船舶液压设备故障树分析与探究

用故障树分析法分析船舶液压设备故障,列举了故障树分析法在分析船舶液压设备故障时的优点,运用故障树分析法建造故障树,并依据所建造的故障树分析两起船舶液压设备故障,准确、快速地找到引起故障的原因,提高了液压设备的可靠性.     

液压系统的维护及泄露维修

随着液压润滑技术的发展,液压设备在各个领域都得到了广泛应用。本文指出做好液压润滑设备的维护工作对于保障生产设备正常运行、提高生产作业率的重要性及液压系统泄露的主要因素和日常维修。     

液压系统油液污染对系统的影响

液压系统中液压油油液的污染是液压系统发生故障和工作寿命降低的主要原因。液压油的污染,会导致液压设备在运行过程中产生异常和磨损,因而危及整个设备系统安全运行。本文分析了造成液压系统液压油污染的主要原因,并对液压油污染的危害进行了分析。     

煤矿液压设备常见故障及其维护

目前,液压设备在煤矿使用的比例越来越高,液压设备的故障也是时有发生,严重影响了生产效率,增加了维护成本,本文笔者归纳了常见的液压设备故障,并简要介绍了一些针对性的维护经验。     

铝合金连铸生产中液压系统的污染控制

在铝合金连铸连轧的生产线中,需多设备的动作都是由液压系统完成的,液压系统产生污染将导致设备的正常运行。本文了讲述了液压系统污染对液压元件的危害,分析污染产生原因,提出了对液压系统污染的控制。     

液压油的污染控制与实际应用

液压油作为工程机械液压传动与控制系统的工作介质,其工作状态及质量直接影响到液压设备的正常运转及工作效能。目前煤矿机械应用液压技术的设备较多,而液压油的污染,一直是影响液压设备正常工作的直接问题。本文对液压油的污染原因、控制方法以及煤矿井下实际应用情况进行了阐述,为液压油的正确使用及液压设备的管理提供了理论性的指导。     

多传感器信息融合技术在液压设备故障诊断中的应用

为了克服液压设备传统诊断技术上的不足,提出了多传感器信息融合技术的故障诊断模型.该模型充分利用液压设备上能够携带故障特征的多类信息,并对这些信息在不同的层次上通过神经网络、贝叶斯理论、D-S证据进行有效的融合和计算,从而提高液压设备故障诊断技术的准确度.详细分析了多传感器信息融合技术的结构层次和一般方法,并讨论了信息融合技术理论在液压设备故障诊断模型中的原理和功能.达到了对液压设备典型故障的准确诊断.     

农业机械液压油的污染与控制

农业机械设备液压油的污染是液压系统运行不稳定、出现故障的主要原因。本文对农业机械液压系统中液压油污染的原因及危害进行了详细的分析,提出了控制液压油污染的具体措施,对正确使用农业机械液压油,保证农业机械液压设备的稳定运行有一定的参考价值。     

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

分析了液压设备维护的问题,并相应地给出了冶金行业液压设备的维护与保养方法.     

冶金中液压设备故障的分析

本文归纳了冶金设备液压设备的常见故障和特点,论述了当前冶金液压系统故障诊断的技术途径,以及解决故障的手段。     

铝合金连铸生产中液压系统的污染控制

在铝合金连铸连轧的生产线中，需多设备的动作都是由液压系统完成的，液压系统产生污染将导致设备的正常运行。本文了讲述了液压系统污染对液压元件的危害，分析污染产生原因，提出了对液压系统污染的控制。     

浅析船舶液压系统的维护与管理

船舶液压系统的应用越来越广泛和重要,如何科学有效地对船舶液压设备进行维护与保养,加强设备管理及操作人员的水平,是避免与减少液压设备及系统故障的关键。本文从港供油8轮的几次故障实例分析入手,探讨了其故障原因,并由此延伸到船舶液压系统,从故障规律、液压油、日常维护、人员等层面提出了减少船舶液压系统故障的措施     

谈液压传动系统故障的诊断方法

机械制造自动化的持续发展使得各类先进的设备得到了广泛的运用,数控机械的运用使得机械加工的自动化、智能化、一体化成为了现实,使工业企业的生产产量、质量等得到很大的提升。在自动化机械设备中,液压传动系统是极为重要的控制系统结构,利用液压传动可完成数据系统程序下达的信号指令,保证了数控设备按照原先设计好的指令完成加工处理。对液压传动系统故障科学诊断可维持设备正常的运行,鉴于此,本文主要分析了液压传动系统的原理构成及故障诊断方法。     

液压系统的污染与维护

阐述了液压系统污染对液压设备的危害性，分析了液压系统污染的原因，提出了保持液压系统洁净、防止污染的方法。     

选煤厂设备液压系统常见故障及解决对策

在现代选煤厂诸多设备中,大部分设备都不同程度的应用了液压传动系统,作为这些设备的主要传动机构和工作执行系统。在选煤厂设备中采用液压传动系统,充分发挥了液压传动系统具有结构简单、可承载高强度工作、恶劣环境适应能力强等优势。但液压系统在工作时常见的共性问题也不容忽视,其中较为典型的问题有：液压缸工作缓慢无力,系统油温过高,系统出现爬行现象等。如果我们将共性的问题归纳出共性的解决办法,对选煤厂稳定生产、降低维护费用起到重要的作用。     

轧钢设备产生液压泄漏成因与预防管理措施探讨

钢铁工业轧钢生产质量水平关系到国民经济的稳步发展与提升,而轧钢设备引发液压泄漏现象则是影响其生产效率、产品质量的显著因素之一。因此本文基于轧钢设备产生液压泄漏成因探讨了有效的预防管理措施,对促进轧钢生产设备延长服务使用寿命、确保液压系统的稳定高效运转有重要的实践意义。     

液压设备的检修维护与安全管理

现如今,我国社会科学技术得到了很大的提升,这也让更多液压设备投入到工业生产当中。液压设备其动力和其他传动动力比起来,其自身拥有不少的优势。具体来说,其液压传送动力系统的传递速度非常稳定均匀,不仅如此,这种设备的操作也相对简单,具有不错的自动化程度。所以,将液压设备运用在工业生产当中,就要重视其系统的管理与维护,保证其运行状态的稳定安全,如此也能够提升工业生产的质量和效率。本文对液压设备的检修维护与安全管理展开分析,并提出相关解决策略。     

浅谈采煤为什么选用水包油型乳化液

液压传动介质是液压系统中的重要组成部分。即使一种设计先进,制造精度相当高的液压设备,如果不能正确地选择和应用传动介质,就不能充分地发挥设备的使用效率,甚至会引起故障,使设备损坏,缩短使用寿命和造成事故。本文着重介绍了水包油型乳化液的特点和优势。     

浅谈液压系统的故障分析与防止措施

液压系统的振动与噪声是一个相当普遍的问题。近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,液压系统的噪声也日趋严重。长期处于异常振动的液压设备必然会出现各种故障,造成振动与液压装置难以正常工作,影响设备的性能和液压原件的寿命,也影响人的身心健康     

海洋修井机液压油乳化成因分析及液压油箱优化设计

海洋修井机广泛应用于各油田海上平台,因海洋环境复杂多变,对修井机设备运维带来了巨大的挑战。根据海洋修井机液压系统设计要求,液压油的更新频率为1年左右,但从设备多年现场实际运转情况看,液压油在2~6个月期间就会发生严重乳化,这不但会对液压设备造成损坏并产生安全风险,同时频繁更换液压油,还造成了设备运行成本的大幅提高。通过对海洋修井机液压系统的分析,找出了系统存在的缺陷并针对缺陷对液压油箱进行优化设计。