车载式抽油技术的应用与分析

阐述了车载式抽油技术的设备结构、工作原理、技术参数，施工工艺．实践表明，该项技术不仅适用于老油田低产、低能井和边缘井的挖潜增效，而且适用于探井抽汲求产、注水井降压增注和新井投产排液解堵，同时也为低渗油田的开发方向提供了一条新的途径     

特低渗透油田经济开发差异化井网调整方法

低渗透油藏存在启动压力梯度,只有建立有效驱替压力系统,才能有效开发油田。而技术极限井距一般小于经济合理井距,甚至小于经济极限井距。分析认为,国外特低渗透C油田原来井距为400 m的反七点井网不能建立有效驱替,是注水效果差的直接原因。通过技术极限井距和经济极限井距,论述注水经济开发的有效厚度下限。根据不同区域油层分布情况,采用不同的注采井网调整方法和储层改造对策。结果表明菱形反五点差异化井网加密调整方法适用于国外此类油藏注水开发,实现了该类特低渗透油田的经济开发。     

关于对水平井压裂技术的研究

水平井的井斜角在90度左右,井身沿着水平方向钻进一定长度的井,井眼在油层中水平延伸了一段相当长的距离。所以从这些特点来说,水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏,目的在于增大油气层的裸露面积,提高油田生产效益。如今,水平井压裂技术已经在多个油田中广泛使用。而水平井压裂技术的核心技术是水平井分段压裂技术。所以,本文主要介绍了水平井压裂技术的研究现状,水平井分段压裂技术的研究现状以及未来的发展方向。旨在通过本文的研究,进一步促进我国油田的生产效益和经济效益。     

区块堵水方案最优化设计研究

用油藏模拟器对堵水后的生产情况进行了预测，在基础上建立了区块堵水方案优化设计的数学模型，该模型适用于中小型油田堵水方案的优化设计，可以方便地确定出在整个区块上需要进行堵水的注水井和层位，使堵水后经济效益达到最好。优化设计数学模型在埕东油田获得了成功的应用。     

AL-F1防砂剂在延长油田浅层压裂中的防砂效果评价

针对延长油田七里村采油厂压裂井存在间歇性出砂而导致砂卡泵等事故而影响油井正常生产的问题,通过对低温浅层压裂井出砂原因的分析,优选出了适合七里村采油厂压裂井的防砂技术——AL-F1防砂剂缝内防砂技术.室内评价了AL-F1防砂剂的导流能力及防运移性能,并通过6井次现场试验考察了AL-F1防砂剂的压裂防砂效果.室内性能评价和现场试验表明,AL-F1防砂剂在七里村采油厂压裂井上的防砂效果较好,完全适用于延长油田低温、低产、间歇出砂压裂井的防砂控制.     

早强速凝水泥在套保油田的应用

API系列油井水泥（J级水泥已经取消）的应用温度一般是在38℃～110℃之间，通过使用水泥外掺料或外加剂来调节水泥浆的性能，使之适用于低温或高温环境。但吉林石油集团公司套保油田浅层稠油井18℃的井底静止温度，使得API系列水泥无法满足冬季固井施工的基本技术要求。由于国内尚无用于低温地层条件（〈30℃）的油井水泥及其外加剂体系，     

压裂管汇车

本车型是一种油田压裂固井作业使用设备,进行车载专用运输管汇,利用压裂车组来进行注水压裂和固井的压裂管汇车,适用于石油井井下施工作业。     

碳酰胺复合驱吞吐井缓蚀剂优选评价

某西部油田碳酰胺复合驱吞吐井井筒温度最高可达260℃，CO₂分压预计为0.4 MPa，井筒管柱面临较高的腐蚀风险。为了解决井筒腐蚀问题，根据碳酰胺复合驱吞吐井井筒服役工况的特点，提出了一套适用于碳酰胺复合驱吞吐井的缓蚀剂优选评价技术流程。首先，对预选的缓蚀剂进行配伍性评价，然后，进行热滚耐温测试和电化学测试，优选出耐温性能和缓蚀性能良好的缓蚀剂，再采用高温高压釜模拟现场腐蚀工况对缓蚀剂防护效果进行评价；最后，结合碳酰胺复合驱吞吐井注-焖-采的工艺特点和不同阶段的腐蚀环境，确定了焖井降温阶段为缓蚀剂的最佳注入时机。研究结果表明，在温度180℃、CO₂分压0.4 MPa条件下，优选出的缓蚀剂XCN2-21可将N80管材的腐蚀速率降低至0.044 1 mm/a，满足油田腐蚀控制要求。     

深层分支水平井技术在吉林油田的应用

近十年来,随着油气井钻井技术的不断进步,定向井、水平井技术已经逐步显示出它们的技术优势,并成熟应用于油气井的开发.分支井作为20世纪初提出的又一复杂形状井型,是水平井、侧钻井技术的集成和发展,是继水平井之后又一项钻井新技术,它适用于各种油气藏,不同分支井可以分别开采相同或不同的油层,能够有效地提高采收率和采油速度,同时可以大大降低采油成本,具有广阔的发展前景.介绍了深层分支水平井钻完井技术在吉林油田长深D平-井中的现场应用情况.长深D平一井的成功实施为长深井区下部深层气藏高效开发提供了一条新途径,对指导松辽盆地深层分支水平井钻井有着重要意义.     

老油田开发后期精细开采固井技术探析

随着经济的不断发展以及人民生活水平的不断提高，我国对石油能源的需求量逐渐加大，这促使我国的油田开发事生不断发展。如今，我国的油田开采事业已经有了很大的发展，但是随着开采工作不断地深入，油田逐渐形成了异常高压，多压力层系共同存在的局面，这给老油田开发后期的开采带来了很多的困难。因此，对老油田开发后期精细开采固井技术进行探析有非常重要的意义。本文从老油田开发后期存在问题的角度出发，对后期精细开采固井技术进行有效性研究。     

LIBONOLO深水稠油油田探井防砂技术研究

海洋深水稠油开采一般伴随着出砂,目前国外常用的深水稠油油藏开发井防砂方法是根据Saucier D50=(5~6)d50公式设计的砾石充填防砂完井。刚果(布)LIBONOLO深水稠油油田前期探井采用常规砾石充填防砂完井后出油困难,导致探井试油时间延长,增加了试油成本与风险。为了降低深水稠油探井完井的成本和风险,提出了适合于LIBONOLO深水稠油油田探井的防砂完井方法——高级优质筛管防砂。并通过高级优质筛管室内模拟出砂实验确定出了适用于LIBONOLO油田探井的合理的高级优质筛管防砂挡砂精度,获得了不同于深水稠油油田开发井的防砂挡砂精度设计准则。试油结果表明:LIBONOLO油田新探井防砂后防砂效果好,产能提高超过三倍,为此类油藏探井试油防砂完井提供了新的设计思路。     

渤海西部海域某区块断层防漏、堵漏技术研究及应用

渤海西部海域S油田受断鼻构造影响，存在4类共计52条断层。钻进过程因钻遇断层式破碎带，且地层承压能力低，造成了失返性漏失。通过分析漏失机理，制定了防漏技术方案，在漏失风险评估、钻井液性能控制方案及ECD精准预测与控制等方面，对该油田恶性漏失井，采用高承压堵漏技术，解决了断层漏失井堵漏成功率低的问题,对渤海油田断层防漏堵漏技术发展具有重要指导意义。     

区块堵水方案最优化设计研究

用油藏模拟器对堵水后的生产情况进行了预测,在此基础上建立了区块堵水方案优化设计的数学模型,该模型适用于中小型油田堵水方案的优化设计,可以方便地确定出在整个区块上需要进行堵水的注水井和层位,使堵水后的经济效益达到最好。优化设计数学模型在埕东油田获得了成功的应用。     

地震属性分析技术在储层预测中的应用

以广西百色地区子寅油田为例，介绍了地震属性分析技术及其在该油田储层预测中的应用。地震属性分析技术包括：①借助于各种数学分析方法，从地震数据中拾取隐藏其中的有关岩性和储层物性的多种属性；②采用基于RS(粗集)理论的地震属性优化技术；③结合工区内测井资料的解释成果进行储层参数转换，并根据各种地震属性及其储层参数预测结果进行储层综合评价。实际资料的应用表明，地震属性分析技术是油田滚动勘探开发的一种有效技术，其研究成果为油田开发提供了可靠的依据。     

海上油田智能井技术发展应用及探讨

海上油田进入开发中后期,注采调整难度加大,如何有效动用低深稠等边际储量已成为亟待解决的技术难题。目前,国外智能井技术已经成功应用了二十余年,而中国智能井驱油技术从引进跟跑已步入了跨越发展的最佳阶段。针对中国海上油田增储上产的客观需要与智能井升级的发展现状,开展了国内外智能井技术理论及矿场应用的综述研究,并依据陆相沉积的开发特点和生产难点,分析了当前中国海上智能井技术跨越式发展的制约因素,探讨了智能井技术发展的目标方向与潜在途径。研究表明,海上智能井技术与数字油田联合升级的潜力巨大,国内关键的技术突破已为系统性升级奠定了扎实基础。智能井技术的低成本发展,对推动海上油田增储上产具有重要意义。     

微生物吞吐技术在外围油田的应用

依据微生物吞吐技术机理，结合微生物吞吐技术现场试验及效果，探讨了微生物吞吐技术在外围油田的应用，利用微生物吞吐技术，不仅可以解除堵塞，改善原油性质，还能达到提高原油产量的目的，总结了微生物吞吐技术的适应井况，阐述了微生物吞吐技术在外围油田的应用前景。     

萨克高效防砂泵在雁木西油田的研究与应用

雁木西油田为疏松砂岩油田，开采过程出砂严重，储层防砂后出砂井仍占34％。长期以来不断尝试应用泵下悬挂防砂管、各种杆式防砂泵效果均不理想，油田检泵井次多年居高不下，开采成本高，开井时率低。萨克泵的研究与应用，成功解决了高含砂井频繁检泵难题，目前出砂井已全面推广应用，油田检泵周期延长1个月，值得其它出砂油田推广应用。     

哈萨克斯坦Z油田中高含水期井网加密调整潜力评价

哈萨克斯坦Z油田于1961年被发现,1967年投入工业开发。油田经过长达50年的开发,已经进入中高含水开发阶段,目前综合含水55. 9%,可采储量采出程度57. 9%。通过深入分析该油田平面接替区块和纵向上的潜力开发层系与组合,结合开发方式,通过研究探测半径与有效渗透率、井网密度与原油采收率、合理井距与净产油量关系及经济极限井距和井网密度的研究,从技术和经济的双重角度论证了油田开发中后期井网加密调整的可行性,明确了下步挖潜的方向并量化了开发调整的潜力,为油田开发调整方案的制定提供依据。     

我国石油分支井钻井技术跨入世界先进行列

2004年5月下旬，由我国第二大油田——胜利油田钻井工程技术公司巴州钻井技术分公司完成的分支水平井TK908DH井顺利完钻，并创造了我国分支水平井5239．88m最深新记录，标志着我国分支井钻井技术跨入世界先进行列。     

复杂油井水泥封井工艺设计及技术对策

介绍了老油田复杂井况油水井水泥封井工艺技术设计原理、应用及所取得的成果,阐述了多处套管损坏窜槽、套返水泥封井工艺技术在某油田大修治理领域所起到的重要作用及应用前景,为老油田报废复杂油水井完善水泥封井治理探索出一条可行的技术思路。