含氟牙膏与含氟涂料防龋效果对比分析

龋齿已经成为影响人类健康的三大疾病之一,针对这一疾病的防治,市面上出现了各式各样的防龋产品.通过中国知网、百度学术、维普、万方和Web of Science等数据库,对目前使用最广泛含氟牙膏及有效性最高含氟涂料相关文章进行检索、整理并探讨,以期为患者在选择适合自身使用的防龋产品时提供指导意见.     

多功能金属涂料

叙述了我功能金属涂料的原理、制备方法和检测情况，同时证实该涂料具有耐水、耐热、耐酸、耐摩擦、耐日晒、耐有机溶剂浸蚀以及可以带锈、带水、带油进行涂敷等特点。该种涂料使用时操作安全，施工方便，不污染环境。     

多功能金属涂料

叙述了多功能金属涂料的原理、制备方法和检测情况，同时证实该涂料具有耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐摩擦、耐日晒、耐有机溶剂浸蚀以及可以带锈、带水、带油进行涂敷等特点．该种涂料使用时操作安全，施工方便，不污染环境     

DB多功能丙烯酸酯涂料

漳平市有机化工厂开发的DB多功能丙烯酸酯涂料最近通过了鉴定。DB多功能丙烯酸酯产品具有漆膜光洁如镜、硬度高、干燥快等特性,是建筑装磺、家具、电器仪表、车辆、道路标志的理想涂料,具有广阔的市场前景。DB多功能丙烯酸酯涂料@梁伟坚     

含氟丙烯酸酯阴极电泳涂料的制备

选用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）﹑封闭剂3, 5－二甲基吡唑（DMP）﹑可阳离子化扩链剂三乙醇胺（TEOA）﹑含氟丙烯酸酯单体ZonylTM及其它丙烯酸酯单体合成了用于含氟阴极电泳（CED）涂料的阳离子型丙烯酸酯树脂和阳离子型封闭异氰酸酯固化剂TId. 通过傅立叶变换红外（FTIR）对合成的树脂和固化剂进行了表征; 用差示扫描量热（DSC）﹑热重分析（TGA）观测了CED涂料的固化行为, CED膜可在较低温度（90℃附近）开始交联. 对含氟CED膜的接触角的测定证实, 含氟阴极电泳涂料是得到低表面能涂层的有效方法. 利用电化学阻抗谱（EIS）对漆膜的耐腐蚀性进行了分析, 发现含氟丙烯酸酯的引入可以提高漆膜的防腐性能.     

一种含氟涂料的合成控制

研制开发了以四氟乙烯为主要共聚单体的四元共聚溶剂型涂料.该涂料是在聚合物引入相关的官能团,使得不能溶于溶剂的聚四氟乙烯形成四元共聚体,可形成溶剂型涂料,并在常温下与外加的交联剂交联固化.本文论述了引入不同官能团对四氟涂料性能的的作用与影响,并确定合成工艺参数.该涂料的机械性能、耐化学品性、热稳定性、耐候性优异,具有广阔的市场应用前景.     

多功能电热涂料的制作

以往的电热均由电热丝、电磁炉提供.这种热利用率很低.一般只有40～60％、而且器具价格高、易损坏。本涂料是以涂料的形式涂布在器材上形成发热体。由于这种涂料附在器材上.且材料本身能散发出红外线(在电磁热下.电效率相当     

多功能电热涂料的制作

电热涂料在常温下通过化学反应固化成具有半导电性的膜,在膜的两端配备上电极通电发热,其表面检测温度能达到160°C.若用作室内供暖,一般房间涂刷2平方米,温度能升至20°C,每平方米生产成本仅3元,耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3.     

热塑性水性含氟涂料的配制及性能研究

以不同结构含氟聚合物乳液为基料,加入一定量填料与助剂制得热塑性水性含氟聚合物涂料,研究了含氟聚合物的结构、含氟量以及涂料中的颜基比对该涂料性能的影响。结果表明:以种子乳液聚合得到的氟质量分数为20.50%的聚合物为基料,当颜基比为0.7时配制的含氟涂料的力学性能可达到附着力2级,铅笔硬度3H,正面耐冲击性和反面耐冲击性分别为50 cm和45cm,抗弯折性为2T;在质量分数5%的HCl溶液中浸泡264 h不起泡,不脱落,在质量分数5%的NaOH溶液中浸泡108 h不起泡,不脱落,耐酸耐碱性能良好。     

长效防腐耐候含氟丙烯酸聚氨酯涂料的研究

运用含氟丙烯酸树脂,选择合适的颜料、溶剂、助剂设计出一种含氟聚氨酯涂料．检测了含氟丙烯酸聚氨酯涂层的物理机械性能和耐候、耐蚀、耐盐雾等性能．实验结果表明：含氟丙烯酸聚氨酯涂层具有优异的耐候、耐盐雾和耐化学介质侵蚀等性能,能起到长效防腐耐候的作用．     

含氟丙烯酸酯阴极电泳涂料的制备及防腐性能

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、封闭剂3,5-二甲基吡唑(DMP)、可阳离子化扩链剂三乙醇胺(TEOA)、含氟丙烯酸酯单体ZonylTM及其它丙烯酸酯单体合成了用于含氟阴极电泳(CED)涂料的阳离子型丙烯酸酯树脂和阳离子型封闭异氰酸酯固化剂(TId). 通过傅立叶变换红外光谱对合成的树脂和固化剂进行了表征;采用差示扫描量热、热重分析法分析了CED涂料的固化行为,发现CED膜可在较低温度(90 ℃附近)开始交联. 对含氟CED膜接触角的测定证实,含氟阴极电泳涂料是得到低表面能涂层的有效方法. 利用电化学阻抗谱对漆膜的耐腐蚀性进行了分析,发现含氟丙烯酸酯的引入可以提高漆膜的防腐性能.     

食品接触材料中含氟涂料的安全性问题研究

概述食品接触材料中含氟涂料的安全性现状,针对含氟涂料中的全氟化合物的危害所涉及的国内外对其相关的法律法规及检测方法进行介绍,对今后的含氟涂料发展方向提出了建议.     

含氟乳液的制备及其热反射涂料的性能评价

合成一种含氟丙烯酸酯乳液,首先采用常规乳液聚合法考察了乳液合成工艺对乳液性能的影响,然后采用种子乳液聚合法研究了核壳层质量比对乳液和成膜物性能的影响。采用扫描电镜(SEM)、降温值及耐沾污等级和反射率降低率分别表征涂层形貌、降温效果及耐沾污性能。结果表明,当预乳化转速300 r/min,聚合反应转速200 r/min,反应温度85℃时所得乳液性能较优。核壳层质量比为7∶1时,乳液稳定性好且成膜物疏水性和耐水性较好。以该乳液为成膜基料制备的热反射涂料,平整性较好,TiO_2、SiO_2粒子分散均匀,具有良好的降温效果、耐水性和耐沾污性能。     

多功能水性低表面处理涂料及涂层防护性能

基于锈蚀碳钢表面,针对一种多功能型的酸性水性低表面处理涂料中主要防锈组分和配制工艺对涂料和涂层性能的影响进行研究,考察涂层的防护性能,并与同类进口涂层进行对比. 结果表明:在基材表面处理等级为St1时,涂层附着力随着防锈组分含量的增加均呈现先上升再下降的趋势,螯合剂所含活性基团稳定了基材表面锈蚀,带来涂层附着性能的提高. 复合锈转化剂将基材表面锈蚀络合转化,进一步提高涂层附着力. 最佳配制工艺为后加复合锈转化剂与低速搅拌相结合. 所得涂层在基材表面处理等级分别为St1和St3时附着性能无明显差异,附着力达5 MPa. 涂层耐蚀性能也无明显差异:耐盐水1200 h,耐盐雾1000 h,耐紫外老化2000 h,远高于进口同类水性带锈底漆,适合应用于大气环境中复杂钢铁构件的维护.     

L88多功能瓷性涂料系列产品研究报告(Ⅰ)

本文概述了 L88多功能瓷性涂料的研制过程,经过近千次试验,研制出既有光亮诱人的外表,又能耐强酸、强碱等化学介质腐蚀,还能耐沸水、耐高温,常温下可固化的多功能瓷性涂料.经过一段时间的小试,中试应用考验后,该涂料又增加了新的功能,即在潮湿表面上可施工使用,使该涂料功能全面,形成系列产品.     

含氟废水处理述评

本文对近几年来国内外对含氟废水（F－或BF）的研究进展情况作了简单述评。     

L_(88)多功能瓷性涂料系列产品研究报告(Ⅱ)

由于L_(88)多功能瓷性涂料即具有装饰性,又耐强酸强碱腐蚀,操作简便所以很快在各建筑部门、化工、医药等领域推广应用。几年来的生产、施工实践,使我们逐步总结形成了较稳定的生产、施工工艺。本文概述的即是生产工艺与施工工艺部分。     

活性氧化铝处理含氟地下水

综合比较了不同活化剂对Al2O3除氟能力的影响,从而选定Al2(SO4)3为活化剂;并对活化和再生方法进行了研究,提出了最佳的活化和再生工艺参数:对于Al2O3使用前的活化,采用4%Al2(SO4)3以滤料/活化剂=1∶1的体积比活化4h即可取得良好的效果;而Al2O3吸附饱和后,再次使用前要再生以恢复其除氟能力,对于本试验使用的Al2O3,采用4%Al2(SO4)3再生2h即可取得良好的再生效果。     

含氟水治理研究进展

水中多余的氟离子会对人体造成危害。阐述了现有含氟水的除氟方法与技术,包括膜处理法、吸附法、沉淀法、离子交换法等。     

含氟废水处理试验研究

为了解决某铝镁合金厂含氟废水达标排放问题,采用了化学混凝沉淀法进行除氟试验,通过正交试验考察了pH值、混凝剂、CaCl2对水中残氟量的影响,并确定了它们在该试验中的最佳投配值。结果表明,pH为9,CaCl2投加量为12 g/L,明矾投加量为500 mg/L,六偏磷酸钠投加量为125 mg/L时,出水含氟量可降至7.5 mg/L,含氟量达到国家一级排放标准。