铝石气力输送在催化剂成胶中的应用与改造

介绍了铝石气力输送在催化裂化催化剂生产中的应用情况,分析了气力输送发生故障的原因,提出了针对每个原因的解决方案。通过改造,大大提高了气力输送的运行可靠性。研究了气力输送系统使用前后环境粉尘的的变化情况。测量结果表明,改造后的铝石输送除尘系统,使现场的粉尘含量大为减少。     

脉冲气力输送装置的型式

脉冲气力输送包括两种型式的系统,即:1)旁通管式脉冲气力输送;2)气刀式脉冲气力输送。这两种型式的脉冲气力输送系统,虽然巳研制出多种类型的装置,但它们的共同规律都是:栓流、低料速、高固气比、能耗小、管道磨损少、物料不易破碎或降级、料气分离简单、管道内不易产生堵塞。正是由于这些优点,脉冲气力输送才成为现代气力输送技术的主要趋向。     

基于PLC的气力输送自动控制系统技术

为了实现气力输送系统的安全、可靠运行,以可编程程序控制器(PLC)选型及设计为核心介绍气力输送自动控制系统技术。该文从气力输送方式、系统组成、系统控制要求等方面做出简单介绍,分析了可编程程序控制器的具体优势,从PLC产品的选择以及其他硬件设备的选择上阐述了气力输送控制系统在硬件系统上的设计方式以及在软件上的设计。     

某火电厂300MW机组省煤器灰气力输送系统实验研究

针对某火电厂300 MW机组省煤器灰气力输送系统运行不顺畅,常常出现振动、堵管等问题,分析了负压输送、稀相正压输送和密相正压输送工艺各自的技术特点,设计了一套气力输送实验系统;并对该火电厂飞灰进行料性分析和气力输送实验,对其气力输送的稳定性进行了探讨。实验结果表明:对粒径粗、分布宽、较重的省煤器灰采用稀相正压输送,更能提高输送系统的稳定性。     

正压浓相气力输送系统输送特性的实验研究

对工业规模的正压浓相气力输送系统,在完全模拟实际工况的条件下,进行了固粒气力输送运行特征和操作参数的试验研究。对输送距离为200m的正压浓相气力输送运行特性作了比较全面的定量描述和分析,试验结果揭示了气力输送的运行效率及其与输送参数的关系;澄清了某些工程中的提法;获得了最佳的运行工况点。所得结论可成为系统运行和新装置设计时主要参数的确定依据。     

兰州石化全密度装置粉料气力输送系统方案分析

通过对兰州石化全密度装置粉料气力输送系统方案的选择分析，采用一套适用于装置长周期安全、稳定运行的输送系统。     

炉内喷钙输送特性

为了研究炉内喷钙气力输送气固两相流的输送特性,对实际的工业气力输送系统进行1：1实验台改造,首先进行了系统的耗气量与输送量的特性试验;然后进行了系统的固气比与耗气量、输送量和总压的特性试验;最后考察了喷嘴位置对总压、输送量的影响。实验研究表明：炉内喷钙气力输送流动模式以稀相输送为主,表观气速约为10—12ms^-1;输送量和耗气量的特性曲线与总压和固气比的特性曲线,有相似趋势,在开始时线性增加,然后趋势逐步变得平缓;喷嘴位置存在最佳值32mm。研究结果对炉内喷钙气力输送系统的工程设计、运行和理论研究提供依据并具有指导作用。     

自调式密相气力输送梯度补气的研究

通过在自调式密相气力输送系统设置梯度二次补气的模型，并经反复地输送实践，通过实测数据，证明了梯度二次补气不仅能保持稳定的输送工况，而且动力指数明显减小。     

基于PLC的中纤板连续辊压线中飞剪控制系统的设计与实现

通过对现今国内外中纤板生产线的调查和分析,结合上海捷成木工机械有限公司研制的十多条中纤板连续辊压线的锯切工序的不足,并基于可编程控制器（PLC）技术,对中纤板连续辊压线的锯切工序进行改造、升级并跟踪调查研究.结果表明：基于PLC的中纤板连续辊压线的飞剪控制系统具有结构简单、功能实用、操作方便、控制灵活、运行稳定可靠的特点,而且更具有生产的连续性、自动化,大大提高了生产效率和产品质量,且节能环保效果显著,对行业的生产发展起到了一定的推动作用.     

三仓泵各仓结构参数的设计

介绍了一种能连续供料的新型气力输送系统－三仓泵的设计思路和其各仓结构参数的设计方案，试验结果表明，该方案正确、合理。     

物料气力输送浓度的模糊控制仿真

针对气力输送过程中一些重要状态量无法用传统方法调节和控制的问题,利用模糊控制理论,结合实际的控制经验,设计了一种用于浓度调节的模糊控制器.在MATLAB/SIMULINK软件环境下,建立了气力输送浓度模糊控制的仿真模型,进行了仿真实验.仿真结果表明在模糊控制器的调节之下,气力输送系统的输出实际浓度较为迅速地从初始值变化到期望值,并能保持稳定,控制效果良好.     

粉煤灰浓相气力输送系统的研究与应用

设计了一种用于火电厂粉煤灰输送的浓相气力输送系统，讨论了设计和使用过程中关键参数的确定方法，给出了此装置应用于粉煤灰输送的具体建议．该系统具有固气比高、流动速度低、输送距离长等优点。     

量纲和谐原理在聚丙烯酰胺水平管段流动中的应用

以聚丙烯酰胺为研究对象，在自行设计气力输送系统上，结合量纲和谐理论，分析了水平管段沿程阻力系数的影响因素，及各影响因素之间的关系。结果表明：在水平管段中，利用量纲和谐原理得到的规律与试验过程中直接观察到的试验现象吻合，证明量纲和谐原理可以应用于聚丙烯酰胺在水平管道中流动及阻力特性试验研究中。在聚丙烯酰胺水平管段浓相输送中，影响沿程阻力系数的各参数的指数与物料的质量流量存在线性关系，这个结论为今后聚丙烯酰胺的气力输送提供了有力的理论依据。     

旋转阀气力输送空气泄漏特性仿真

为分析旋转阀气力输送的空气泄漏特性和流场变化规律,基于Fluent软件,采用非定常计算,建立旋转阀气力输送系统二维、三维计算模型,对某型旋转阀气力输送系统在纯送风工况下进行数值模拟,研究不同时刻旋转阀气力输送系统的压力分布与空气泄漏量,并对比二维与三维计算模型泄气量的变化规律,获得叶顶间隙、进出口压差对旋转阀泄气量的影响规律.数值计算得到的不同压差下旋转阀泄气量与试验结果对比显示,两者最大相对误差为12.2％,平均相对误差为8.7％.研究表明,二维与三维计算模型的泄气量随旋转时间变化趋势一致,二者平均泄气量偏差为9.8％;旋转阀平均泄气量、高压腔体瞬间泄气量与进出口压差呈线性关系;旋转阀高压腔体瞬间泄气量随叶顶间隙尺寸变化很小,而旋转阀平均泄气量随叶顶间隙呈指数趋势增长.     

气固两相流输送特性的试验研究

为了研究柱塞式气力输送气固两相流的输送特性,对实际的工业气力输送系统进行1∶1实验台改造,首先进行了粉煤灰在输送管内的流动模式试验;然后进行粉煤灰输送压力、输送质量流量特性试验;最后考察了主进气流量、补气流量、助吹气流量对粉煤灰输送量、固气比的影响.研究表明:柱塞式气力输送流动模式以密相栓柱流为主,其灰栓长度为0.8-2.3m,移动速度约为2.8-11.3m/s;输送压力与输送流量成双曲线特性,且随着气量的增加输送量增大;主进气流量起主导作用并与输送粉煤灰质量流量成单调上升抛物线关系,与固气比成上凸抛物线关系即先增大后减小.研究结果对柱塞式气力输送系统的工程设计、运行和理论研究提供依据并具有指导作用.     

水平管粉煤密相气力输送压差信号的小波分析

水平管中密相气力输送的压差信号间接反映了水平管中的流动状态，本文用小波分析方法对粉煤密相气力输送的压差信号进行了分析，发现粉煤在水平管中密相输送的压差信号存在分形，分形维数为1.2～1.5。     

污泥堆肥工艺中物料输送方式的选择

本文通过对污泥堆肥工艺流程的分析，论述了螺旋输送机、皮带输送机、固体泵．气力输送系统、装载机在各个工序中的适用性，并且强调了由于污泥成分复杂，采用新技术时应注意应用经验的积累及考虑技术经济的平衡。     

挤压流型气力输送的性能研究

该文对于一种新型的气力输送技术─—挤压流型气力输送的设备及有关技术性能做了较为深入的研究,并与其它气力输送技术做了对比。     

水平弯管内气固两相流的试验研究与数值模拟

在低压浓相气力输送试验系统中,采用石膏粉为输送物料,进行水平弯管气力输送试验,并采用ANSYS软件对水平弯管气力输送进行数值模拟。通过试验,得出弯管的压力降随弯曲角度的增大而增大、随曲率半径的增大而减小的变化规律,并拟合出压力降与各输送特性参数之间的理论关联式;模拟结果显示,随着弯曲角度的增大,弯管内侧与外侧的压强之比愈来愈大;固相与气相的分布梯度更加明显,固相偏向外侧,气相偏向内侧,呈现更加复杂的紊流。     

气固两相流能耗特性的试验研究

为了研究柱塞式气力输送气固两相流的能耗特性,对实际的工业气力输送系统进行1:1实验台改造,首先,确定影响能耗的几个关键因素为主进气阀流量、补气阀流量、助吹阀的流量及气源压力;然后,根据工程经验设计孔板大小范围,利用正交实验确立定量、定长和定物料的气力输送能耗的实验方法,分析了各因素对能耗影响的主次及各个因素下的最优解;最后,对实验结果进行了实际生产验证,得出了1 m3仓泵输送平均粒径为23 μm,松散堆积密度为800 kg/m3的粉煤灰,输送距离为315 m气力能耗的最小值为1263.58 kN·m,最佳气源压力为0.35 Mpa,进气流量孔板为DN15,补气流量孔板为DN5.助吹流量孔板为DN10.研究结果对柱塞式气力输送系统的工程设计、运行和理论研究提供重要依据.