超(近)临界条件下醋酸甲酯的水解工艺

近临界水与有机物的优异互溶和对有机反应的酸碱催化能力，为绿色化学合成工艺的开发提供了良好的契机。本文以醋酸甲酯水解为研究对象，在管式及釜式反应器中，采用工业装置的进料水酯比，研究了在超(近)临界条件(523—673K，23—32 MPa)下的反应行为，同时利用反应区域相分离技术改善了反应后期的转化率。实验结果表明，醋酸甲酯水解能够在150-200s停留时间范围内接近反应平衡转化率(水酯摩尔比2：1时转化率达到41％)，无需外加酸性催化剂，通过加入相分离介质苯，在短停留时间内转化率能提高3％。与现有水解工艺比较表明，超临界水解工艺在技术上有较高竞争力。     

醋酸甲酯水解工艺研究进展

聚乙烯醇(PVA)可生产纤维、粘接剂及涂料等产品,广泛应用于纺织、化工和建筑等众多领域.醋酸甲酯是聚乙烯醇生产过程的重要副产物,需经水解反应生成醋酸和甲醇后回收使用.简化醋酸甲酯回收流程、降低能耗是降低PVA生产成本的关键.本文重点阐述了国内外科研人员关于醋酸甲酯水解工艺的研究成果和研究现状,以期为促进醋酸甲酯水解工艺研究和降低PVA生产成本提供方向.     

醋酸甲酯水解催化精馏工艺与固定床工艺的比较

对醋酸甲酯水解的催化精馏工艺和传统的固定床工艺进行比较 ,结果表明 ,采用催化精馏工艺 ,回收车间能耗比固定床工艺节省 2 7.8% ,TQ50 2和TQ50 5两塔的处理量增加一倍 .     

葡萄糖碳基固体酸催化水解醋酸甲酯

以D-葡萄糖为原料制备一种碳基固体酸催化剂,采用X线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)和酸密度测定等手段对催化剂进行表征,并以醋酸甲酯水解为探针反应,考察碳化和磺化温度对催化剂活性的影响。结果表明:碳基固体酸催化剂是由连接有磺酸基(—SO3H)的芳香碳片组成的无定形碳;当碳化温度为450℃、磺化温度为90℃时,制备的酸密度为1.4 mmol/g的催化剂具有较高的催化活性。与分子筛HZSM-5和强酸性阳离子交换树脂Amberlyst-15相比,碳基固体酸催化剂具有更高的转化频率。催化剂重复使用8次后,醋酸甲酯水解率稳定在10.5%左右,表明催化剂具有较好的稳定性。     

醋酸甲酯催化精馏水解新工艺及其装置

项目简介：本成果解决了由于醋酸甲酯（MA）水解老工艺水解率低（仅23％）而造成设备庞大、能耗高的技术难题,于2000年12月通过了由福建省科技厅主持的技术鉴定,达到国际领先的技术水平。2000年获得国家发明专利授权（ZL971013063）、2001年获福建省科技进步奖一等奖、2002年获福建省王丹萍科技奖三等奖和国家科技部“重点推介项目”。该成果不但开拓了MA催化精馏水解新工艺,而且推动了催化（反应）-精馏（分离）耦合新技术的应用与发展。     

醋酸甲酯催化水解本征动力学的研究

以阳离子交换树脂为催化剂 ,对醋酸甲酯催化水解本征动力学进行研究 ,并建立了消除催化剂包内扩散的本征动力学模型     

醋酸甲酯催化精馏水解实验的过程模拟

用微分模型对醋酸甲酯催化精馏水解实验进行过程模拟 .以Muller法迭代计算水解率 ,并在求解微分方程组时作了一定的改进 ,达到收敛稳定、计算速度加快和提高计算精度的效果 .模拟了醋酸甲酯水解工艺参数与水解率之间的影响关系 ,结果与实验值吻合良好     

醋酸甲酯催化精馏水解宏观动力学的研究

研究了以阳离子交换树脂为催化剂, 模拟醋酸甲酯催化精馏水解塔内反应段操作条件下的宏观动力学, 建立了动力学模型     

活性炭负载Cs2.5H0.5PW12O40催化水解醋酸甲酯

采用两步浸渍法制备一系列不同负载量的活性炭负载Cs2.5H0.5PW12O40催化剂,通过X线衍射(XRD)、氮吸附比表面积(BET)、红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)对催化剂进行了表征.结果表明:负载量为30%、活化温度573 K时,Cs2.5H0.5PW12O40在活性炭孔道内及表面分散良好,保持了原有的Keggin结构,表现出较高的醋酸甲酯水解反应活性;反应温度328K,反应2h下醋酸甲酯水解率为22.40%,重复使用6次后水解率为14.13%,催化剂活性无明显下降,具有较好的稳定性.     

醋酸甲酯催化精馏水解塔的模拟

以平衡级模型用块状三对角矩阵技术,对强极性的醋酸甲酯催化精馏水解过程进行模拟,在改变空速、水酯比、回流比等操作条件以及塔板数下,用模拟的酯水解率、塔内温度、水解液的酸水比与实验值进行了比较,结果令人满意     

壳聚糖在近临界水中降解及其工艺研究

目的 采用近临界水降解壳聚糖得到一系列具有生物活性的寡糖，并研究其最佳工艺条件。方法 壳聚糖在自制的超临界流体反应装置中降解，通过红外光谱确定产物的结构，用硫酸一蒽酮法测定寡糖含量，并用薄层色谱测定寡糖聚合度的分布。结果 在近临界水中，壳聚糖能够短时间内降解成小分子产物，寡糖产率随着压力的增大而增大，随着温度升高及时间的增加，寡糖的产率先增后减。结论 壳聚糖在近临界水中降解的适宜压力为25MPa，温度为250℃，时间为5min。     

醋酸甲酯水解的催化精馏研究

用阳离子交换树脂制备的催化填料在自制的实验装置内,对醋酸甲酯的水解反应进行了研究,讨论了催化剂装填方式和反应温度对醋酸甲酯水解反应的影响,实验结果表明催化精馏技术应用于醋酸甲酯的水解反应是可行的。     

醋酸甲酯催化精馏水解新工艺的工业试验及计算机模拟

在醋酸甲酯催化精馏水解新工艺取得中试成功基础上进行工业试验研究.催化精馏塔塔径1000mm、塔高22000mm;催化精馏段填充阳离子交换树脂催化剂捆扎包,提馏段填充波纹丝网填料.试验研究了进料水酯比、回流进料比和空速对酯分解率和水解液中酸水比的影响.新工艺使醋酸甲酯的水解率由固定床老工艺的23%-25%提高到57%-64%.应用模拟计算软件对试验过程进行了计算机模拟.     

均匀设计和回归分析优化油脂亚临界水解工艺

以橡胶籽油为原料,在间歇式高温高压反应釜中进行水解反应.按照均匀设计方法优化水解条件,用均匀设计软件处理试验结果得到模型方程,方程反映了各种因素及其交互作用对水解反应的影响规律,模型计算值与试验值吻合良好.通过均匀设计得到橡胶籽油在亚临界水中水解的最佳工艺条件为: 水解温度为290℃ ,水油体积比为4∶ 1,反应时间为50 min.在此条件下水解率达到97.8 %.通过超高效液相色谱(UPLC)检测分析知橡胶籽油水解产物主要由5种脂肪酸组成.     

醋酸甲酯催化精馏水解反应动力学研究

用间歇式恒温反应器对醋酸甲酯在阳离子交换树脂上的水解动力学进行了实验测定,得出了与催化剂浓度有关、消除外扩散影响的醋酸甲酯水解反应速率数据.模拟催化精馏塔内的流动状况,测定了醋酸甲酯在催化精馏条件下的反应动力学数据.     

醋酸甲酯精制工艺中加压精馏塔釜部醋酸甲酯纯度的控制

运用纯物质压力与温度关系式及各点之间温度差值,反映加压精馏塔运行情况,便于操作人员快捷调节工艺,稳定生产,节约能源。     

微分模型用于醋酸甲酯催化精馏水解中试过程的模拟计算

用微分模型对醋酸甲酯催化精馏水解中试过程进行了模拟计算, 反应精馏段催化剂包的气相、液相、液- 固相传质系数和动态持液量用自行测定的经验关联式计算, 提馏段的填料层传质系数用onta 的关联式, 反应速率用自行测定的反应动力学方程式和催化剂包的效率因子进行计算. 模拟计算结果与实验数据吻合良好.     

脑蛋白水解工艺的研究

蛋白质水解阶段所采用的方法不同，对氨基酸组成分析产生重要影响。相同PH值的硫酸，盐酸，磷酸，乙酸在相同条件下乙酸的水解效果最好；随着磁场强度的增加，水解液的水解效果越好，随着微波强度的增大。本文使用PH计测量法，而不是传统的氨基酸标准溶液曲线，但是实验效果很好。     

毛发水解制取胱氨酸的工艺改进

毛发中胱氨酸含量约为14%,而且工业化大生产中不少厂家的精品收率不到7%.究其原因,除毛发质量与水解效果外,主要在于因工艺设计与操作方法不当,致使一二     

水解酸化-CASS工艺处理工业污水设计分析

福州开发区长安污水处理厂处理长安投资区内工业污水为主体的污水，选择酸化水解—CASS工艺，通过优化设计，选择适合长安工业区污水性质和特点的工艺参数，实现达标排放。