类学、特征的描述等有关概念．     

在CAD/CAPP/CAM 集成化系统中基于特征零件模型的建立(英文)

结合研制的几个机械类型零件, 在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成化系统中, 采用面向对象技术, 将机械加工系统分解为零件、加工工艺、制造资源等对象并将其分类。利用面描述和体描述等方法, 在不同层次上对零件特征进行分类, 在总结归纳相互关系基础上介绍建立系统模型的原理和方法。并将该方法应用于实际。     

面向对象的CAD/CAPP零件特征信息生成系统

提出了用面向对象理论在CAD和CAPP之间建立一个信息模型系统,直接从三维图形文件中提取几何实体信息,通过专家系统识别出工艺特征。期间,对于难以识别或没有显示的特征信息,通过人机交互的方式予以输入。最后,依据CAPP系统的综合数据,生成了满足CAPP系统需要的特征信息文件。在利用现有的CAD的资源的基础上,实现CAD/CAPP的集成。     

集成环境下基于特征的CAPP专家系统

综合运用专家系统技术、特征技术和数据库技术,针对工程制造业加工和使用的箱体类零件,提出了一种集成环境下的基于特征的CAPP专家系统的研制开发构想,实现了箱体类零件的计算机辅助工艺过程设计。     

VRML对CAPP的仿真应用

CAPP(Computer Aided Process Planning)是计算机辅助工艺设计的简称.用CAPP设计的工艺文件在应用于生产实践之前进行仿真,以检查工艺文件的合理性.本文采用虚拟现实操作语言(VRML)和由CAPP产生的半自动插件机工艺文件实现半自动插件流程的仿真.     

在CAD／CAPP／CAM集成化系统中基于特征零件模型的建立

结合研制的几个机械类型零件，在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成化系统中，采用面向对象技术，将机械加工系统分解为零件、加工工艺、制造资源等对象并将其分类。利用面描述和体描述等方法，在不同层次上对零件特征进行分类，在总结归纳相互关系基础上介绍建立系统模型的原理和方法。并将该方法应用于实际。