大型汽轮机长叶片全工况动应力数值计算及试验研究

针对当代大型汽轮机全工况灵活性运行关注的突出问题，以哈尔滨汽轮机厂有限责任公司1 000 MW等级空冷汽轮机低压末级叶片为研究对象，提出了一种长叶片动应力仿真分析方法。结合长叶片动态试验，论证了计算方法的有效性。理论分析表明，汽轮机低负荷运行工况下流动分离引起叶片表面涡激效应是叶片动应力增加的重要因素。从工程应用的角度出发，将气动流场叶片表面压力脉动值作为结构场激振力的激振因子，进而计算分析叶片在不同工况下的动应力是可行且有效的。经过多方案比较，仿真计算与试验结果取得了很好的一致性。叶片仿真和动态试验的结果表明，末级叶片最大动应力出现在20%负荷附近，叶身动应力峰值约为许用值5%，具有足够的耐振强度和安全裕度，能很好满足大型汽轮机全工况灵活性安全可靠运行要求。     

采用刷子汽封降低汽轮机热耗率

为了降低汽轮机的热耗率，提高汽轮机的效率；徐州华美坑口热电有限公司在55MW汽轮机上部分使用了刷子汽封，并获得了优异效果：除汽轮机热耗率降低了2％外．还大大减少了汽轮机机油进水。     

一米钛合金叶片加工工艺研究

1．米钛合金叶片简介 一米叶片为600MW末级动叶片。汽轮机末级叶片，在机组运行时，他长期在湿蒸汽作用下，受到强烈的水蚀，容易造成司太立合金片两头剥离或脱落或水蚀损坏，甚至叶片金属冲蚀成锯齿状，造成应力集中，不仅机组效率降低，而且叶片有断裂危险，影响机组安全运行。     

汽轮机叶片疲劳寿命预测方法的研究

为了提高汽轮机叶片的可靠性，预防电厂中汽轮机叶片疲劳断裂的发生，首先提出了叶片应力和动态特性的数值分析方法，然后基于动态应力分析结果，考虑了影响汽轮机叶片失效的各种因素，引入Neuber准则和雨流计数法，建立了汽轮机叶片的疲劳寿命预测模型，并分析了一个5片成组的851mm叶片疲劳寿命状况。结果表明：提出的汽轮机叶片动态应力三维有限元分析模型具有良好的工程精度，叶片疲劳寿命预测可以定量地分析影响叶片安全运行的各种因素和叶片的疲劳寿命，为现实中叶片的设计制造及汽轮机运行提供了参考。     

浅谈传统300MW汽轮机组转子叶片拆卸工艺

某电厂300 MW汽轮机系上海汽轮机厂生产,型号为N300-16.5/535/535,型式为亚临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽、凝汽式汽轮机.为降低生产成本,提高生产效率,又可以为电站缩短大修时间,应对转子叶片拆卸的检修工艺进行标准化,本文探讨了火电厂汽轮机组转子叶片的拆卸工艺.     

超超临界汽轮机调节级动叶栅热应力分析

本文以某600MW超超临界汽轮机为例,应用ANSYS建立了调节级动叶栅和所在转子凸台的有限元分析模型,得到了变工况下应力分布规律,了解动叶栅和所在转子凸台应力最高的部分,为研究叶片和转子热应力的分析提供了理论基础,并为机组的启动优化提供了参考。     

快速处理15MW汽轮机断叶片事故

随着我国社会主义社会的不断发展和建设,我国的科学技术水平也不断提高,越来越多的高科技产品出现,这些产品进入市场,给我们的生产生活又带来了一项保障措施。近年来,企业使用的电力系统汽轮机叶片事故时有发生,因此造成了大量的人力、物力以及财力等的浪费,下面本文通过对15 MW汽轮机断叶片事故发生时,对其原因进行分析,并提出了快速简便的解决方法,进行了有效地处理,通过打断180度方向上另一个叶片的方法,从而取得了较好的成果,共同促进了汽轮机机组的安全稳定的运行过程。     

DEH控制系统在200MW机组的应用

下花园发电厂#3机组是由东汽轮机厂生产的200MW冷凝式汽轮机，DEH控制系统的设计借鉴了引进型300／600MW汽轮机的控制策略和运行经验，并吸收了国产200MW机组的结构与运行要求，其在应用中不仅具有丰富的控制功能和优良的控制性能，而且还具有很高的可靠性和可用性。     

汽轮机中压缸气动设计中的损失分析

运用计算流体力学(CFD)方法对300 MW汽轮机中压缸的3种反动式改型方案的内部流场进行了数值模拟.根据计算结果分析了不同方案下的流动特性和参数变化,给出了多级效率,并分析了引起级内损失的原因.计算结果表明,反动式与冲动式两种设计方法得到的叶片效率相近;而后部加载叶型能有效抑制二次流,从而降低叶栅损失;叶片的前缘直径及弯曲角度对流场中涡结构有明显的影响.     

浅析350MW亚临界汽轮机FCB运行

本文针对350MW亚临界汽轮机FCB运行进行分析,简单介绍了350MW亚临界汽轮机,并分析了其设计特点中的设计思想、结构特点,最后总结了350MW亚临界汽轮机FCB运行,包括一般机组FCB功能实现,满负荷巷厂用电运行工况,典型350WM汽轮机转子,汽轮发电机组突然甩负荷。希望通过对这些内容的分析能够为350MW亚临界汽轮机FCB运行和控制提供一定的帮助。     

300 MW 直接空冷汽轮机的结构特点

鉴于空冷技术的广泛运用,空冷汽轮机相继投入运行。概述了300MW空冷汽轮机系统结构,并简要对直接空冷原理及流程进行了说明,分析了300MW直接空冷汽轮机与湿冷汽轮机在结构、系统方面的差别,以便为300MW空冷汽轮机的安全运行提供帮助。     

200MW汽轮机高压缸静叶片损伤修复

宁夏电投西夏热电有限公司#2汽轮机在A级检修时发现高压缸第4~9级隔板静叶片存在不同程度的损伤。该文介绍了对于损伤叶片的处理方案和修理、焊补工艺。经修复后的叶片达到了比较满意的效果,#2汽轮机顺利投入运行。证明了对于汽轮机静叶片损伤,采用焊补修复的方法是可行的。     

祁东煤矿电厂6kV备自投方式的改造与应用

一、概况 皖北煤电集团祁东煤矿电厂2003年年底开始筹备,2006年12月份正式投产。电厂初期设计规模为两炉两机,装机容量为2x15MW。锅炉为济南锅炉厂生产的75dh循环流化床锅炉,汽机为青岛汽轮机厂生产的12MW次高温、次高压凝汽式汽轮机,发电机为四川东风电机厂生产的15MW同步发电机,发电机出口电压为6．3kV,经20000kVA的升压变压器变为110kV的电压后送往宿州市李园变电站。     

135MW汽轮机高中压缸中分面漏汽分析及处理方案

本文针对徐州姹城电力有限责任公司2＊135MW机组，汽轮机在运行中高中压缸中分面漏汽的原因进行了分析，并对今后新机组的大修、监造茂安装提出了一些看法，希望能为下一步汽轮机大修处理结合面漏汽提供参考方案。     

330MW低压汽轮机湿蒸汽二次水滴测量实验研究

研制了基于单帧单曝光图像法(SFSEI)的测量探针,并将其布置在330MW低压汽轮机末级后侧,有效捕获了湿蒸汽二次水滴图像,对其湿度、粒径和速度进行了测量.实验测量结果表明,二次水滴的粒径与湿度受汽轮机运行负荷影响较大.负荷较低时,汽轮机内湿度较大;负荷增加时,由于叶片表面温度上升的延迟,在工况开始变化的一段时间内,二次水滴的湿度会有一定的增加.末级叶片上的拉筋对二次水滴的形成有一定影响,当蒸汽流经拉筋后,其二次水滴的湿度明显增大.此外,二次水滴的速度受到汽轮机内主蒸汽流量和二次水滴粒径大小等因素的影响.     

330MW汽轮机组汽动给水泵热力性能实例分析

针对某火力发电厂330MW汽轮机纽汽动给水泵出力不足的问题，通过热力性能试验及系统分析，给出了评价汽动给水泵出力一般方法。评价结果认为影响汽轮机汽动给水泵组出力不足的原因是小汽轮机轴功率输出不够，建议降低小汽轮机排汽压力，改造小汽轮机通流部分，以提高小汽轮机的输出轴功率。     

调节级双胞胎叶片模态阶序的转移

采用三维8节点非协调单元有限元模型,对50MW汽轮机调节级双胞胎叶片的振动特性进行了计算分析.计算结果表明,在工作状态下,温度的影响和离心力的作用使得轮缘周向尺寸增大,造成了叶根的松动,从而导致振动延伸到叶根部分,振动下传不仅导致旋转状态下的固有频率小于相应的静频值,而且由于参加振动叶片的结构刚度和质量的重新组合,导致叶片模态阶序发生了转移.在静止时,叶片的第1阶固有振动为切向振动,第2阶固有振动为轴向振动;在旋转态下,第1阶固有振动变成了轴向振动,第2阶固有振动变成了切向振动.     

汽轮机转子中心孔进油原因分析及处理

针对某50MW汽轮机发电机组因轴瓦动刚度不足和汽轮机转子中心孔进油而产生强烈振动的现象，阐述了导致振动的机理以及诊断的方法，提出了消除振动的措施。     

有无除氧器热力系统的热经济性分析

以来电厂的300MW汽轮机机组为研究对象，通过对比有无除氧器热力系统优缺点并进行热经济性分析，说明无除氧器热力系统可使回热系统得到简化，并能提高机组的安全可靠性及经济性，降低发电煤耗。     

1000MW超超临界汽轮机安装工艺探讨

1000MW超超临界汽轮发电机组是我国目前安装的火电设备中单机容量最大的机组,汽轮机安装工作在火力发电厂建设中是一项十分重要的工作,它直接关系到发电机组的安全稳定运行和经济效益,因此汽轮机安装工艺尤为重要。本文根据泰州电厂一期工程汽轮机具体情况对1000MW超超临界汽轮机安装工艺进行了一些探讨。