陶瓷托辊专用轴承套压机设计

在Al_2O_3陶瓷托辊轴承套压装中,轴承套涂胶易向一侧流失;压装力过大会损伤托辊,而压装力过小轴套压装强度不够。针对以上问题,进行Al_2O_3陶瓷托辊压装轴承套的专用设备设计。阐述了轴套专用压机整体结构,并对压装参数与压装力、滚珠丝杠功率等参数进行计算,压机底座、压机顶板等关键结构设计做了详细介绍。     

铁路货车滚动轴承压装分组选配法

本文采用机械加工分组放大公差的原理，对轮对检修轴承压装选配存在的问题，介绍一种便于操作的分组选配方法，使轴承压装工作简单化，可使工作强度大大减轻，同时确保轴承压装过盈量、轴承压装质量和可靠性。     

和谐动车组轴箱轴承压装工艺研究

本文简要介绍了和谐动车组轴箱轴承的结构特点,讲述了轴承压装的工艺要点—环境温度控制、尺寸测量、压力曲线等,并通过对压装工艺进行阐述、控制,从而提升制造工艺水平、提高产品质量。     

轧辊用双列圆锥滚子止推轴承的特点

介绍了轧机轧辊中双列圆锥止推轴承的几种结构,及止推轴承的安装方法及注意事项,对轧辊结构的设计及轧辊止推轴承的选型及安装有一定的参考价值。     

基于力封闭的汽车后桥主齿总成压测系统设计

文章介绍了一种新型汽车后桥主齿总成装配流水线中配备的压测机,该设备采用工业控制机控制,压装主齿轴承内圈的同时实时检测主齿总成摩擦力矩,使摩擦力矩达到设定值,能够满足2种类型主齿总成的压装、测量要求,具有一定的柔性,提高生产效率和产品质量,是主齿总成装配中的集主齿轴承内圈压装和主齿总成摩擦力矩检测为一体的新装置.     

曲面环式轴承向心力传感器

轴承载荷能反映它支承的机械的载荷，是机器的性能研究和自动控制中很有用的一个参数．轴承向心力传感器是获取轴承载荷信号的一个关键元器件．本文推荐了一种曲面环作为轴承向心力传感器．它的结构简单紧凑，便于安装，有较广泛的应用范围．文章介绍了这种环的结构，用计算和试验检测了它的性能，并通过计算机模拟试验分析了它的结构参数对测试性能的影响．     

轴承压装不合格原因分析及预防措施

对采用力-时间曲线轴承压装过程中出现的压装不合格原因从压装过程异常、曲线不合格和压装后质量检查三个方面进行了分析,并提出了相应预防措施。     

水下卡爪式连接器安装工具设计研究

在海洋石油管线连接中多采用卡爪式连接等机械连接方式，针对此类连接器的安装与维护，设计了一套水下卡爪式连接器安装工具。对此安装工具进行了机械结构的设计，并将其工作过程分为下放、软着陆、加载、二次锁紧、回收五个步骤，将安装工具各部件在工作过程中的作用进行了介绍。针对安装工具关键受力部件在工作过程中受力变化的问题，采用分步分析的方法，找出各个部件在工作过程中受力最大的步骤，建立模型，找出各个部件的受力位置并对其施加约束，从而进行有限元分析，得到各个部件的应力及应变。将数据与其所用材料Q345-D的力学性能相比，完全符合设备的工作要求。     

大型水轮发电机定子装压需要注意的一些问题

大型水轮发电机定子施工主要分为装压和下线两部分。由于体积和重量都很大,一般的在电厂安装间由专业的水电施工单位完成安装。按照施工专业的不同,大概可以分成5个部分:(1)机座焊接;(2)铁芯装压;(3)铁损试验;(4)线圈的安装;(5)耐压试验。其中焊接由焊接队完成,装压由机械队完成,线圈的安装即下线由电气队完成,两次试验一般由实验室来完成。我们通常说的装压工作,实际上指的是从机座组圆焊接一直到铁损试验结束的整个过程。     

浅谈基于隔膜泵专业化生产的活塞、缸套压装工具

活塞和缸套是隔膜泵液力端油缸部分的关键部件,也是重要的易损件。在以往的装配过程当中,大多是利用人力使用锤子等工具敲击,再加上多人的相互配合以达到安装的目的。本文描述的是采用常见的材料设计出的通用压装工具适应各种型号的隔膜泵活塞部装和缸套,此工具可有效应对隔膜泵的专业化生产,能够保障操作者安全、大大降低劳动生产力、提高装配精度和安全、增强产品的可靠性。     

铁路货车轴承压装问题分析与智能系统应用

随着铁路信息化建设的不断深入,铁路货车检修的工装设备、工艺流程日趋完善,而轴承选配压装是轮轴检修的重中之重,由于设备不先进,信息化程度不高,轴承选配压装一直延续的是传统纯人工选配测量、信息人工录入、轴承人工搬运,造成生产效率低、选配压装合格率低,这些传统工艺所暴露出的弊端将由轴承智能选配系统的引入完全解决。做好现代化作业工序与传统作业标准的良好衔接,让轴承智能选配系统更好的发挥它的作用,将质量安全在一个信息化现代化的平台上展现。本文就传统压装工艺存在的问题进行分析,阐述轴承智能选配系统应用过程。     

露天矿铲装作业点压风射流驱雾效果数值模拟

露天矿铲装作业点冬季作业时产生大量浓雾,影响电铲司机作业视线,导致铲装作业效率降低。考虑现场实际及对比分析,提出采用压风射流方式进行浓雾驱散。以某露天矿铲装作业点为研究对象,建立露天矿铲装作业点压风射流驱雾模型,利用ANSYS Fluent软件模拟压风射流风机出口风速、风机安装数量及安装角度对驱雾效果的影响,确定合理的压风射流驱雾方案。模拟结果表明：安装两台出口风速为39.7 m/s的压风射流风机且安装角度均内偏15°时驱雾效果良好。利用该方案进行了现场安转应用,驱雾效果明显,提高了电铲司机作业视线,能为露天矿铲装作业点冬季驱雾问题提供技术支持。     

轧机油膜轴承的清洗安装及调试

介绍了大型轧机油膜轴承的结构、应用范围、清洗过程、安装方法,便于人们了解、应用轧机油膜轴承,为冶金轧钢行业服务.     

悬挂式前桥主销与锁销压装机研究

为了降低操作人员的劳动强度,提高汽车前桥主销与锁销的压装质量,提高工作效率和稳定性,提高企业的自动化水平,设计了一种用于汽车前桥主销与锁销安装的压装机。介绍了汽车前桥主销与锁销压装机的组成,阐述其工作原理和主要部件结构特点。该压装机操作方便、可靠,能够满足汽车前桥大批量生产要求。     

机械滑台滚珠丝杠副的维修安装

机械滑台滚珠丝杠副维修关键技术机维修经验,分析机械滑台滚珠丝杠副故障原因及排除方法,介绍主轴箱结构、安装方式,注意事项及维护保养.     

轧钢机轴承机械密封安装维护研究

随着国家改革开放和国家经济的飞速发展,机械密封产品种类日趋繁多,性能日趋优良,使其在各种类型的轧钢机轴承等机器设备得到了广泛的应用。由于轧钢机轴承机械密封设备是一种精度较高的密封装置,对使用条件也有一定的要求,所以若缺乏正确的安装和维护,会造成密封泄漏或密封元件损坏。因此,研究轧钢机轴承机械密封安装及维护具有重要的现实意义。     

降低机械主轴轴承发热量的研究

目的建立机械主轴轴承遗传算法模型,研究6个影响因素对机械主轴轴承发热量的影响规律,并以降低主轴轴承发热量为目标,对机械主轴轴承进行结构优化,寻求6个影响因素的最优组合方式.方法通过建立理论模型并通过对理论模型的计算,对机械主轴轴承的发热量进行求解,并基于遗传算法,对机械主轴轴承的发热量大小与轴承预紧力、润滑油运动黏度、轴承接触角、轴承球数、轴承中径和主轴转速6个耦合因素之间的影响进行研究.结果随着轴承预紧力加大、轴承接触角减小、润滑油运动粘度增加、轴承球数减少、轴承中径增大以及主轴转速升高,主轴的发热量呈增大趋势.结论与其他方法相比,由于考虑了更多的影响因素,使用遗传算法进行解耦计算的结果更加准确,为进一步优化机械主轴热态特性提供了理论依据和指导方向.     

井口电磁加热器在三塘湖油田的应用

本文介绍了三塘湖油田单井原油集输模式并分析了井口高回压原因,介绍井口电磁加热器的结构、工作原理、性能特点、安装方式和使用注意事项。     

机床主轴—轴承系统动态特性实验研究

主轴-轴承系统的动态特性是机床主轴部件优化设计的重要指标。本文对轴承结构型式及其周边零件对车床主轴频率响应的作用进行了实验研究。实验的测试结果表明工件-主轴系统的阻尼特性很大程度上受轴承结构型式及带轮安装方式的影响。尤其在一阶振型时双列圆柱滚子轴承的结构型式优于圆锥滚子轴承,但是在二、三阶振型时则劣于后者。主轴的阻尼能力借助于后端带轮的卸荷安装方式而得到改善。     

振动、位移监测系统的安装和调试

轴承振动和轴承位移的实时监测是压缩机安全稳定运行的重要保障，本文从振动、位移监测仪表的基本组成入手，重点介绍了振动、位移监测仪表的现场安装、单体校验和系统试验等内容，提供了该类仪表在施工中的方式方法。