响应面优化酶法提取防风多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取防风多糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取酶解时间、酶用量、料液比作为考察因素,以多糖提取率为响应值,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果显示酶法提取防风多糖的最佳工艺条件为酶解时间127min、纤维素酶用量0.24%、料液比为1∶42(g/mL)。在此条件下,防风多糖的提取率为4.24%,与理论值相差较小。优化的酶法提取防风多糖的工艺简便易行,为深入研究防风多糖提供参考。     

海西黑枸杞多糖酶法提取工艺研究及其体外抗氧化性分析

以青海海西黑枸杞为原料,用酶法辅助提取其中的多糖。对比果胶酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶的辅助提取效果,以料液比、加酶量、酶解时间和酶解温度为因素进行单因素实验,考察其对黑枸杞多糖提取率的影响,利用响应面法进一步优化黑枸杞多糖提取工艺参数,并对提取的多糖进行体外抗氧化性分析。结果表明:(1)果胶酶辅助提取黑枸杞多糖的效果最好,最佳提取条件为料液比1∶35(g∶mL)、加酶量0.02 g、酶解时间60 min、酶解温度30℃,提取率达到最大值26.60%,与模型方程理论预测值26.90%相对误差为1.12%;(2)海西黑枸杞多糖对DPPH自由基和超氧阴离子自由基具有较强的清除作用。     

响应面分析法优化甘草多糖提取条件

利用响应面分析法对甘草粗多糖提取工艺条件进行优化,在单因素试验基础上选取液料比、时间和温度3个因素,以甘草粗多糖提取率为响应值,对提取工艺条件进行优化,得到甘草粗多糖提取的最佳工艺条件为:液料比31∶1,时间2.1 h,温度63℃,在此条件下提取率可达10.23%。     

响应曲面法优化超声协同复合酶法提取广金钱草多糖工艺

采取超声波协同复合酶法探究广金钱草多糖的最佳提取工艺.采用加权评分法,以广金钱草多糖的得糖率和含糖量的综合得分为评价指标,考察液料比、超声时间、超声温度、酶解pH、酶解温度和酶解时间因素对广金钱草多糖综合得分的影响,在单因素试验基础上,筛选对广金钱草多糖综合得分影响较大的因素,根据Box-Behnken试验设计原理,优化广金钱草多糖的最佳提取工艺.实验研究表明,在复合酶提取(质量比木瓜蛋白酶:纤维素酶:果胶酶=1:1:1),酶添加量固定为1％的条件下,超声协同复合酶法提取广金钱草多糖的最佳提取工艺为:液料比为50:1(g/mL),超声时间为86 min,超声温度为50℃,酶解时间为60 min,酶解温度为60℃,酶解pH为5.5.在此条件下,得到多糖的综合得分达92.02,与响应面模型的预测值相符合.此方法可以很大程度提升广金钱草多糖的提取量,表明利用响应面法优化广金钱草多糖的提取工艺是可行的,可为其工艺提取提供参考.     

响应面法优化羊栖菜多糖提取工艺研究

利用响应面法对羊栖菜多糖的提取工艺进行优化.在单因素试验基础上,根据Box-Benhnken设计原理,在三因素三水平上,通过分析来确定各个提取工艺的最佳条件,得出羊栖菜多糖水浸提的最佳工艺条件为:浸提温度87.0℃,浸提时间2.60h,液料比32∶1,提取率为7.92%,与理论预测值7.91%较接近,表明采用响应面法优化羊栖菜多糖的提取工艺可行.     

纤维素酶法提取玫瑰花渣多糖工艺研究

采用单因素实验和L9（34）正交试验,研究纤维素酶酶解时间、酶解温度、酶解pH、酶加量对多糖得率的影响。利用还原糖测定仪测定经酸水解的多糖。结果表明,酶的反应温度和酶解pH值是提取玫瑰多糖的主要因素。最佳工艺方案为：酶反应温度50 ℃,酶反应pH值为4.6,酶反应时间150 min,酶加量为4.5%。酶反应完后以料液比1∶30在100℃下提取5 h,在此工艺条件下,提取液中玫瑰多糖的得率为11.1%,可溶性多糖提取率为4.49%。     

响应面法优化杏鲍菇粗多糖提取工艺的研究

为了研究杏鲍菇粗多糖提取的最佳工艺,以杏鲍菇新鲜子实体为试验材料,采用传统的水浴加热法从提取时间、料液比、提取温度等方面分析影响杏鲍菇粗多糖提取效率的因素,并利用中心组合试验设计(box-behnken design,BBD)进行了响应面分析,得到其最佳工艺条件:提取温度为47℃,提取时间为4.9h,料液比为1∶19(g/mL),其中提取温度对粗多糖提取率的影响最大,其次是料液比,最后是提取时间。在该条件下,杏鲍菇粗多糖得率达到极大值5.66%,与实际验证值接近。由此可知,利用响应面法优化杏鲍菇粗多糖的提取工艺合理可行,可为水提杏鲍菇粗多糖的工业化应用提供理论依据。     

响应面法优化黄精叶多糖水提工艺

为建立与优化黄精叶多糖提取工艺,采用水提法提取黄精叶多糖,利用蒽酮-硫酸法测定多糖含量.以多糖提取率及出膏率为试验指标,在单因素试验基础上,通过三因素三水平Box-Behnken响应面法(RSM)优化黄精叶中多糖的提取条件.结果显示黄精叶多糖最佳提取工艺为:提取温度75℃,液料比15∶1,提取时间2.5 h.在此条件下,药材的出膏率为(47.65±0.16)%、多糖得率为(7.21±0.073)%.该水提工艺条件稳定可行,多糖得率较高.     

响应面分析法优化蛹虫草菌糠多糖提取工艺的研究

以蛹虫草(Cordyceps militaris)菌糠为材料,进行菌糠多糖提取条件的优化研究。单因素实验表明,提取温度、水料比及提取时间均不同程度地影响多糖提取率。根据Box-Behnken中心组合实验设计原理对提取温度、水料比、提取时间进行三因素三水平试验设计,采用响应面软件Design-Expert进行处理,获得蛹虫草菌糠多糖提取最佳的优化条件。即提取温度100 ℃,水料比50∶1,提取时间3 h 优化条件下多糖提取率达5.45 %, 多糖提取预测值为5.88 mg·mL^-1。建立的模型拟合度较好,可用来对蛹虫草多糖提取工艺的分析和预测。     

纤维素酶提取灵芝多糖的单因素研究

利用纤维素酶从灵芝子实体中提取灵芝多糖,通过单因素实验研究酶量、酶解时间、料液比、酶解温度对灵芝多糖提取率的影响。实验结果表明:纤维素酶能够显著提高灵芝多糖的提取率,提取的最佳工艺条件为酶量2.0%,酶解时间90min,料液比1:30,温度50℃。     

Box-Behnken设计响应面法优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖

利用Box-Behnken设计响应面法优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖的条件.采用玛咖干根为原料,考察了提取温度、提取时间、料液比3个因素对提取结果的影响.在单个变量因子实验基础上,通过采用Box-Behnken设计响应面分析法对玛咖多糖的超声波双水相提取条件进行优化.最佳提取条件为提取温度60 ℃、料液比1∶20(质量比)、提取时间52 min.与二次方程的拟合度在0.815 3,得到玛咖多糖的提取率为15.831%,与实测值15.732%基本一致.Box-Behnken响应面法用于优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖的条件是可行的,模型预测效果较好,优化条件具备可行性.     

双孢磨菇多糖提取工艺优化研究

通过单因素实验确定实验对象与水平,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原则,在单因素试验的基础上采用3因素3水平的响应面分析法,建立了多糖提取率与各影响因子的回归方程,并得到以双孢菇多糖提取率为响应值的响应面图和等高线图,进而分析得出了双孢菇多糖提取的最佳工艺条件:提取温度71.8℃、提取时间125 min,料液比1∶31.3,提取次数1次,在此条件下双孢菇多糖的理论提取率可达1.72%.     

骏枣的多糖提取及其蛋白脱除研究

以和田骏枣为原料,利用响应面法优化水提法提取红枣多糖的工艺条件,对比多糖蛋白的3种脱除方法,确定脱除多糖蛋白最终方法。以红枣多糖的提取率为参考指标,研究料液比、提取时间、提取温度等3个因素对红枣多糖提取率的影响。在单因素实验的基础上,利用响应面试验,考察了料液比、提取时间和提取温度对红枣多糖提取率的影响。结果表明:提取红枣多糖的较佳工艺条件为红枣的质量与水的体积比为1∶30(g/mL)、提取时间3h、提取温度80℃,在此条件下,红枣多糖的提取率为45.86%。采用Seveage法、三氯乙酸法和CaCl₂法3种方法对红枣多糖进行了脱蛋白效果的对比研究,结果表明,三氯乙酸法对红枣多糖中蛋白质的脱除效果最好、多糖损失率最低,多糖蛋白的脱除率为82.08%,多糖损失率为15.21%。     

藏药波棱瓜花水溶性多糖提取工艺实验研究

探讨波棱瓜花水溶性多糖提取最佳工艺,为藏药深度开发提供科学依据.以影响多糖提取效率的料液比、提取温度、提取时间为自变量,提取液多糖含量为响应值,在单因素试验的基础上,运用中心组合设计响应面实验,优化波棱瓜花多糖提取条件.根据Design-Expert软件回归分析,研究结果表明,波棱瓜花水溶性多糖的最佳提取条件为:料液比1∶30、提取温度70℃、提取时间1.5 h,实际平均提取率为6.35%,RSD为3.2%,与最大提取理论值(6.59%)相当.结论:响应面法优化波棱瓜花水溶性多糖提取工艺合理.     

玉米须多糖高效提取工艺及生物活性研究

为提高玉米须多糖提取率并探究其降糖和抑菌活性,采用纤维素酶酶解得到玉米须多糖粗提物,然后回流提取,多糖提取率为评价指标,进行料液比、回流时间、回流温度单因素试验,采用响应面法优化玉米须多糖酶解-回流工艺条件,并测定玉米须多糖对α-葡萄糖苷酶抑制作用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的抑制作用。得到最优条件为料液比1∶30、回流时间2 h、回流温度90℃时,玉米须多糖提取率达(35. 14±0. 02)%。玉米须多糖能够抑制α-葡萄糖苷酶活性,抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的生长。因此玉米须多糖具有降糖作用及抑菌作用,可为玉米须多糖的开发利用提供参考。     

响应面法-微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺优化

通过响应面分析法对微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺进行优化,最终确定仙鹤草多糖的实验室最佳提取工艺条件为:微波功率400 W、微波时间111 s、提取温度87.3℃、液料比70.17 m L/g,且此条件下仙鹤草多糖提取率为4.54%.经验证性实验可知,此最佳提取工艺条件下的多糖提取率与响应面分析模型所得最优值有较好的拟合度,具有实际应用价值,且相对常规水煮法而言,微波辅助萃取法有提取时间短,提取温度低,提取率高等优点.     

超声波辅助水酶法提取棕榈油工艺优化及其成分分析

以棕榈果为原料,通过超声波辅助水酶法提取棕榈油.在单因素实验基础上选择液料比、酶添加量、酶解温度为自变量,以棕榈油提取率为考察指标,利用Box-Benhnken的中心组合方法进行3因素3水平的实验设计和响应面分析,得到最佳的工艺条件为:液料比8.2﹕1、酶添加量4.2％、酶解温度42℃.在最佳工艺条件下,棕榈油的平均提...     

微波辅助提取水芫花多糖工艺研究

本文应用单因素试验对水芫花多糖的提取时间、微波功率、料液比三个因素进行筛选取优,运用响应面设计并拟合建立水芫花多糖提取的回归方程,然后分析响应面图并确定最优工艺参数。最佳方案为:提取时间为6 min,微波功率为300 W,料液比为1:35 g·mL~(-1),在此条件下多糖提取率为9.963 6%。响应面模型相对误差仅为1.12%,表明此模型准确而可靠,可以用于指导水芫花多糖提取工艺的优化。该研究优化了水芫花多糖的提取工艺,提高了多糖提取率,为水芫花多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持与理论依据。     

双酶提取蒲公英根多糖工艺优化及其抗氧化性研究

以蒲公英根烘焙粉为原材料,研究了酶添加量、酶解温度和酶解时间在单酶和双酶协同酶解条件下对多糖得率和DPPH自由基清除率的影响,并采用响应曲面法优化了酶解工艺参数。结果表明,单酶法提取1g蒲公英根多糖的适宜条件为:料水比(g∶mL)1∶30,纤维素酶酶解温度50℃,酶添加量1.0mL;木瓜蛋白酶酶解温度60℃、酶添加量2.0mL。双酶法多糖提取率高于单酶法,影响多糖得率的工艺因素主次顺序为酶解时间、酶解温度、酶添加量。适宜的多糖提取条件为:料水比(g∶mL)1∶30,木瓜蛋白酶悬液(200U/mL)添加量1.98mL,纤维素酶悬液(200U/mL)添加量0.99mL,55℃提取1.9h,此时多糖得率为32.97%±0.13%,DPPH 自由基清除率为92.31%±0.25%。烘焙和酶解工艺可提高蒲公英根多糖得率和DPPH自由基清除率。     

微波法提取软枣猕猴桃干粉多糖的工艺研究

为了探求微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最优工艺条件,在单因素试验的基础上,以料液比、提取时间、提取功率为自变量,多糖提取率为响应值,利用响应面法分析建立二次回归模型,并研究各因素及其交互作用对多糖提取率的影响.结果表明,微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最佳工艺条件为提取功率300 W,提取时间120 s,料液比1∶27(g/mL).在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到(17.83±0.49)%.