超临界直流炉冲管启动过程中的汽温控制

锅炉冲管,机组启动汽轮机冲转阶段对主蒸汽温度有严格的要求,采取措施控制主蒸汽温度对锅炉冲管的安全性,机组启动时的参数匹配有重要意义。本文从锅炉给水,燃烧,参数匹配等方面对东锅1900t／h超临界直流锅炉启动过程中的汽温控制进行了探讨。     

百万机组锅炉冷态启动节能降耗优化

百万机组锅炉冷态启动时间长、耗能高,通过深入分析影响机组启动能耗的主要因素,对启动前的准备和启动过程进行优化,通过锅炉上水前的给水温度、提高冷态清洗标准、合理选择汽轮机冲转参数以及单侧送、引风机运行等优化,显著降低了锅炉启动油耗、煤耗和电耗,节省启动费用,提高锅炉启动的经济性,同时,缩短机组启动时间,为百万机组参与调峰运行创造有利条件。     

600MW机组给水系统的稳定切换操作分析

在锅炉MFT中，汽包水位引起的故障率占70%～80%，在给水引起的水位事故中，由于给水泵在启动、停止和运行中的泵组切换而造成的锅炉MFT比例是相当大的，易发生汽包水位高、低而引发锅炉MFT动作事故。大容量机组与小容量机组相比，汽包的水容积小得多，缓冲能力很小，从而大容量机组发生的汽包水位事故比小容量机组的机率大很多。针对大唐贵州发耳发电有限公司机组，对给水泵启动、运行、停止过程中的切换进行分析，确保锅炉汽包水位的稳定，以保证机组正常运行的安全、经济性。     

台山电厂5号机组启动过程中MFT案例分析

在机组启动过程中等离子点火磨煤机一次风量高、出口温度低等异常现象,导致锅炉燃烧不稳定,机组MFT,通过对机组启动中执行锅炉防止氧化皮措施和等离子点火技术的分析,解决等离子点火过程中锅炉灭火问题.     

汽轮机的长期动态模型与仿真

为了全面、可靠、快捷地研究调峰及负荷变化过程中各种锅炉汽轮机发电机组的长期动态特性,通过合理的机理分析和简化建立起汽轮机本体及其汽水系统回热加热器的简化数学模型,并以此为工具对某600MW超临界机组的长期动态特性进行了仿真研究。结果表明:本模型能较为合理地反映锅炉给水流量和新蒸汽压力变化对汽轮机抽汽的压力、流量以及机组功率变化的作用和影响,为各种锅炉汽轮机发电机组的长期动态特性研究提供了一个十分简便、新颖的数学模型。     

基于PLC的电厂锅炉给水pH控制系统研究

为解决火电厂锅炉给水系统中由于落后的人工控制加药而造成汽轮机的凝汽器空抽区铜管等处氧化腐蚀 ,设计了基于 PLC的电厂锅炉给水加药自动控制系统 ,阐述了该系统的工作原理、硬件组成和软件设计     

试论火电厂低加疏水逐级自流与疏水泵组合降耗

火力发电厂低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过功的部分蒸汽,抽至加热器内加热给水、初步提高给水温度、减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了能源损失、提高了热力系统循环效率.加热器疏水一般采用逐级自流或者疏水泵方式。本文介绍了低压加热器疏水系统在运行中常见的问题,结合低压加热器疏水逐级自流以及疏水泵的主要形式和特点,剖析低压加热器疏水系统故障原因,提出几点治理建议。并对低加疏水系统进行改造,将低加疏水逐级自流与疏水泵组合优化、解决了长期存在的难题,提高了机组热效率。     

电厂锅炉给水管道晃动问题分析及解决

本文对电厂机组启动期间锅炉给水管道晃动问题进行了分析研究,发现上述问题是水锤现象。通过多项具体的对应措施,最终解决了管道晃动问题。     

锅炉不投油中参数启动汽轮发电机组

热电厂启动机组方式改进,将锅炉出口蒸汽参数从额定值降到中参数,锅炉不投助燃油,燃烧稳定,暖主蒸汽管道,汽轮机冲转、暖机、升速,直至发电机并网带负荷后,锅炉将出口蒸汽参数逐渐升到额定值。整个启动过程既节能又环保。     

超超临界机组无省煤器改造及优化

以一台1 000 MW超超临界机组为研究对象,将锅炉、汽轮机及发电厂热力系统作为一个整体,针对超超临界机组的特性,对其锅炉进行无省煤器改造,并相应地通过增加一级高压加热器来替代省煤器的给水加热的作用.改造后的机组流量发生改变,锅炉内的工质在各个受热面内的吸热量也发生了变化;最后对回热系统进行优化.研究结果表明:改造后的锅炉效率基本保持不变,锅炉的效率由54.0%增加到了54.4%,全厂供电标准煤耗由304 g/kWh降低至302.9 g/kWh.     

霍林河电厂烟气余热利用系统优化设计的研究

锅炉尾部烟道加装低压省煤器,可回收锅炉烟气的余热,加热给水回热加热系统中的主凝结水,提高锅炉给水温度。低压省煤器连接方式有多种,针对霍林河电厂1#机组设计了6种连接方式,并利用等效热降原理对这6种连接方式进行了热经济性对比,分析结果表明将低压省煤器与6#低加并联连接的方式节能效果最为明显。     

电厂超临界塔式锅炉启动系统的技术分析

锅炉启动系统是超临界机组一个重要的技术,在保证机组经济启停、机组安全、事故处理方式、低负荷运行等方面有不错的效果,基于此本文对电厂超临界塔式锅炉启动系统的技术分析进行探讨。     

大型汽轮机调节级动叶栅温度场分析

超临界汽轮机调节级承担着较大的焓降,温度梯度更大,会引起高压缸各级相当大的热应力和热变形,特别是调节级动叶栅及调节级处的转子表面的温度变化较为剧烈,这将影响机组的启停及变工况速度,不利于机组的调峰。而本文以某600MW超超临界汽轮机为例,建立了调节级动叶栅的有限元分析模型,模拟出整个动叶栅及转子表面的温度分布图,为研究超超临界汽轮机各级叶片和转子热应力的分析提供了理论基础,并为机组的启动优化提供了参考。     

300MW火电机组整体启动节电节油的探索

本文是通过300 MW火电机组现场运行经验,总结分析出了火电厂300 MW火电机组在启动过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔,以减少循环水泵、开式泵、电泵、凝结水泵运行时间;机组启动前提高锅炉上水温度高于汽包壁温;优化锅炉点火后的投粉时间,及厂用电的切换时的主机负荷规定等,本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果,同时也在青海华电大通发电有限公司取得一定的经济效益。     

文登热电厂锅炉主汽温度低的原因及解决措施

本文着重介绍文登热电厂锅炉汽温低于额定汽温的处理方法及处理过程中采取的措施,经分析,蒸汽带水是造成锅炉主汽温度低的主要原因,通过汽包的拆检,发现给水分配装置的泄露造成蒸汽带水,通过对给水分配娤置的检修,终于解决了主汽温度低的问题,对锅炉汽温达不到要求的发电厂提供较为成熟的经验和借鉴。     

采用蒸汽喷射器的低负荷给水加热系统变工况性能研究

为了解决低负荷运行时燃煤发电机组脱硝效果差及热经济性低的问题,以某660 MW超临界机组为研究对象,基于GSE仿真平台搭建锅炉汽轮机耦合模型。在此模型基础上,提出以屏式过热器出口蒸汽引射汽轮机1级抽汽,通过蒸汽喷射器的混合蒸汽作为新增0号高压加热器的汽源以加热给水,并嵌入蒸汽喷射器性能模型,计算得到了不同的喷射器引射比对脱硝效率、机组热经济性以及变工况性能的影响。研究表明:设计负荷为50%负荷时,最佳设计引射比为0.56(对应的设计给水温升为30℃),此时系统节煤0.52g·(kW·h)-1,脱硝效率提高13.29%;综合考虑喷射器的运行稳定性和机组的热经济性,建议优化后的系统在45%~90%负荷范围内运行,此时可获得较佳的节能减排效果。     

汽包锅炉给水全程控制系统分析的几个关键问题

汽包锅炉给水全程控制系统是火力发电厂单元机组主要的控制系统之一．通过对汽包锅炉给水全程控制系统的分析,提出了系统分析时应注意的几个关键问题．这几个关键问题对汽包锅炉给水全程控制系统的分析、设计和调试均具有一定的参考价值．     

锅炉制粉系统漏风和给水温度低对锅炉的影响

宏伟热电厂#3、4、5炉为:HG-410/9.8-HM16型燃煤锅炉,配置6套直吹式风扇磨制粉系统,通过冬季大负荷运行过程中,出现制粉系统漏风和给水温度低现象,直接影响锅炉的经济效益和安全运行。本文阐述的是制粉系统漏风和给水温度低运行对锅炉造成省煤器磨损以及超负荷运行等影响的分析及采取的相应对策。     

660MW超临界机组APS自启停控制

单元机组自启停控制(APS)根据单元机组启停过程中不同阶段的需要对锅炉、汽轮机、发电机、辅机等系统和设备工况进行检测和逻辑判断,并按预定好的程序(带有若干断点)向顺序控制系统各功能组、子功能组、驱动级以及模拟量控制系统(MCS)、汽轮机数字电液控制系统(DEH)等各控制子系统发出启动或停止命令,从而实现单元机组的自动启动或停止。以国外某项目660MW超临界机组自动启停控制为例,介绍机组自启停的控制过程,并针对功能组在升温升压阶段技术难点,分析升温升压的控制策略。     

BP神经网络PID控制器在主汽温控制中的应用

电厂锅炉主蒸汽温度对汽轮机的使用寿命和机组的运行安全有重要影响,电厂锅炉主蒸汽温度动态特性随着负荷的变化而变化,如何把主蒸汽温度快速稳定的控制在设定值附近是火电厂热工过程控制的难点之一.针对电厂锅炉在不同负荷下的主蒸汽温度控制问题,提出一种基于BP神经网络的PID串级控制方案,神经网络通过对系统的不断学习,加权系数不断调整的方式,使PID控制器参数实现最佳的组合,仿真实例验证了所提方法具有较好的控制品质和较强的抗干扰能力.