粉末涂料的六个发展方向

1 低温固化　为扩展粉末涂料的涂装范围 ,节省能源 ,更好地与溶剂型涂装线接轨 ,粉末涂料必须向低温固化型发展。可通过降低树脂本身的熔融粘度、软化点 ,增加树脂的官能团 ,提高交联度 ;应用适当的催化剂等手段来实现粉末涂料的低温固化性能。2 薄膜化　通常溶剂型涂料涂膜厚度为 2 0～ 30 μｍ ,而一般粉末涂料涂膜厚度为 60～ 70 μｍ。因此 ,粉末涂料要占领溶剂涂料市场 ,必须向薄膜化发展。3 功能化　功能性粉末涂料是具有特殊功能 ,适应特殊用途的表面涂材料 ,兼具保护和装饰作用 ,可以提高被涂物的使用寿命和特殊功能 ,主要包括重防…     

含碳化硼的吸收和屏蔽中子辐射涂料的研究

对碳化硼（B4C）／环氧树脂涂料合成工艺进行研究,制得一种以793树脂作为固化剂的能屏蔽和吸收中子辐射的涂料．对B4C／N氧树脂涂料的成膜条件及不同含量B4C涂料的硬度、抗冲击性、附着力和柔韧性等物理机械性能进行测试研究．结果表明,含有30％B4C的环氧树脂涂料的总体机械性能最佳．在此基础上,考察了不同涂膜厚度下B4C／环氧树脂涂料的防中子辐射的性能,薄膜厚度超过300μm时,可以有效屏蔽中子射线．     

热固性高固体分丙烯酸酯树脂的合成和改性研究

摘要:以BPO和AIBN为引发剂,在引发剂用量分别为2.5%和8%（质量分数）时合成了羟基丙烯酸酯树脂,并用丙烯酸环氧酯改性．用甲醚化三聚氰胺甲醛树脂固化羟基丙烯酸酯树脂,固化过程的DSC曲线表明树脂为中低温固化．测试了系列树脂的分子量和粘度以及树脂固化涂膜的机械性能,耐化学试剂性能和热稳定性能等．发现并讨论了在引发剂BPO用量提高到较高浓度时树脂的分子量和粘度增加的现象.改性后羟基丙烯酸酯树脂固化涂膜具有良好的机械性能,耐酸性能得到明显提高,热稳定性也有一定的提高．     

聚氨酯粉末涂料的制备与固化条件的研究

运用正交试验法研究了制备聚氨酯粉末涂料的工艺条件，讨论了树脂、固化剂、固化 催化剂等对涂膜性能的影响；并对涂料的固化条件进行了研究，得到了理想的固化温度和固化 时间．     

新式丙烯基阴离子电解淀积涂料

日本上村工业公司新研制出一种低温固化型丙烯基阴离子电解淀积涂料。固化温度由过去的160～180℃降低到120℃。涂料内含有新研制的具有独特3层构造的作为交联剂的乳胶,胶内以高活性密胺为主,使用了几种亲水性各异的树脂,乳胶的外层亲水性为最佳。正因如此,提高了丙烯基树脂的耐加水分解性和涂料的稳定性,实现了低温固化。     

溶剂型环氧道路标线涂料的研究

通过优选配方得到了一种改性溶剂型环氧树脂涂料,并测试了固化前后环氧基的特征峰变化、对混凝土的附着力及涂膜的耐磨性。     

紫外光固化抗静电涂料的研制

将紫外光固化涂料技术与抗静电技术相结合,研制了一种由光敏树脂、光敏交联剂、光引发剂、抗静电剂等组成的紫外光固化抗静电涂料,探讨了光引发剂的种类和用量与紫外光固化性能的关系,并对抗静电剂种类和添加量与涂膜抗静电性能的关系进行了研究。结果表明,所得紫外光固化抗静电涂料固化速度快,附着力强。涂膜抗静电性能优良,具有耐擦洗性。     

影响UV固化光纤着色涂料固化速率的因素

本文从光引发剂、涂膜厚度、单体、颜料几个方面研究了影响红、黄、兰三种体系紫外光固化涂料（ UVCC）的固化速率的因素．当光引发剂含量为最佳值时，固化速率可达最大值．不同颜料对固化速率的影响不同，随着颜料含量的增加，固化速率都降低．膜厚对固化速率的影响很大，膜越厚，固化速率越低．一定含量的多官能度单体，可提高 UVCC的固化速率．     

苯乙烯树脂制备及在亲水涂料中的应用

亲水涂料主要用于空调热交换器散热片的表面处理。在制备亲水涂料的基础上，研究苯乙烯－二乙基苯树脂微粒对亲水涂膜性能的影响。结果表明，加入粒径1－2μm左右的树脂微粒后，将较大提高涂膜的亲水性。     

纳米SiO2对UV固化涂料性能影响研究

将纳米SiO2加入到环氧丙烯酸酯体系中,配制成紫外光固化涂料;对涂料涂膜的抗冲击强度、附着力、柔韧性、硬度、耐老化性能进行了测试,并对涂膜进行了热重分析．研究表明,涂料性能随着纳米SiO2用量的增加而提高,但当纳米SiO2的用量占总物质质量分数的5％时,再增加纳米SiO2的用量,涂料的某些性能反而下降;纳米SiO2较佳的加量为涂料质量分数的3％～5％,在此范围内,所制得的环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料涂膜的硬度达3H,抗冲击强度达4．9N·m、附着力达1级、柔韧性达1mm．光泽度85％～90％、鲜映性8～9级、耐人工老化800h失光率18．7％～23．4％．     

防污涂料配方集锦（三）

５６.室温硫化硅橡胶３６（％,下同）、液体石蜡：矿脂（１.５：１）混合物２０和甲苯４４。其１００μｍ厚涂膜的海洋防污期为１２－２４个月。５７.聚甲基丙烯酸２－羟乙酯１０．７５（％,下同）、聚三丁基甲基丙烯酸锡５２．２７、聚１,６己二异氰酸酯３.０１、甲乙酮１３．５９、环己酮６．７９、醋酸溶纤剂６．７９、异丙醇３．４０、溶纤剂３．４０和醋酸丁酸纤维素１．５。涂料贮存稳定性＞１２个月,其涂膜的海洋防污期＞２４个月。５８．松香２０（份,下同）、乙烯基树脂２０、ＭＩＢＫ２０、二甲苯４０和铜粉６０。其６０μｍ…     

防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆的研究

以自制水性双组分聚氨酯为基础，从涂料的构成、性质及其配方设计入手，通过正交设计试验，研究了水性双组分聚氨酯清漆的组分、官能团、交联剂及两组分混合方式、涂装方式等对树脂、清漆涂膜的影响．通过一系列试验，确定了适应性和综合性均好的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆双组分的配方、工艺路线和工艺参数，制备了防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆的双组分并制成涂膜．检测了所研制的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆树脂产品，并检测了涂膜的各项指标、所制涂膜的耐冲击强度、光泽等达到溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜的性能，硬度、干燥时间接近溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜，并具有优异的防腐蚀性能．     

硅酸锂无机富锌涂料固化剂的研究

为提高硅酸锂无机富锌涂层的固化速度,改善漆膜性能,以硅酸锂水溶液为富锌涂料的粘结剂基料,在基料及富锌涂料中加入各种固化剂,通过浸涂方式在铁板表面涂膜干燥后分别在3％NaCl和5％NaNO3沸水溶液中进行耐水性能试验,研究了各种固化剂的加入方式、作用效果．对其作用机理进行了初步总结,提出了固化剂应具备的基本条件,为无机富锌涂料固化剂的选择及应用提供了理论依据．     

压印光刻对准中阻蚀胶层的设计及优化

针对高速旋涂造成标记区阻蚀胶薄膜覆盖不对称和压印曝光造成标记区薄膜聚合的问题，利用压印光刻压印曝光固化脱模的工艺原理，提出了用压印预处理标记表面薄膜来优化阻蚀胶层厚度和形貌的工艺方法．该方法采用下压力约束薄膜，使阻蚀胶在标记区的栅格间重新分布，从而削弱了覆盖膜的不对称性，获得了相应的薄膜厚度．采用旋涂厚度为1．1μm的覆盖膜对压印预处理工艺方法进行了试验，发现下压力大于0．48MPa时，薄膜结构具有较好的对称性，下压力为1．12MPa时，对准信号的对比度达到最大．试验结果表明，压印预处理对于压印光刻系统具有较好的工艺适应性，利用该方法优化标记区的阻蚀胶层不仅能够有效削弱覆盖膜不对称和压印曝光的影响，而且对准精度可满足100nm压印光刻的要求．     

冷压印光刻中高分辨率抗蚀剂的研究

在集成电路的冷压印光刻中，为了获得高分辨率抗蚀剂，着重对溶剂挥发固化型、化学交联固化型和紫外光照交联固化型材料，从复形分辨率、涂铺均匀性、脱模性、流动性、物理粘度、刻蚀比率、固化速度、固化方式和固化收缩率等方面进行了分析和研究。经过对比，得出低粘度光固化树脂具有薄膜厚度容易控制且均匀(误差为O．3％)、固化速度快(小于O．2min)和固化收缩率小(3％)等特性，其对冷压印光刻工艺的匹配性明显优于溶剂挥发固化型和化学交联固化型材料。因此，最终决定采用低粘度光固化树脂作为冷压印光刻工艺中的抗蚀剂。     

CoSi2薄膜电学性质研究

对厚度约为０．４μｍ的ＣｏＳｉ２多晶薄膜的电学性质进行了研究。在－２００℃～２０℃温度范围,测量了ＣｏＳｉ２薄膜的电阻率。室温下,电阻率为９～２０μΩ·ｃｍ．随着温度的降低,电阻率减小,且表现出较好的直线性。     

光固化粉末涂料的发展

紫外光(uv)固化粉末涂料综合了传统粉末涂料和辐射固化技术诸多优点,是涂料工业的前瞻性产品。介绍了紫外光固化粉末涂料的合成、固化机理、涂装工艺及潜在应用,说明光固化粉末涂料具有很高的经济优势和生态优势。     

远红外固化水溶性丙烯酸涂料

通过自由基聚合，合成了用于水溶性涂料的丙烯酸共聚物。研究了影响树脂浓度和涂膜性能的因素。结果表明，丙烯酸含量，非极性单体含量，分子量及其分布对树脂水溶性有很大影响，其中分子量分布的上限控制着树脂的浓度。采用远红外(FIR)烘烤方式可使水溶性涂料的固化时间缩短至5分钟以下，且涂膜的综合性能优良。     

低氟改性氟涂料的研究

研制了一种低氟改性氟树脂涂料,并用XPS(X射线光电子仪)检测了树脂成膜后含氟成分的分布情况,测量了涂膜与纯水的接触角,以及涂膜的耐蚀性能．实验结果表明：氟树脂成膜时产生了较大趋向作用,含氟基团向空气／聚合物界面伸展,对聚合物内部分子形成很好的保护作用;低氟改性氟树脂涂料具有优异的表面性能和耐蚀性能。     

双固化萜烯基聚氨酯丙烯酸酯树脂的涂膜性能

以松节油为原料合成萜烯基聚酯,将聚酯与由不同量的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)合成的异氰酸酯基封端的预聚体单酯反应,制备萜烯基聚氨酯丙烯酸酯树脂,与光引发剂和固化剂制备可以光-热固化涂膜,并测试其性能。采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和热分析仪(TG)分别对合成的产物分子结构和涂膜进行表征。考察光固化时间、热固化温度和涂膜厚度对凝胶含量的影响。结果表明:与光固化涂膜相比,光-热固化涂膜的柔韧性有所下降,铅笔硬度从F提高为2H,附着力从2级提高到0级,耐溶剂性、力学性能有很大的改善;萜烯-马来酸酐(TMA)的引入涂膜热稳定性也有提高。