亚麻针织纱柔软处理工艺研究

本文分别用不同的柔软剂处理亚麻针织纱,通过多组实验,最终找到经济、实用的柔软处理工艺.     

亚麻/棉针织物酶抛光工艺探讨

为了解决麻类针织物穿着刺痒的问题，改善手感和外观，根据酶剂对纤维素纤维的作用机理，选用特定亚麻 /棉混纺纱织制的针织汗布进行实验，测定 5种酶剂的处理效果及酶用量、处理时间、搅拌程度、处理温度及表面活性剂等因素对处理后织物失重、吸水性、手感及外观等的影响规律，并绘出曲线.结果显示，选择合适的酶剂于一定的条件下处理，效果明显.实验证实，酶抛光技术确实可提升麻类针织物的品质，有助于高档麻针织产品的开发.     

纤维素酶对亚麻纤维酶整理工艺研究

以纤维素酶对亚麻纤维酶整理工艺进行研究,探讨酶的处理温度以及时间对酶整理效果的影响。通过实验,确定了最佳工艺条件及参数,并对酶整理后的亚麻织物进行白度、强力性能指标的测试。     

涤纶针织物吸湿快干整理工艺优化及性能探讨

探讨涤纶针织物吸湿快干整理的优化工艺及整理后织物性能的改善.通过正交实验优化涤纶针织物染色后的吸湿快干整理工艺为:吸湿快干整理剂TWSOFT HS-TC用量为3%,整理温度为130℃,整理时间为30min,整理浴pH值为6.5.在优化工艺条件下整理的涤纶针织物,各方面性能有不同程度的改善,吸湿快干性能显著的提高,同时具有较好的皂洗牢度和干、湿摩擦牢度,对织物色光的影响较小,且耐洗性能优异.     

牛奶纤维／棉混纺针织物的漂白工艺

研究了双氧水质量浓度、碳酸钠质量浓度、硅酸钠质量浓度、尿素质量浓度、渗透剂质量浓度、时间、温度、浴比等因素对牛奶纤维/棉混纺针织物漂白效果的影响.根据正交实验得出较优的牛奶纤维/棉混纺针织物漂白工艺:双氧水质量浓度25g/L,碳酸钠质量浓度4g/L,渗透剂JFC质量浓度2g/L,硅酸钠质量浓度4g/L,尿素质量浓度7g/L,浴比1∶20,时间60min,温度90℃.实验结果同时表明弱碱环境下,牛奶纤维/棉混纺针织物过氧化尿素氧漂的效果优于过氧化氢氧漂的效果.     

亚麻二粗与粘胶混纺细布的工艺研究

针对亚麻纤维易脆裂而粘胶纤维湿强力低的各自特点，叙述了在棉纺织系统中用亚麻二粗和粘胶纤维混合纺妙并织造细布的工艺方法。     

棉织物后整理工艺种类及效果浅析

在生活中,功能化纺织品和生态纺织品使得纺织产品结构得以改善。棉织物作为最常用的服装面料,后整理工艺可提高其服用性能。本文分析了棉织物的几种特殊整理工艺并比较了其后整理效果,从实践角度看,这几种工艺值得推广。     

苎麻针织物编织工艺及服用性能探讨

开发苎麻新产品,提高麻类针织物的加工深度,研制风格优良的苎麻针织物,对充分利用我国丰富的苎麻资源有积极意义。本文主要探讨苎麻针织物的编织工艺及服用性能:保水性,折皱回复性,表面摩擦性能等。设计了几种方案,并对几种方案的针织物进行分析比较,提出改善苎麻针织物服用性能的途径。     

降解壳聚糖在亚麻织物防皱整理中的应用

通过正交试验探讨了制备低聚水溶性壳聚糖的最佳工艺,研究了降解壳聚糖的浓度及分子量对亚麻防皱整理效果的影响。结果表明：经0．2％分子量为9312的降解壳聚糖整理后的亚麻织物的折皱回复角可达216°,比壳聚糖提高了54°。     

壳聚糖在真丝针织物抗皱整理中的应用

采用纳米级TiO2作为壳聚糖柠檬酸溶解的催化剂,对真丝针织物进行抗皱整理.实验结果表明,经壳聚糖柠檬酸溶解整理后,真丝针织物的折皱回复角由207.66°提高到286.88°,并且整理后不影响真丝织物的其他服用性能.     

壳聚糖和多元羧酸对棉织物抗菌防皱整理的影响

针对壳聚糖和多元羧酸在棉织物抗菌防皱整理中的应用,讨论了两种多元羧酸(柠檬酸和马来酸酐)的不同复配比对整理效果的影响,并且就整理前后棉织物对3种指示菌的抗菌效果及耐洗性进行测试与分析.结果表明,用多元羧酸和壳聚糖的混合液对棉织物进行抗菌防皱整理的效果明显,而且经过反复洗涤后其抑菌率仍然可达到81%以上.     

JPA型亚麻织物煮练助剂的性能研究

本文介绍了ＪＰＡ型亚麻织物煮练助剂的制备原理及制备过程，通过实验测定了该助剂的各项性能参数。实验结果表明：ＪＰＡ型亚麻织物煮练助剂具有乳化、分散、润湿、净洗和耐碱、耐高温等综合性能。     

纳米整理剂在纺织品功能整理中的应用

用纳米氧化锌与水溶性聚氨酯配制功能整理剂,其中粒径100nm以下的纳米氧化锌粒子达到95.22%.研究其对棉、丝织物抗皱、抗紫外线及抗菌的性能,结果表明:整理后的棉、丝织物回复角提高,抗皱性改善,且有较好的强力及白度保持率;经纳米氧化锌水溶性聚氨酯整理剂整理的纯棉织物,10次水洗后的紫外防护因子(UPF)等级达到50 ,整理剂放置30d后,再经轧烘焙整理织物的UPF保持率分别为95.39%和95.11%,UPF等级保持不变,整理后的棉织物有明显的抗大肠杆菌抑菌圈.     

棉织物的低温氧等离子改性研究

采用低温氧等离子体对纯棉坯布进行改性处理,研究了低温等离子处理后棉纤维的微观形态。探讨了处理功率和处理时间等参数对棉织物的强力、吸湿和失重率的影响,并与常规棉织物前处理工艺进行了对比。     

涤纶织物防水整理的研究

讨论用皂铝法对涤纶物进行防水整理的技术，得到的涤纶织物具有较好的防水效果。通过对其工艺技术及其影响因素的研究。得到最佳的工艺条件为：硬脂酸钠溶液60g/l，浴比1：40，硫酸铝溶液50g/l，浴比1：30，室温下浸泡时间15min，烘干湿度为90℃，烘干时间为8min。     

麻织物透气性能的研究

从麻纤维的内部结构特征和织物紧度理论对多种麻织物透气性能的测试结果进行了深入的讨论和分析．研究表明：在苎麻、亚麻及大麻三种纤维中,苎麻纤维制成的织物透气性最好;麻织物的透气性能远比棉织物要好．     

等离子体对壳聚糖整理棉织物效果的影响

研究等离子体预处理技术对棉织物壳聚糖功能整理效果的影响.比较3种不同的整理方法.第1种是用柠檬酸及壳聚糖的混合溶液进行一浴整理;第2种是先用柠檬酸溶液再用壳聚糖溶液进行两浴处理;第3种是使用等离子体预处理织物后再经两浴法整理.使用酸性橙Ⅱ对整理后织物染色并测试K/S值.通过测试织物大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率考察其抗菌性.结果表明,经等离子体预处理后再经两浴法整理的织物的K/S值以及抗菌率较一浴法或两浴法都有所提高,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率高达100%.     

拒油防污防缩整理工艺研究

用中心旋转法设计了防皱整理剂RESIN BRT、拒油防污剂PM-492和氯化镁3个变量、5个水平的20个试验.通过分析试样的折皱回复角、释放甲醛量、撕破强力保留率的等值图,确定了较佳的拒油防污防缩整理工艺：防皱整理剂RESIN BRT 80～85 g/L,拒油防污剂PM-492 40 g/L,MgCl2.6H2O 12～13 g/L,整理液pH值4.2,二浸二轧,105～110℃下预烘3 min,165～170℃下焙烘2 min.整理后衬布的拒水拒油性能达到120分,水洗尺寸变化率为-0.7%,热熔衬布释放甲醛量小于40 mg/kg,折皱回复角大于270°,衬布的质量符合优等品的要求.     

拒油防污防缩整理工艺研究

用中心旋转法设计了防皱整理剂RESIN BRT、拒油防污剂PM-492和氯化镁3个变量、5个水平的20个试验.通过分析试样的折皱回复角、释放甲醛量、撕破强力保留率的等值图,确定了较佳的拒油防污防缩整理工艺：防皱整理剂RESIN BRT 80～85 g/L,拒油防污剂PM-492 40 g/L,MgCl2.6H2O 12...     

棉织物热转移印花工艺探讨

采用变性剂，膨化剂等对棉织物预处理，然后进行热转移印花，并对影响棉的改性和转移印花的主要因素进行了分析，结果表明，采用此种转移印花方法，转移率可达72～73％，固色率为89～91％，转移印花后的皂洗牢度，摩擦牢度及织物上游离甲醛的含量均满足服用要求。