主运皮带集中控制的研究

主运系统10部皮带,担负了全矿井的煤炭运输.为了提高皮带的运输效率,减少皮带机事故,对主运皮带系统实行集中控制,效果显著.     

在水平拐弯巷道内实现皮带连续运输所用皮带拐弯装置的研究与应用

在开滦东欢坨矿生产作业中,为达到皮带在拐弯处正常延伸,保证安全、快速的掘进目的,设计出了可靠的皮带拐弯装置,并对设备选型的有关数据进行了详细的计算,将新型皮带拐弯装置合理加装在现有皮带机上,彻底实现了一部拐弯皮带连续运输目的。本文简要介绍了在水平拐弯巷道内实现皮带连续运输所用皮带拐弯装置的工艺技术路线、创新点及技术关键。     

皮带机尾托带滚筒改造方式

由于主运输皮带的运输煤量载荷比较重,皮带的运输距离比较远,皮带运转时间比较长,造成皮带机尾的托带滚筒容易顺坏,这就直接影响了主运输系统的安全性和可靠性。托带滚筒损坏造成的事故影响时间较长,究其原因分析为滚筒重量较重,运输距离较远,现场更换比较困难。文章对皮带机尾托带滚筒改造方式进行了探讨。     

皮带输送机保护装置应用及纠偏爬坡性能研究

目前,我矿正在使用的是托辊式皮带输送机,为了保证运输皮带安全、可靠运转,我矿对运输皮带安装推广应用GVD防撕裂保护和KHJ沿线急停保护,将切割磁力线感应速度保护更改为VCS测速装置。并且增大槽角可以很大程度地提高托辊式皮带输送机的纠偏及爬坡的能力。     

煤矿井下运输系统管理对策探讨

分析了煤矿原煤运输系统事故的原因,提出了控制煤矿皮带运输事故的对策和强化皮带运输系统安全管理的措施。     

伸缩皮带机尾的设计与应用

针对晓明矿现有综采工作面煤层变薄,为保证综采工作面运输顺槽转载机头与配套使用的皮带尾整体高度,增加了掘进时的岩石掘进量,从而降低掘煤发热量,最终影响经济效益,另外原皮带尾强度低,推移转载机过程中往往会造成皮带尾滑道变形,运用力学原理设计矮型强度大新型皮带尾,降低了运输顺槽掘进高度。皮带尾与转载机头固定一体共同推移方式提高了员工的工作安全性。     

基于以太网和CAN总线技术的矿井皮带运输监控系统研究

目前大多数煤矿采用多种皮带检测装置对胶带输送机进行监控与保护,本文从提高皮带运输监控系统的自动化水平出发,设计采用CAN总线将每条被检测皮带的实时状态、数据传输至监控分站,监控分站再将其收集的皮带状态信息处理后传送至通讯分站,通讯分站通过工业以太网将采集到的数据上传至井上计算机。并采用组态软件设计系统操作界面,以实现矿井皮带运输监控系统的实时监控。     

孤岛煤柱内主运输皮带大巷加固技术

以潞安环能股份有限公司王庄煤矿630/1号皮带巷为例,详细介绍了孤岛煤柱内主运输皮带巷的加固技术。     

皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握皮带运输巷道粉尘质量浓度的分布规律,获取通风除尘设计的合理参数,以西石门铁矿提升车间系统40#皮带运输平巷为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对皮带运输巷道粉尘质量浓度进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究表明,运用欧拉--拉格朗日法对皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律进行模拟是可行的.在通风除尘设计中,当巷道风速为3 m.s-1时,排尘效果最好,粉尘质量浓度整体保持在3 mg.m-3以下;皮带运输速度为2.5 m.s-1时粉尘质量浓度较低;定期进行壁面洒水也能在一定程度上实现降尘目标.     

《DTL-1200/2×250皮带输送机机头、驱动部钢结构基础》研究报告

一、立项原因 我矿原410盘区皮带为SSJ-1000/200型皮带输送机,它只承担412盘区综采四队的原煤运输。在2006年8月综采二队即将在410盘区81002工作面开采,其生产出的原煤也要经410盘区皮带运输。由于两个综采队都为放顶煤工艺采煤,出煤量十分大,因此原有的SSJ-1000／200型皮带输送机的运输能力远远不够。     

焦炭运输皮带电气控制系统优化设计

焦炭运输皮带集中控制主要利用控制设备的通讯模块,从而达到皮带的远程控制。对皮带电气自动控制系统进行仔细研究梳理,为了确保高炉供焦系统安全稳定运行,对皮带电气自动控制系统进行优化设计。     

浅谈大倾角皮带运输的难点分析与对策

本文针对井下大倾角皮带运输中出现的煤矸翻滚、打滑运不走等问题,通过力学分析,研究制定出切实可行的解决方案,达到提高出货效率、消除安全隐患的目的,并为以后此类条件下大倾角皮带运输出现的同样问题提供宝贵经验。     

大采深工作面末采外延停采线的方法探讨与实践

2127工作面停采线距离下巷皮带卸载点30m,而转载机与皮带运输机本身最小长度78m,通过逐步拆除皮带机架、缩短转载机方式解决末采期间的运输问题从而达到外延停采线的距离是有限的,通过补掘一条运输配巷,联合用刮板输送机代替皮带输送机方式使得停采线得到最大外延。     

基于累积图像特征点匹配的智能皮带测速方法

在煤炭工业生产运输过程中可能出现皮带打滑问题影响设备运行,现有的基于传感器的测速方法可能因为贴合问题出现误测.提出一种基于视觉的智能皮带测速方法,针对皮带低纹理特征点不足的问题,通过累积多帧特征点对估计运动模型.同时,实际场景可能出现的视频抖动问题可以通过背景特征点估计出偏差,并进行补偿.另外,图像坐标系下的检测结果可以根据标定得到的摄像机内外参数转换到世界坐标系下皮带运动速度.实验结果验证了方法的有效性和准确性.该方法实现了煤炭运输皮带的智能测速,可用于皮带打滑故障的及时报告.     

综采工作面旋转开采出煤系统改造

针对2341工作面旋转开采出煤系统中皮带输送机过运输巷转角的问题,在回采初期采用两部皮带机搭接完成输煤;当回采至转角位置时,采用将第一部皮带输送机机头部及第二部皮带输送机机尾部拆除并打运出工作面,之后利用改造后的H架、托辊架以及压辊、抗辊等装置将第二部皮带输送机延长至第一部皮带输送机机尾部,组成转弯皮带输送机,构成完整出煤系统的方案。该方案的实施有效地减小了劳动强度,获得了较好的经济效益。     

履带式挖掘装载机配套技术在岩巷施工中的应用

本文主要介绍和分析了李粮店煤矿风井区在长距离、大断面岩巷的施工中,采用履带式挖掘装载机和皮带的运输方式,提高运输效率,从而提高施工速度。     

煤矿井下皮带自动化系统的研究与设计

随着煤矿安全管理和技术水平的提高,大部分量产化矿井都要求安装皮带自动化运输控制系统。本文结合煤矿实际情况研究了井下皮带集中控制系统在矿井安全运输系统中所起到的作用,分析了其系统的特点、组成和实现的功能。     

102采区上山长距离岩巷掘进后运皮带化技术研究

根据袁店煤矿102采区上山掘进长距离运输的特点,采用绞车和皮带运输互相结合的方式,解决了上下山掘进斜巷运输能力受限制的难题。     

电滚筒皮带机的应用研究

以渝阳煤矿皮带运输及采掘部署的现状及存在的问题进行分析,对电滚筒皮带运输机的运输能力及张力进行分析论证,并提出电滚筒皮带机的应用技术方案,在渝阳煤矿综采、综掘工作面应用,取得了较好的效果。     

煤矿拐弯皮带的应用

拐弯皮带是由皮带机头储带仓、机尾转载、电机减速器、H架及纵梁杆组成。利用拐弯皮带能够将工作面的煤顺利运输到指定地点,保证生产任务的完成,提高工作效率。本文结合开滦集团东欢坨矿2392工作面工程情况,谈谈煤矿拐弯皮带的应用。