取暖锅炉微机监控系统的研究

本文以取暧锅炉的燃烧系统为对象,将多变量系统解耦并采用模糊控制、改进型WAS方法对锅炉实施控制,以期实现锅炉燃烧工况最佳、热效率最高.该系统采用STD总线工业控制机.实现了设计的全部功能和指标。     

锅炉飞灰BP-WA算法优化控制策略

针对锅炉飞灰含碳量在线测量参数多变、惯性大等问题,设计一种改进型BP神经网络飞灰含碳量预测模型.通过主元分析法分析各燃烧工况与飞灰含碳量的关系,利用信息熵将标准BP神经网络中的误差函数进行改进,以抑制输入样本中的干扰噪声,并采用主元分析法筛选模型中输入参数,精简网络模型.结合所提出的改进型BP-WA(BP神经网络-狼群算法)优化控制策略对锅炉燃烧运行工况进行优化控制仿真研究,结果表明：采用改进型BP-WA优化控制策略优化飞灰含碳量前后,锅炉飞灰含碳量预测与标准BP网络模型方法相比,均方误差降低0.012 1;飞灰含碳量降低3.50%,提升了锅炉运行的稳定性.     

基于支持向量机和遗传算法的电站锅炉水冷壁高温腐蚀建模与燃烧优化

电站锅炉水冷壁的高温腐蚀是锅炉机组安全的严重威胁,强还原性气氛是导致高温腐蚀的主要原因,针对还原性气氛的特征指标CO浓度进行建模,并结合优化算法实现燃烧优化是控制还原性气氛的有效方法。应用支持向量机算法建立电站锅炉水冷壁周围CO浓度模型,利用热态实炉试验数据对模型进行训练和校验。该模型对不同试验工况下的CO浓度作出了较准确预测,应用该模型和遗传算法对锅炉进行以降低水冷壁周围CO浓度为目标的燃烧优化,结果表明,通过优化使CO浓度有比较明显的降低,与运行工况对比优化结果具有较高可信性,说明支持向量机模型与遗传算法的结合为锅炉水冷壁周围CO浓度的控制提供了有效工具。     

循环流化床锅炉燃烧调整措施探讨

锅炉燃烧工况的好坏无论是对锅炉机组还是整个发电厂运行的安全和经济都有着极大的影响。文章介绍了循环流化床锅炉的优缺点及燃烧特性,并对影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素进行分析,进而提出燃烧调整措施。     

电站锅炉燃用无烟煤及劣质煤燃烧稳定的试验研究

为了找到一套适合锅炉燃烧特性的较为理想的燃烧工况,首先针对锅炉存在的缺陷进行设备的维修,然后对锅炉燃烧进行优化调整,通过对燃用煤的合理配比;对一次风总风压(或一次风速)的调整和二次风配风方式调整;限定下层给粉机的转速,使得锅炉的燃烧过程得到优化,得到一套适合于锅炉燃烧特性的较为理想的燃烧工况。通过燃烧优化调整,锅炉的热效率比以前有较大幅度的提高。     

循环硫化床锅炉的燃烧控制

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合锅炉循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

组合式贴壁风对660MW锅炉燃烧过程的影响

为防止电厂660 MW对冲燃烧锅炉出现水冷壁高温腐蚀现象,提出了锅炉前后墙和侧墙同时布置贴壁风的新型组合式方案.采用数值计算方法,对锅炉在原始工况和贴壁风工况下的炉内燃烧、传热及流动过程进行了数值模拟,重点考察了贴壁风对炉内速度场、温度场及烟气组分浓度场的影响.结果表明:模拟预测的强还原性区域与锅炉实际发生高温腐蚀区域相吻合;组合式贴壁风提高了侧墙的O2覆盖率,增加了覆盖区域的含氧量,而CO明显降低;贴壁风加入前后炉内燃烧温度和各组分浓度变化不大,对炉内燃烧几乎没有影响;从燃尽风引出的组合式贴壁风削弱了空气分级低氮燃烧作用,NOx排放略有增加.     

电站锅炉变氧量运行经济性分析

电站锅炉燃烧系统设备众多,结构复杂,其燃烧过程控制对象是一个各参数相互影响的多输入多输出的多变量相关被控对象。在运行中,由于要适应电网负荷变化承担调峰任务,锅炉经常在非额定负荷下变工况运行,使各项控制参数偏离设计工况下的最优值,造成其运行效率下降,其中主要是由于燃烧控制不完善造成的煤粉机械不完全燃烧热损失和排烟热损失。因此对电站锅炉的经济性和各项热损失进行分析计算,并在此基础上及时合理地调整其运行过程中各项控制参数的设定值,对锅炉燃烧系统进行优化控制,使锅炉燃烧过程在不同负荷工况和内外扰动下处于最优状态,是提高其燃烧效率,降低煤耗的关键。     

循环流化床锅炉燃烧控制要点

由于循环流化床锅炉特殊属性及运行工况复杂,一旦操作失误,极易发生事故。从而分析了燃烧工况,探讨控制燃烧正常的方法、措施。     

混烧锅炉富氧燃烧的数值模拟

富氧燃烧会对煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧特性产生重要影响.以130 t/h煤粉和高炉煤气混烧锅炉为研究对象,采用Fluent流体力学软件,对助燃气体(O2/N2)在3种不同氧气体积百分数(21％,23％,27％)工况下煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧过程进行数值模拟.模拟得到3种工况下:炉内的温度场分布,烟气流场特性,火焰长度.模拟结果表明:随着氧气浓度的增加,燃料着火速度更快,燃烧更稳定,出口烟温逐渐降低,炉内烟气流速逐渐减少,强化了炉内传热效果,提高了锅炉热效率.