浅析影响氰化钠产品质量的因素及采取的对策

兰州石化公司生产的氰化钠产品有粉料和片料两种,随着国际贸易的增加,氰化钠片料出口成为氰化钠销售的重要渠道,而出口国外的氰化钠产品必须要求片料达到GB19306-2003中规定的优级品的要求,然而,由于工艺条件的波动,原料的杂质含量和微波干燥情况的变化,氰化钠优级品的质量稳定没有保证。本文从工艺和原料等多个方面讨论了影响氰化钠产品优级品率的因素及采取的对策。     

用化学法脱吸PVC树脂中残留VCM

自从1974年有人发现氯乙烯单休(VCM)对人体具有致癌作用以后,脱除聚氯乙烯(PVC)树脂中残留VCM的技术研究工作,已引起了世界范围的普遍重视。目前我国PVC树脂中VCM残留量也比较高,不仅造成了VCM的损失与能源的消耗,在生产和加工过程中引起环境污染,影响人体     

浅析顺丁橡胶挥发份影响因素及对策

分析了影响顺丁橡胶生产过程挥发份控制的主要因素,采取了工艺优化、后处理设备改造等措施加强挥发份控制,取得了明显的效果,产品挥发份优级品率最高单月达100%.     

国产LF110型聚合釜防粘釜技术的探讨

聚合釜是聚氯乙烯聚合生产的主要设备．但在聚合过程中．聚合釜粘釜现象却常常出现．不仅降低聚合釜的传热系数．而且使产品鱼眼数增加，影响了设备的平衡运行．更会影响产品的质量。因此．研究并制定一套防粘釜技术是十分必要的。     

对乙酸乙酯生产设备与工艺的改造

针对影响乙酸乙酯产量及质量的因素，对原生产设备及部分工艺进行了技术改造和合理调整，实现节能４０％，生产能力增加了４０％．设备能力增加了１００％，产品的优级品率提高到８０％强，产品的一级品率提高了４００％强。     

VCM单体滴加速率对高聚合度PVC性能的影响

采用VCM滴加的方法,部分缓解了低温条件下HPVC树脂聚合时传热难的问题,并研究了VCM滴加速率对HPVC树脂性能的影响.研究结果表明:随着VCM滴加速率的增大,HPVC树脂的数均相对分子质量(Mn)降低,相对分子质量分布指数(Mw/Mn)变宽,平均粒径(D50)增大,粒径分布变宽,表观密度(BD)增加,吸油率(CPA)有所下降,单体最终的转化率下降;VCM滴加速率的减慢有利于提高HPVC树脂的热稳定性;当VCM滴加速率为10 g/min时,数均相对分子质量最大,相对分子质量分布和粒径分布均一,树脂颗粒最细,表观密度最小,吸油率最大.     

利用上浮法提高碳酸法糖厂优级品率的研究

以碳酸法糖厂生产的粗糖浆作为研究对象,用上浮法澄清新技术来进一步降低其色值,以提高优级品率等.研究结果已在实际生产中应用,效果良好。     

PVC浆料汽提塔的控制操作

<正>在氯乙烯悬浮聚合过程中,为了保证PVC树脂的质量,一般聚合转化率控制在85%左右。未反应完的VCM大部分主要靠减压排气、压缩冷凝进行回收,但PVC浆料中仍含有3%左右的VCM。目前国内外PVC生产行业PVC浆料中残留     

硫化促进剂M合成新工艺研究

以苯胺、CS2 和硫磺为原料 ,采用大配比硫磺的合成技术路线 ,研究了促进剂M的合成新工艺 .结果表明 ,大配比硫磺的合成工艺 ,能够有效地抑制副产物的生成 ,产品收率可由传统工艺的 80 %提高至86 % ,产品质量能够达到国标优级品 (熔点≥ 173.0℃ )的要求     

芳烃分离过程中甲苯塔与二甲苯塔的模拟研究

首先利用序贯模块法并结合热力学模型模拟计算某厂芳烃抽提装置精馏部分的甲苯塔（T-202）和二甲苯塔（T-203）的组合工艺流程,获得了质量分数为99.95%和99.85%的甲苯和二甲苯优级产品.同时利用灵敏度模拟计算方法,进一步考察了甲苯塔(T-202)、二甲苯塔(T-203)的理论板数、进料位置、塔顶采出率和回流比对产品质量的影响进行了分析.确定了该塔的最优操作条件.研究结果可为混芳切割工艺的设计提供依据和借鉴.     

抗氧剂168的工艺条件改进

在原有抗氧剂168生产工艺条件的基础上,自产2,4-二叔丁基苯酚合成抗氧剂168的工艺条件进行优化,结果表明采用优化后的工艺条件,产品熔点比原工艺条件有一定的提高。达到优级品。解决了原来条件下存在自产酚生产抗氧剂168所存在的产品质量不合格问题。     

塑料无毒增塑剂DOA

最近,杭州有机化工厂研制成功食品包装级塑料增塑剂已二酸二辛酯(DOA),该产品用于聚氯乙烯食品包装材料中,使其具有无毒、柔软、透品点低、耐寒性好等优点。     

二、化学工业

1.糠醇糠醇是重要的有机化工原料,主要用于制造呋喃树脂和作为选择性有机溶剂,大部分供出口.为了充分合理利用资源,研究开发了利用电解食盐水副产氢气制糖醇的新工艺,生产路线采用了中压高温加氢还原法,减少了工程投资,降低了生产成本.产品质量稳定,优级品率达78%以上。     

杂质成分在含钛炉渣硫酸法制钛白中的去向分析

为了考察含钛炉渣作为硫酸法钛白生产原料的可行性,分析研究了含钛炉渣的物相组成、硫酸法钛白生产过程中杂质成分CaO、CaO、MgO、Al_2O_3、SiO_2、TFe、V和Cr等的去向,并对制得的钛白初品质量进行了分析。结果表明,含钛炉渣中的杂质元素SiO_2、V、Cr和CaO主要进入酸解残渣,MgO、Al_2O_3、TFe等主要进入偏钛酸过滤洗涤得到的废液中,进入最终钛白产品的杂质含量很低,不会影响产品质量。     

腈纶丝束沸水收缩率测定影响因素的探讨

腈纶丝束沸水收缩率是指：腈纶丝束在沸水中达到完全收缩状态时，丝束在沸水中的缩短长度与原始长度之比的百分率。它是腈纶丝束(特别是高收缩纤维)的一个重要的质量指标。沸水收缩率的高低直接影响着丝束的优级品率。准确地测定出丝束的沸水收缩率至关重要。然而，在实际分析过程中，     

碳修饰SBA-15型分子筛在乙炔氢氯化反应中的应用

聚氯乙烯(PVC)是使用最广泛的塑料制品之一,氯乙烯单体(VCM)被应用于合成聚氯乙烯。由于中国贫油、多煤的资源结构,乙炔氢氯化反应被广泛应用于合成氯乙烯单体。本研究以碳修饰的SBA-15型分子筛为载体制备1%Au Cl3/C-SBA-15催化剂,该催化剂对于乙炔氢氯化反应的反应条件如下:反应温度为180℃,体积空速为150h-1,HCl与C2H2的填充比为1.15。通过透射电镜、比表面积测试仪、傅里叶红外仪和拉曼光谱仪等对该催化剂的结构特征和表面形貌进行表征,结果表明:碳被成功地掺杂在SBA-15表面;碳层的存在明显提高了催化剂在乙炔氢氯化反应中的催化活性,并且延长了催化寿命,1%Au Cl3/4C-SBA-15的乙炔转化率可以达到90%。采用X射线衍射(XRD)、比表面积测试法(BET)以及热重分析(TGA)分析催化剂的失活原因,结果表明Au3+被还原成AuO、金颗粒的团聚以及积碳是引起催化剂失活的主要原因。     

氧化镁生产工艺的改进

针对铵盐循环法存在镁的浸出效果不理想和废渣量比较多的问题,提出了以硫酸铵溶液和硫酸两次浸取方法制备氧化镁的新工艺,以轻烧镁为原料,对溶浸和Mg ∧2 碳化过程中的主要影响因素,如物料粒径、溶浸时间、碳化温度以及配料组成进行了研究,该工艺总的镁溶浸率和原料利用率分别达到95%和88%。废渣废放量小,所制的产品MgO含量在98%以上,质量达到了国家优级品标准,由于产生的酸性废渣和碱性工艺洗涤废水可以互相中和,因此废弃物排放能够满足环保要求。     

三塔精馏精甲醇中羰基化合物含量的控制

分析了精甲醇中羰基化合物的主要成分,通过对合成、精馏工艺过程的研究与分析,找出在甲醇合成及精馏过程中影响精甲醇中羰基化合物含量超标的主要因素,经过一系列的工艺改造及工艺参数的不断优化,解决了精甲醇中羰基化合物含量超标的问题,使产品质量达到了优级品标准.     

经销商再制造模式下产品担保决策研究

基于博弈理论探究了无产品担保、仅原制造商(OEM)实施新品担保、仅经销商实施再制造品担保以及双方均实施担保四种模型下的产品定价、担保水平和成员利润,对比了四种模型的均衡解和利润,并分析了关键参数的影响。当产品担保敏感系数处于中高水平时,从OEM视角,无论经销商是否实施再制造品担保,在旧品返还率低于(高于)相应阈值情况下,OEM选择实施(不实施)新品担保。无论OEM自身是否实施新品担保,仅当旧品返还率较低时其可能希望经销商不实施再制造品担保,否则在其他情况下经销商提供再制造品担保对OEM更有利。从经销商视角,无论其自身是否实施再制造品担保,均希望OEM提供新品担保。系统总体与OEM(或经销商)的个体在担保策略选择方面具有一致性;当产品担保敏感系数较低时,双方均无意愿实施担保。     

地瑞那韦中间体(3aS,6aR)-9-顺-四氢-4-甲氧基呋喃并[3,4b]呋喃-2(3H)-酮产品中微量杂质的分析和形成机理

对抗艾滋病药地瑞那韦(Darunavir)的关键中间体(3aS,6aR)-9-顺-四氢-4-甲氧基呋喃并[3,4b]呋喃-2(3H)-酮(MFO)产品中的微量杂质进行了富集与提纯,运用高分辨质谱、元素分析、核磁共振、单晶X射线衍射等技术对其进行了分析,确定该杂质为MFO的二聚体,是已知杂质-αDIMFO的差向异构体(简称为-βDIMFO)。并探讨了该杂质的形成机理。