矿井排水设备选型方案探讨

通过对矿井排水设备选型方案的比较,得出以下结论:主排水设备选用5台MD420 (PJ200)-96×7型矿用耐磨离心式排水泵;+660 m水平主水仓清理设备选用ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统1套;副井底水窝排水设备选用BQW12.5-40-4型矿用隔爆潜污水电泵2台;主井底水窝排水设备选用BQS30-100-22/N型矿用隔爆潜水排沙电泵2台.     

矿井通风设备选型方案的探讨及计算

通过对阳泰集团屯城煤业有限公司矿井通风设备选型方案的探讨及计算,得出结论:矿井通风设备选用FBCDZ-10-NO32型轴流通风机2台,其中1台工作,1台备用;每台通风机配用YBFe-10型专用防爆电动机2台,电机初期容量为2×630 kW,电压为10 kV。经计算,所选通风机符合《煤矿安全规程》要求。     

麻地沟煤矿矿井提升设备的选型计算

通过对麻地沟煤矿矿井提升设备的选型计算,得出结论:该矿主斜井提升设备带式输送机带宽B=1 000 mm,带速V=2.5 m/s,胶带PVG680S ST=680 N/mm,电动机YB315M1-4,N=160 kW;减速器M3PSF60+FAN型,i=25。副平硐提升设备无轨胶轮车选用WrC20/2J型防爆运人胶轮车2台,TY7FB型井下防爆低污染自卸胶轮车4台,WqC4J型平头单排自卸式防爆无轨胶轮车3台,WC25J铲板式支架搬运车1台。     

煤矿自动排水系统的控制策略

分析不同涌水量条件下,涌水充满水仓和用电蜂谷的时间,提出半躲峰和完全躲蜂的概念,以安全水仓水位控制为前提和以排水能耗最小为目标,实现煤矿井下排水系统的自动化.建立矿井水仓容量、涌水量、水泵运行台数与电价等相关参数问的数学模型,确定出自动排水系统的控制策略,给出多台水泵启、停台数运行的相应时段及时闻,通过实例验证,该控制...     

航管中心制冷机房管道支架的设计与施工

一、工程概况: 首都机场航空管理中心制冷机房内有两台制冷机组,屋顶设有两台冷却塔,相应配置冷却水泵和冷冻水泵,于2001年年底开始进行设备安装施工,2002年6月份前要求投入使用.冷却塔冷却水管道为DN475×9无缝钢管,制冷机冷冻水管道为DN375×8无缝钢管,其他水泵、分集水器连接管道为DN200～DN300不等.机房结构工程已于1999年全部完成,由于各方原因后处于停工状态,后来由于管理单位更换,原结构设计图纸也无从寻找.     

井下中央泵房自动化排水系统的应用

煤矿井下中央泵房的主排水系统设计中，根据矿井涌水量和《煤矿安全规程》，一般设置多台多级离心水泵，一组工作、一组备用．另外还要设置用于轮换检修的水泵。这些水泵功率大、启动复杂。出于同样考虑，还需要敷设两条及两条以上排水管路。对于水泵启动前吸水管路的充水，通常采用抽真空吸水的方法来完成。至于这些泵房内设备的运行与管理，以及水仓水位的观察，传统做法是采用人工操作方式。人工操作过程繁琐、劳动强度大、水泵启动时间长、自动化程度低，已经不适应现代化矿井减人提效的发展要求．因此吕家坨矿对－950中央泵房设计安装采用无人值守自动化控制。     

金家渠煤矿排水体系构建及净化处理工艺应用

金家渠煤矿水文赋存条件复杂,矿井正常涌水量590 m~3/h,最大涌水量725.76 m~3/h,文章在水文勘查基础上,通过对矿井充水方式、涌水量的构成及大小进行科学分析,合理确定了矿井主排水系统及设备、+690 m水平辅助排水系统及设备、13采区集中排水巷的立体式排水系统;矿井最大排水能力1038 m~3/h,排水系统整体满足矿井安全生产需要;根据矿井涌水量的大小,在地面建造矿井水处理系统,矿井水处理能力达到1200 m~3/h,深度处理规模达到100 m~3/h,日处理量1680 m~3/d,指标均可控,COD控制在2.2 mg/L～12.83 mg/L,氨氮控制在0.9 mg/L～1 mg/L,悬浮物控制在2.4 mg/L～9.54NTU,达到矿井水排放水质标准。     

采区运输巷带式输送机设备选型探讨

通过对采区运输巷带式输送机设备选型的探讨,得出结论:输送机选用DTL100/250型带式输送机;输送带采用PVG1400S型整芯阻燃橡胶带;减速器选用1台M3RSF70+FAN,i=31.5;耦合器选用1台YOXⅡz560;逆止器选用1台DSN038;隔爆型制动器选用1台BYWZ5-400/121;电动机选用1台YB3554-4,N=250 kW;张紧电机选用1台JBJ2-51-4,N=4 kW。     

天安煤矿矿井通风设备浅探

对天安煤矿矿井通风设备风机所需风量及负压、通风机选择、电动机选择、通风能力计算以及反风措施进行了探讨，得出结论：该矿井通风设备选取FBCZ-6-NO20A型轴流风机两台（工作一台，备用一台），通风能力98．2万如，通风机反风方式为反转反风。     

35CrMo钢超厚壁无缝钢管的轧制

用35CrMo钢的305 mm×305 mm精锻方坯经热定型成圆柱管坯并冲中心孔后,在Ф216 mm皮尔格周期轧管机组上热轧成Ф215 mm×72.5 mm(径壁比为2.97)超厚壁无缝管的工艺过程.在初步确定其热轧工艺流程和工艺参数后,用同尺寸规格的20钢坯料2批(每批12件)进行了2批次试验轧制,并分别测定及分析其壁厚偏心量和产生的原因后,注意管坯加热温度的均匀性、冲中心孔的质量、调整了设备、适当修正轧辊孔型和送入量等,最终轧制出符合该种尺寸规格要求的35CrMo钢超厚壁无缝钢管.最后,对轧出的此种超厚壁无缝钢管进行几何尺寸、横截面上不同半径处的金相组织、力学性能等检测与分析后,确认其质量达到了技术要求.     

含杂质超临界CO2管道止裂分析及控制方案

管道输送作为CCUS技术的关键环节,在超临界高压环境下输送CO₂时,由于含杂质CO₂特殊的相特性,一旦发生泄漏,压力会维持较高值且温度急剧下降,输送管道易发生裂纹扩展,造成断裂事故。基于延长油田一期36×10⁴ t/a超临界CO₂管输预研方案,根据减压波速度计算模型和管道裂纹延性扩展止裂判据,采用修正后的Battelle双曲线法对管道进行止裂分析,对无法满足止裂要求的设计方案进行增加壁厚试算。结果表明：材质为X80、尺寸为Φ140 mm×6.0 mm的L12管线韧性值满足工况下裂纹控制的要求;而同样材质等级、壁厚组合为Φ168 mm×6.0 mm的L11管线所提供的止裂压力低于平台压力,无法保证管线发生裂纹延性扩展时能够自行止裂。对于L11管线,通过将管道壁厚增加至7 mm,其他设计参数不变,可以实现裂纹自行止裂。该研究可为实际工况下Battelle双曲线法在超临界CO₂管道断裂控制的应用提供理论基础与实际范例。     

白龙江引水工程深埋长隧洞工程地质问题

白龙江引水工程最复杂的科学和技术难题是工程穿越西秦岭段深埋长隧洞的工程地质问题,西秦岭地质背景复杂,目前研究成果较少。通过采用室内试验、现场测试和工程地质类比分析,对西秦岭1#隧洞的高地应力、岩爆、高地温、隧洞涌水及突水、有害气体等工程地质问题进行探讨,结果表明深埋长隧洞中地应力极高,易发生岩爆或软岩大变形,可能发生软岩型大变形洞段长度占总洞长的12%,可能发生岩爆洞段长度占总洞长的45%;地下水丰富,区域断层的最大涌水量可达8.5×10~4m~3/d,隧洞内具备形成涌水或突水的条件;存在一定的高地温和有害气体及放射性危害,研究结果对西秦岭地区的类似工程有借鉴意义,对工程地质问题的进一步研究具有指导意义。     

管模间隙对21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形质量的影响

基于ABAQUS/Explicit有限元平台,建立了21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形过程的三维弹塑性有限元模型,并验证了模型的可靠性.利用该模型研究了不同管模间隙对管材数控绕弯过程壁厚变化及截面畸变的影响规律.结果表明:增加管材-芯棒间隙、管材-防皱块间隙或减小管材-压块间隙、管材-弯曲模间隙可以减小壁厚减薄率;减小管材-芯棒间隙或增加管材-压块间隙可以减小壁厚增厚率,而其他管模间隙对壁厚增厚率的影响不显著;减小管材-压块间隙、管材-弯曲模间隙或增加管材-防皱块间隙可以减小截面畸变率,而增加管材-芯棒间隙,截面畸变率呈现先减小后增加的变化规律;获得了规格为Φ15.88 mm×t0.84 mm×R47.64 mm的21-6-9高强不锈钢弯管件较佳的管模间隙值.      

双排架小横杆落地式脚手架施工措施

一、材料材质和规格 1、钢管材质选用山或AY3,钢管进出场必须有出场合格证。 2、钢管规格采用外径48mm,壁厚3．5mm,焊接钢管立杆及大横杆长度4-6．5m,小横杆长度2．1～2．3m。     

铜管外壁整体式三维翅片复合加工成形机理

通过对滚压-犁切-挤压复合方法加工三维整体翅成形的试验研究, 重点分析了整体式三维翅片的成形特征、条件和成翅机理. 当滚压深度ar和犁切-挤压深度ap为0.2 mm, 转速nr为50 rpm, 进给速度 f 为0.16 mm/r, 在外径Φ=16 mm, 壁厚t=1.5 mm的紫铜管外表面得到翅高为0.25 mm的三维翅片. 进一步研究分析表明, ar和nr、f和ap之间存在着相互匹配的关系, 随着加工参数变化得到了两种不同的结构: 一种为V型槽与U型槽混合结构; 另一种为单一V型槽结构. 对滚压加工与犁切-挤压加工相互影响规律进行了分析, 当滚压加工和犁切-挤压加工都成单一V型槽结构时实现了整体式三维外翅片滚压-犁切-挤压一次成形.     

具非线性扩散系数的偏微分方程组解的振动性

考虑一类具非线性扩散系数的时滞双曲型偏微分方程组解的振动性,利用Green公式和边值条件将这类具非线性扩散系数的时滞双曲型偏微分方程组的振动问题转化为微分不等式不存在最终正解, 通过利用Riccati变换和微分不等式方法,获得了该方程组在Robin边值条件(e)ui(x,t)/(e)N=0,(x,t)∈(e)Ω×R+,i∈Im下所有解振动的充分条件是∫∞t 0{Φ(s)Q(s)-[Φ'(s)2]/4Φ(s)(1-δ'(s))}ds=∞.     

宁武煤田大汉沟矿区晚石炭-早二叠世煤系水文地质特征

在研究宁武煤田大汉沟矿区地表径流、主要含水层与隔水层、地下水补给、径流和排泄条件的基础上,考虑到矿井充水等因素,计算了矿井涌水量。通过计算2#—5#煤层在不同的底板突水系数条件下安全区、过渡区和危险区的开采水平范围,发现2#—4#煤层大都处于安全区-过渡区,仅5#煤层在最低开采水平至1189.70m时处于危险区。通过计算2#—5#煤层的冒落带和导水裂隙带的高度,发现局部地区下部煤层采空区垮落的导水裂隙大都影响上部煤层的开采。通过分析2#—5#煤层的水文地质类型,认为先期开采地段2#—4#煤层水文地质类型为中等,5#煤层为中等-复杂。通过解析法预算出矿井涌水量,2#—5#煤层的矿井正常涌水量为3738.82m3/d,最大涌水量为249.25m3/h。     

金矿解析电解系统改造实践

概述辽宁某金矿始建于1996年9月,最初设计规模1200吨/日,工艺流程为三段一闭路碎矿、两段两闭路磨矿、全泥氰化炭浆提金、尾矿压滤干堆工艺,载金炭经解析电解得到金泥,金泥经湿法熔炼得到金锭。1998年原有Φ1650圆锥破碎机改造为HP300,将处理量提高到1500t/d,1999年将原有的MQY2740球磨机改为MQY3260型,使处理量达到2000t/d。原有解析电解系统为北京金炜机械铸造厂生产的IPSE整体压力解吸电积装备系统,主要设备为Φ700×4800mm解析柱2台、4KW解析泵2台、3KW平衡泵2台、11KW射流器泵1台、50Kg容量电解槽1台,详见图1。     

板集矿清淤泥浆泵户外条件下自动排水装置提高可靠性的改进与应用

在板集矿井清淤排水过程中,对井筒泥浆水进行抽放至地面泥浆池,对泥浆水进行初步沉淀后排放入矿井泥浆池系统,排出的井筒水主要以砂岩、泥岩、水泥浆为主要成分,具有一定的粘度及附着力,导电性能中等的特点,在日常排水管理过程中,使用天玛珂QJZ6碰力启动器,经多次改进、试验,设计了一种能够实现水位自动控制的装置,克服容易出现泥浆粘附及控制线路由于雨水、风摆,使得绝缘受潮造成误动作,避免了无法正常启停情况的发生.     

井下排水排泥系统研究与设计

针对目前矿山地下排水、排泥系统相互分离的现状 ,确定了一种排水排泥分立系统合二为一的新方案 ,以优化排水、排泥系统 ,减少设备投资 ;确立了井下排水排泥系统的水泵选择方案及排泥量约束条件和计算方法 ,通过对排泥量与排水量的合理匹配 ,辅之以无底阀的引水方式 ,使水泵无论是单机工作还是联合工作 ,泵水系统总能工作在最高效率状态之下 ,最大限度地减少管网能耗 ,且便于实现井下排水系统的自动化控制