循环流化床锅炉掺烧煤泥比例分析

对江苏省某热电厂75 t/h循环流化床锅炉掺烧煤泥现状进行分析与研究,通过大量掺烧煤泥对循环流化床锅炉的炉效工作点进行技术性分析,找出掺烧煤泥的最佳比例,科学的有效的降低企业运行成本.     

一台75吨/时掺烧煤泥循环流化床锅炉技术改造

用传统的燃烧方式燃烧煤泥是比较困难的。而使用基于流化燃烧技术的煤泥流化床燃烧处理,却是一项很有发展前景的技术,它不仅可以有效地将煤泥加以利用,而且可以得到保护环境、节约能源的双重功效。     

大型循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的研究

本文以300MW循环流化床锅炉煤气掺烧项目为研究对象,在分析掺烧焦炉煤气意义的基础上,就煤气掺烧方案的确定与节能效果进行了分析评价。以期对国内国类同机组进行煤气掺烧提供参考。     

循环流化床锅炉综合利用掺烧技术探讨

兖矿国宏化工公司两台160t/h高温高压循环流化床锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤矸石),混合煤质按一定比例配比后,由刮板式给煤机送入炉膛中充分燃烧。炉膛顶部均留有燃烧煤泥进料口,将洗煤厂的煤泥通过泵送系统送入锅炉内燃烧。为回收热量、节能减排,化工系统正常运行过程中产生的合成驰放气和合成硫回收装置在正常运行过程中产生的尾气引至锅炉后墙两个二次风支管进入炉膛燃烧。将石灰石通过气力输送系统送至锅炉前墙两个二次风支管进入炉膛反应脱硫,以达到环保的目的。     

循环流化床掺烧生活垃圾实验研究

在 0 .2 3m× 0 .2 3m燃煤循环流化床上进行了掺烧城市生活垃圾的实验 ,研究了掺烧垃圾过程中气体污染物的排放规律 .实验结果表明 ,随垃圾加入量的增加 ,飞灰中含碳量减少 ,燃烧效率增加 ,HCl排放浓度增加 ,NO ,SO2 排放量减少 ,N2 O排放浓度先降低后增加 ,灰渣中二恶英含量随垃圾加入量的增加而增加 .     

垃圾焚烧发电厂流化床锅炉掺烧污泥技术研究

市政污泥中含有大量有机组分,同时还含有重金属及病原微生物等.对市政污泥的处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的工艺部分.流化床锅炉掺烧污泥技术是实现污泥的无害化、减量化和资源化的有效途径.     

循环流化床锅炉300MW内衬技术的应用

内衬是CFB锅炉重要的组成部份,本文总结了热发电公司300MWCFB锅炉内衬施工过程中的经验和心得,提出了CFB锅炉内衬施工的一些建议。     

循环流化床锅炉安装技术

经过近些年的不断进步，我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉。     

煤泥锅炉燃料掺烧工艺研究

不同燃料的掺烧时,调整一次风量、二次返料、一二次风比,实现煤泥锅炉最大负荷和较长的运行周期。     

循环流化床锅炉燃烧过程的小波建模研究

针对高维非线性系统，分析了基于多分辨分析的正交小波网络的建模能力。并用于循环流化床锅炉燃烧过程的动态建模，根据现场采集的实时数据进行网络训练和泛化实验。理论分析和实验结果表明网络具有良好的辨识精度和泛化能     

循环流化床锅炉床温动态建模与仿真

在分析了循环流化床锅炉床内温度动态特性的基础上，通过对循环流化床锅炉动态特性的主导过程-动态物料平衡．动态残碳量平衡以及动态能量平衡以及辅助过程-氧气浓度平衡，焦炭颗粒能量平衡的描述，建立了以给煤、一次风、二次风和排渣为输入变量的动态模型．结合某220t／h循环流化床锅炉的现场数据．采用MATLAB6．5软件对所建模型进行了连续脉冲动态仿真和实时仿真，连续脉冲动态仿真结果可以很好地反映输入脉冲变量发生变化时床温的动态响应情况．实时仿真结果与现场采集到的数据能够很好吻合．     

超临界循环流化床下降水冷屏流量分配特性试验研究

针对350 MW超临界循环流化床锅炉的结构参数,建立空气-水试验台,模拟了超临界循环流化床锅炉在25％、50％和70％3种额定负荷下气液两相流在下降水冷屏并联支管中的分配特性.采用快关阀门法和分相测量法分别测量了下降水冷屏各并联支管内的体积流量含气率分布、干度分布、各相流量分布和差压分布.试验发现:在进口集箱干度为0.3～0.9的范围内,25％负荷下的体积流量含气率、千度分布和差压分布最均匀,并且随着锅炉负荷的增加,各并联支管内的相分配偏差增加;25％负荷下各并联支管内各相的流量分配均匀性最差,并且随着锅炉负荷的增加,各并联支管内流量分配均匀性得到改善.     

循环流化床锅炉的环保特点

简述了循环流化床锅炉的结构特性和传热机理，介绍了循环流化床锅炉的环保特点，从污染控制方面论述了采用该类型锅炉所具有的环保意义。     

440 t/h循环流化床锅炉整体动态模型及仿真

建立循环流化床锅炉的整体动态模型对循环流化床锅炉设计、生产优化、自动控制系统的开发研究等有至关重要的影响.本文在综合分析循环流化床锅炉床温和汽包压力的动态特性的基础上,采用集中参数化的方法,分别建立了燃烧系统模型和汽水系统模型;并通过炉膛传热量,将燃烧系统模型和汽水系统模型结合起来,从而建立了以给煤、一、二给风为输入变量的循环流化床锅炉的整体动态模型.并对所建立的模型方程进行仿真,结果分析证实了该模型的正确性.     

城市天然气置换焦炉煤气低压混烧技术研究

结合天然气置换过程中涉及的用户停气、低压放散、工作量大等实际问题,对焦炉煤气与天然气的燃烧速度和气体流速进行了理论计算及燃烧试验,得出了在一定压力范围内焦炉煤气与天然气低压混烧技术。     

循环流化床锅炉节能的操作优化

在已建的循环流化床锅炉7个效率相关参数预测模型基础上,进一步进行操作优化研究。以能量损失最低为目标,以一次风量、二次风量为优化变量,约束条件考虑了安全性与环保性的要求。通过与随机方向法比较,选择了复合形优化算法;编制优化程序后,用实际数据进行模拟运行。结果表明,优化后可将该炉总当量热损失率均值降低18.3%,从12.25%降至10.01%。     

流化床燃煤技术特点及其灰渣特性

循环流化床锅炉技术是一种先进的高效低污染清洁的煤燃烧技术,通过对流化床燃煤技术特点及其灰渣特性的分析促进该技术在我国的发展应用。     

三相淤浆床中合成气直接合成二甲醚双功能混合催化剂的失活研究

用双功能混合催化剂在三相淤浆床反应器中进行合成气直接合成二甲醚,考察双功能混合催化剂在三相床中的稳定性和失活现象。探讨了合成气含水蒸气对合成二甲醚以及合成甲醇的影响。分析了三相淤浆床反应器中直接合成二甲醚催化剂的失活原因,认为反应中生成的水是催化剂活性降低的原因之一。氨的程序升温脱附、X射线衍射、X光电子能谱表征结果证实甲醇合成催化剂中活性组分Cu晶粒的长大及甲醇合成催化剂中Cu元素流失导致双功能催化剂活性降低。     

浅析循环流化床锅炉热效率及其提高途径

以太原煤气化煤矸石热电厂的75t/h循环流化床锅炉的实际运行状况为例,测取了生产运行中的各项热损失值,分析了热损失偏差的原因,提出了提高锅炉热效率的措施。