TiSiW12O40／TiO2催化合成邻苯二甲酸二辛酯

首次合成了非均相固载型杂多酸盐催化剂ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２，并用ＩＲ、ＵＶ、ＸＲＤ对其催化剂进行了表征。研究了该催化剂在合成ＤＯＰ中的催化作用。实验表明，在合成ＤＯＰ的酯化反应中，ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有极高的催化活性和选择性。     

固体酸HMCM—41催化合成乙酸芳樟酯

乙酸芳樟酯高品质香精的原料,传统的制备主要是无机酸催化法及Ｗｉｌｌｉａｍｓｏｎ合成法,产率底,副产物多,产品质量差,品质低,本文静格孔分子筛ＭＣＭ－４１催化芳樟醇 与乙酐反应得到很好的结果,各种实验参数被讨论,芳梓醇的转化率为９９％左右,芳樟酯的收率在５０％以上。     

固体酸H_2SO_4/SiO_2催化合成DOP

采用化学沉淀法制备了固体酸H2 SO4/SiO2 ,并将其应用于合成DOP .考察了固体酸催化剂的制备条件及其对酯化反应的影响 .实验结果表明 ,每克SiO2 用 1 0mL ,浓度为 0 .5mol·L- 1的硫酸浸泡 0 .5h ,30 0℃下活化 3h ,制得的固体酸H2 SO4/SiO2 催化剂催化活性高 ,选择性好 ,酯化反应速率快 ,产率高     

新型固体酸SO24--MoO3-TiO2催化合成苹果酯

自制了一种新固体酸催化剂SO2-4-MoO3-TiO2,FT-IR谱图表明,催化剂表面具有强酸中心,该催化剂对苹果酯合成的活性高,并得到该反应的优化条件如下乙酰乙酸乙酯0.3mol,乙二醇0.6mol,环己烷30m1,催化剂3g,反应温度110℃,反应时间1.5h,在此条件下,苹果酯产率达90%,且催化剂易回收,具有较好的重复使用性能.     

固体酸HMCM-41催化合成乙酸芳樟酯(英)

乙酸芳樟酯是制备高品质香精的原料，传统的制备主要是无机酸催化法及Williamson合成法，产率底，副产物多，产品质量差，品质低。本文采用中初分子筛MCM-41催化芳樟醇与乙酐反应得到很好的结果，各种实验参数被讨论，芳樟醇的转化率为99％左右，芳樟酯的收率在50％以上．     

固体酸ZrO2／Fe3O4催化合成乙酸异戊酯

合成了固体酸催化剂ZrO2/Fe3O4,对催化剂进行了IR,TEM,XRD,DTA分析,并用于催化合成乙本以异戊酯。考察了各种因素对产率的影响,确定了最佳反应条件。     

固体酸ZrO_2/Fe_3O_4催化合成乙酸异戊酯

合成了固体酸催化剂ZrO2 /Fe3 O4 ,对催化剂进行了IR ,TEM ,XRD ,DTA分析 ,并用于催化合成乙酸异戊酯。考察了各种因素对产率的影响 ,确定了最佳反应条件     

季铵盐A-1催化合成扁桃酸

分子结构为（Ｃ８～１０Ｈ１７～２１）３Ｎ＋ＣＨ３Ｃｌ－的季铵盐Ａ１经实验证明是合成扁桃酸的一种优良的相转移催化剂，其催化活性要优于其它短碳链的季铵盐和聚乙二醇．季铵盐Ａ１在分离过程中不乳化，使产物易于分离纯化，还可循环使用，且产率较高．     

固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２催化合成DOP

采用化学沉淀法制备了固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２，并将其应用于合成ＤＯＰ．考察了固体酸催化剂的制备条件及其对酯化反应的影响．实验结果表明，每克ＳｉＯ２用１０ｍＬ，浓度为０．５ｍｏｌ&;#183;Ｌ＾－１的硫酸浸泡０．５ｈ，３００℃下活化３ｈ，制得的固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２催化剂催化活性高，选择性好，酯化反应速率快，产率高。     

复合固体酸SO24-/Fe2O3-SnO2催化合成乙酸乙酯

合成了固体酸催化剂SO24-/Fe2O3-SnO2,考察了该催化剂在乙酸乙酯合成中的催化活性,并与SO24-/ZrO2、浓H2SO4催化剂进行了比较,同时对酯化反应的影响因素诸如催化剂的制备、用量及反应时间等进行了研究.     

超细固体超强酸SO2-4/ZrO2催化合成棕榈酸乙酯

制备了超细固体超强酸SO2-4/ZrO2,采用XRD、SEM、IR对该催化剂进行表征.以超细固体超强酸SO2-4/ZrO2为催化剂,棕榈酸与乙醇为原料合成棕榈酸乙酯.探讨了不同催化剂类型、醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对转化率的影响.结果表明,与普通固体酸相比,超细固体超强酸SO2-4/ZrO2对于棕榈酸乙酯的合成具有较好的催化性能.较适宜的反应条件为n(棕榈酸):n(乙醇)=4:1,催化剂用量0.8 g,反应3 h.在此条件下,棕榈酸的收率可达70.3%.     

固体酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成尼泊金庚酯工艺研究

以固体酸SO_4~(2-)/TiO_2作催化剂,不加有毒带水剂,利用过量正庚醇与水共沸,高温回流直接制备长链泥泊金正庚酯,反应时间短,后处理简单,是绿色环保的制备方法。并通过正交实验确定了最优合成条件:对羟基苯甲酸与正庚醇的摩尔比为1∶1.2,反应温度160℃,反应时间3 h,催化剂用量为对羟基苯甲酸的10%,产率可达92%以上。     

新型固体酸SO4^2—MoO3—TiO2催化合成苹果酯

自制了一种新固体酸催化剂SO4^2-MoO3-TiO2，FT－IR谱图表明，催化剂表面具有强酸中心，该催化剂对苹果酯合成的活性高，并得到该反应的优化条件如下：乙酰乙酸乙酯0.3mol，乙二醇0.6mol；环己烷30ml，催化剂3g，反应温度110℃，反应时间1.5h，在此条件下，苹果酯产率达90％，且催化剂易回收，具有较好的重复使用性能。     

复合固体酸TiO2—SnO2—Al3O3催化合成柠檬酸酯的研究

首次将ＴｉＯ２－ＳｎＯ２－Ａｌ３Ｏ３复合固体酸催化剂用于催化合成柠檬酸酯,柠檬酸２ｈ的转化率达９９．３％。催化剂制备及合成柠檬酸酯的较好工艺条件是：Ｔｉ／Ｓｎ／Ａｌ（摩尔比）１：１：３,焙烧温度５５０℃,熔烧时间３ｈ,催化剂用量１．２％（占酸醇总量）,酸／醇（摩尔比）１：５,反应时间２ｈ。该催化剂具有良好的重复使用及再生性能。     

复合固体酸SO2-4/Fe2O3-SnO2催化合成乙酸乙酯

合成了固体酸催化剂ＳＯ＾２－４／Ｆｅ２Ｏ３－ＳｎＯ２,考察了该催剂在乙酸乙酯民中的催化活性,并与ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２浓Ｈ２ＳＯ４催化剂进行了比较,同时对酯化反应的影响因素诸如催化剂的制备,用量及反应时间等进行了研究。     

固体酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成尼泊金庚酯工艺研究

以固体酸SO_4~(2-)/TiO_2作催化剂,不加有毒带水剂,利用过量正庚醇与水共沸,高温回流直接制备长链泥泊金正庚酯,反应时间短,后处理简单,是绿色环保的制备方法。并通过正交实验确定了最优合成条件:对羟基苯甲酸与正庚醇的摩尔比为1∶1.2,反应温度160℃,反应时间3 h,催化剂用量为对羟基苯甲酸的10%,产率可达92%以上。     

固体超强酸的合成与应用研究 Ⅰ.量热滴定法测定超强酸的酸强度

本文首次应用量热滴定法测定固体超强酸的酸强度。和Hammett指示剂法比较的结果表明:两种方法在表征固体超强酸酸强度上是一致的。     

新型固体酸SO_4~(2-)MoO_3-TiO_2催化合成苹果酯

自制了一种新固体酸催化剂SO2 -4MoO3 -TiO2 ,FT -IR谱图表明 ,催化剂表面具有强酸中心 ,该催化剂对苹果酯合成的活性高 ,并得到该反应的优化条件如下 :乙酰乙酸乙酯 0 .3mol,乙二醇 0 .6mol,环己烷 30ml,催化剂 3g ,反应温度 110℃ ,反应时间 1.5h ,在此条件下 ,苹果酯产率达 90 % ,且催化剂易回收 ,具有较好的重复使用性能     

超细固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2催化合成棕榈酸乙酯

制备了超细固体超强酸SO2-4/ZrO2,采用XRD、SEM、IR对该催化剂进行表征.以超细固体超强酸SO2-4/ZrO2为催化剂,棕榈酸与乙醇为原料合成棕榈酸乙酯.探讨了不同催化剂类型、醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对转化率的影响.结果表明,与普通固体酸相比,超细固体超强酸SO2-4/ZrO2对于棕榈酸乙酯的合成具有较好的催化性能.较适宜的反应条件为n(棕榈酸):n(乙醇)=4:1,催化剂用量0.8 g,反应3 h.在此条件下,棕榈酸的收率可达70.3%.