溶剂萃取法制取硫酸钾的研究

本文研究了溶剂萃取法由ＫＣｌ与Ｈ２ＳＯ４反应制取Ｋ２ＳＯ４的方法，结果表明，胺类萃取剂对盐酸有较高的选择性；在确定的优惠工艺条件下，制得的产品Ｋ２ＳＯ４纯度高，达９７．５％以上，氯离子含量低于０．５％；用氨水反萃取，反萃率达９５％     

溶剂萃取法制取硫酸钾新工艺过程研究

用溶剂萃取法在常温常压下制取无氯钾肥硫酸钾的新工艺表明,以三乙醇胺(Triethanolamine)为萃取剂,正丁醇(n-Buty alcohol)为稀释剂,三乙醇胺浓度为5 0%,硫酸铵与氯化钾的摩尔配料比为1.1:2.0,液固比为3:1,反应时间1.5-2小时,反应温度为20-25℃时转化率最佳.     

氯化钾硫酸钠转化法制取硫酸钾工艺条件的探讨

在硫酸钠转化氯化钾制取硫酸钾工艺流程确定的条件下，分别取原料配比、加水量和反应时间等因素及不同水平进行制取钾芒硝和硫酸钾的正交试验，得到其相应的最佳工艺条件。产品硫酸钾未经洗涤纯度可达９５．５％，Ｃｌ－含量低于１％。     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

采用正交试验方法，考察了石膏转化法生产硫酸钾工艺中反应温度、配料比、溶剂浓度及反应时间对产率的影响，证实了转化法是一种生产硫酸钾的有开发价值的新方法。     

转化法制备硝酸钾的微型实验

设计了一个在试管中利用NaNO3和KCl通过转化法制备KNO3的微型实验．该实验试剂用量仅为常量实验的1／10，反应装置简单．反应时间只需43min，产率达75％以上，产品质量合格．     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

采用正交试验方法,考察了石膏转化法生产硫酸钾工艺中反应温度、配料比、溶剂浓度及反应时间对产率的影响,证实了转化法是一种生产硫酸钾的有开发价值的新方法     

反应萃取制备硫酸钾的研究

研究了反应萃取制备硫酸钾的过程．结果表明，三辛胺－异戊醇混合萃取剂对盐酸有良好的萃取性能，一级萃取时反应在常温下的单程转化率为８８．６４％，产品硫酸钾中含氯量为０．１８％，达到国标优等品标准．     

氢氧化镁循环反应法制取硝酸钾研究

介绍了硝酸、氯化钾与氨为原料制取硝酸钾与氯化铵新工艺.利用氢氧化镁为反应中间物,先将硝酸、氢氧化镁与氯化钾混合,反应后溶液通过冷却结晶、分离、干燥等操作制得硝酸钾.母液中通入氨,反应生成氢氧化镁沉淀与氯化铵溶液,氢氧化镁沉淀经过滤分离后返回与硝酸与氯化钾一起循环反应,氯化铵溶液经蒸发浓缩、冷却结晶、分离得氯化铵.     

氯化钾硫酸钠转化法制取硫酸钾的研究

通过时Ｋ＋、Ｎａ＋Ｃｌ－、ＳＯ－Ｈ２Ｏ系统相图的分析与工艺计算，制定用分步法由硫酸钠转化氯分钾制取硫酸钾工艺流程。在实验室条件下制得符合肥料级的硫酸钾产品，并回收副产物氯化钠。过程中无废物排放。     

氯化钾与硫酸铵制备硫酸钾的基础研究

对氯化钾与硫酸铵制备硫酸钾的水盐体系进行了基础研究，通过通过，得到了一系列湿渣－饱和液的组成对照数据及对照曲线，由此可确定出硫酸钾产品纯度和对应饱和液的一个变化范围，为制定工艺条件提供了理论依据。     

硫酸铵转化法生产硫酸钾的应用研究

对硫酸铵转化法生产硫酸钾的工艺进行了研究，并对该方法工业化生产的经济效益进行了探讨．     

用磷石膏转化生产硫酸钾的工艺研究

实验研究了利用磷石膏废渣生产硫酸钾和氯化铵的新工艺 .所用原料还包括碳酸氢铵和氯化钾 ,副产物为碳酸钙和氯化铵 .该工艺流程短 ,操作简单 ,成本低 ,产品质量好 ,K+ 的收率大于 88.2 3% ,产品中硫酸钾的含量大于 92 .1 0 % .     

硫酸钾生产技术

分析了国内外硫酸钾生产技术，介绍了国产化技术进程和我国具有自主知识产权的芒硝与氯化钾复分解法生产技术，并对3种国际成熟技术进行了综合比较。     

硫酸分解氯化钾制取硫酸氢钾工艺及动力学研究

本文针对硫酸分解氯化钾制取硫酸氯钾的反应过程，考察了原料硫酸和氯化钾摩尔配比、硫酸初始浓度、反应温度和反应时间等因素对氯化钾转化率的影响，提出了优化的工艺操作条件。在此基础上，进一步研究了反应的表观活化能和反应级数，推导了反应的动力学方程式。     

明矾制硫酸钾和氧化铝的研究

对明矾进行了ＴＧ、ＤＴＡ分析，选择了明矾焙烧制Ｋ２ＳＯ４与Ａｌ２Ｏ３的试验影响因素．用Ｌ２７３１３正交表筛选出温度８７０℃、焙烧时间２５ｈ、粒径０９ｍｍ的较优焙烧参数．经３次重复试验得Ｋ２ＳＯ４产品的纯度为９９％，得率为９７４３％；Ａｌ２Ｏ３产品的纯度为９７２８％，得率为９９％     

磷石膏一步法制备硫酸钾工艺研究

研究了利用磷石膏、采用一步法制取硫酸钾的工艺条件,通过分析影响反应的单因素和正交实验,获得了最佳的工艺条件．