瓦德里希-科保导轨磨床的技术改造

<正>瓦德里希-科保导轨磨床是我公司为了制造数控机床的导轨能够全封闭在本公司加工,机械和液压零部件基本完好可用,经维修后还有利用的价值。在科技高速发展的今天,用新的电子技术和控制元件改造老旧机床,是一种必然的,适用的,经济的方法。1改造的原则和控制方案。(1)应保持原机床的功能和关键结构;(2)在选用控制设备时应选用技术先进、成熟、功能适中并且大批量生产的元件,以保证今后有持续的技术支持和备件供应;(3)控制系统方案的确定。此台磨床改造,操作控制     

经济型数控系统与编程控制器(PLC)接口设计

在数控系统与机床配套组成数控机床的过程中，由于机床结构上的差异和功能的提高，机床开关量的控制千差万别，并且控制量不断增多。文章介绍利用经济型数控系统与可编程控制器（ＰＬＣ）相互连接，以增强整个数控系统功能、柔性和可靠性的方法。重点阐述为达此目的，数控系统与ＰＬＣ之间的接口设计     

微机打印口通信在机床数控化改造中的应用

介绍了一个半闭环主从式数控系统在普通机床数控化改造中的设计及实现。针对数控系统的较强控制功能和较小改造量的要求 ,采用了计算机标准打印机接口进行通信 ,把上位机 (PC)的强大计算处理能力与下位机 (单片机 )的抗干扰及实时控制能力相结合。文中给出了通过计算机标准打印口通信的具体策略及系统的主要硬件模块和软件结构。此数控系统具有改造实现容易、操作维护方便、成本低、精度高等经济型数控系统的特点。     

基于变频器的经济型数控车床主轴控制系统设计及参数设置

数字控制和模拟控制是数控系统配置的两种机床主轴控制方式。由于经济型数控车床对主轴的功率、控制精度和动态响应等要求不高,使用变频器实现主轴模拟量控制是低端数控车床的首选方式。文章结合安川变频器在FANUC数控系统中的实际应用介绍了变频调速基本原理、数控车床主轴电机及配套变频器选用原则、变频器主轴控制方案及实际使用时数控系统和变频器的参数设置。     

普通车床数控改造实例研究

本文简要叙述了普通机床数控化改造的意义和一般步骤;并举实例从总体方案设计、计算机数控系统选择、机械本体部分改造设计、机床控制部分设计、机床参数设置与调试、机床精度及机床性能与数控功能检验等六个方面详细阐述了普通机床数控改造的研究思路。     

浅谈机床数控化改造方案及其实施

使用经验表明,在数控机床中,数控系统的有效使用寿命在6—8午;并且随着电子技术迅速发展,世界上知名的数控系统制造公司基本上都在3—5午内更换一代产品,所以数控系统使用到6—7年后,即使想修理也很难找到替代元器件。机床数控化改造只需要花少量的投入,就可以使原有机床发挥巨大的作用。机床在数控化改造前,首先应进行改造可行性分析,然后确定改造方案。合理的改造方案,有利于减小改造投入,提升机床性能,因此改造方案的制定是机床数控化改造过程中非常重要的工作。     

X5040铣床数控化改造的实施

机床数控化改造对于我国制造业信息化是很有必要性的。针对某厂X5040型普通铣床数控化改造项目,提出了采用国产DTM-5T数控系统对该机床数控化改造的方案,实施了机械部分、电气部分的改造。机床改造后,对机床静态的精度进行检测,各项精度达到指标,满足客户的要求,成功地完成了改造任务并为国产数控系统的应用与推广提供了一个依据。     

普通车床的数控化改造

我国现在使用最多的还是CA6140型车床,其设备老化,生产率低。由于资金和技术方面的限制,全部更换成比较先进的数控机床不太可能,所以针对现有条件,对旧机床进行数控化改造,是解决问题的较好途径。在机床的改造中,选用基于linux的开源数控系统,对旧机床的主轴和刀架进行了改造,使其能够适应数控机床多工位、多坐标联动的加工要求。     

可编程控制器在机床改造中的应用

介绍可编程控制器（PLC）在CK6140机床改造中的应用,文中对PLC在数控系统控制下所完成的控制功能作了简单阐述。并给PLC的梯形图和接线图。     

通过PLC实现无圆光栅的简易分度定位

机床如果想实现机床轴分度定位控制,需要数控系统连接圆光栅,通过对反馈的信号进行处理从而实现分度定位,也就是所谓的位置环控制.主轴分度定位在机械加工领域中应用广泛,但由于数控机床造价较高,使得很多用户选择放弃这一功能,在特定的条件下,有很多可以替代数控系统实现这一功能的方法,通过PLC实现无圆光栅的简易分度定位就是一种.     

基于PMAC的虚拟轴机床数控系统

数控机床可以完成各种复杂形曲面的零件加工.研究了用于固体火箭发动机复杂形药柱整形的虚拟轴机床数控系统,介绍了三杆四自由度虚拟轴机床数控系统的控制原理、硬件组成及软件结构.数控系统以"PC PMAC"为硬件平台、以Windows操作系统为软件平台,构建虚拟轴机床的开放式数控系统,充分利用PMAC的多轴联动控制和快速实时通讯能力以及PC机丰富的软件资源和高效的数据处理能力,实现了虚拟轴机床的人机交互、位置伺服控制和全闭环控制等功能.     

Y4232C型剃齿机用单板机系统控制的改造

本文针对改造提出的要求,阐述了利用BKC2—008步经济型数控系统,改造Y4232C剃齿机电器改造原理,充分利用系统提供的丰富的软件功能（M功能）控制刃具电机的正反转,工作台的左右换向等功能,并编制专用的加工程序;对其它设备经济型数控系统改造有一定的借鉴意义。     

数控技术：衡量国家工业现代化重要标志

高档数控系统改造企业进口设备;NC数控系统;蓝天系列高档数控系统;进口机床的数控化技术改造;SFC系列数控滑台。     

分布式多轴联动CNC系统的研究

本文针对目前经济型数控机床的数控系统.由于其功能有限.而使用途受到限制这一问题.研究出具有坐标扩展功能的六坐标经济型数控系统.并可以应用到多坐标机床及小型多功能机床等。     

西门子802D系统在磨床中的应用

应市场需求我厂开始研制数控立式车磨床,数控系统配置为西门子802D系统。由于802D系统主要应用和车削控制,因此在改造中主要难点是如何利用R参数实现磨削循环的加工程序编制。机床的研制可以通过电磨头对工件进行回转支承任意表面、内、外圆锥面、网柱面等进行加工。由于砂轮在     

谈机床数控化改造方法

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性,而重点在于介绍如何进行机床数控化改造,包括数控系统的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤,并列举了几个数控改造的实例,最后说明了数控改造中的问题并提出了建议。     

机床数控化改造

本文简单的介绍了机床数控化改造的一些内容。主要从数控系统的选型、伺服系统的改造设计、机械结构的改造设计、电气系统的改造设计等几方面介绍了机床数控化改造的一些方法。     

基于四自由度并联机构的数控机床研究

介绍一种基于混合型四自由度并联平台机构平发的五坐标并联机床,由于其独特的机构设计,与基于Stewart平台的并联机床相比,X方向的进给运动与运动平台分离,改由工作台单独进给,因而其工作空间成倍增大,采用龙门框架结构和滚珠丝杠支承方案使机床获得更高的刚度,给出了该机床运动学逆解,控制系统采用基于PC的数控系统进行五轴三联动控制。     

液压伺服控制车床数控系统软件设计

介绍一种液压伺服控制车床用 MCS— 5 1单片机驱动的 LCD液晶显示器数控系统的软件设计方案 ,并给出了数控系统用户程序编辑模块、LCD液晶显示器驱动模块和图形轨迹加工控制模块等主要功能控制软件 .     

数控系统中数控程序全屏幕编辑功能设计

重点阐述一种适用于机床数控系统、功能全面的数控程序手工全屏幕编辑功能,包括此功能组成和相应软件设计。该功能软件模块化强,针对数控代码特点,可实时生成代码格式符并自动进行错误检查。