冷冻面团专用改良剂的单因素研究

采用海藻酸钠、谷氨酰胺转胺钠、淀粉酶、刺槐豆胶、沙蒿胶、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-13、蔗糖脂肪酸酯SE-11、阿拉伯胶、聚谷氨酸,通过单因的实验方法,研究各个改良剂对冷冻面团的改善效果.研究结果表明.蔗糖脂肪酸酯SE-13、刺槐豆胶、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯对冷冻面包感官品质的影响最大,其次是海藻酸钠、谷氨酰胺转胺钠、淀粉酶、沙蒿胶、蔗糖脂肪酸酯SE-11、阿拉伯胶、聚谷氨酸.     

酯类化合物—蔗糖酯

蔗糖酯(SE)是蔗糖与各种脂肪酸酯化而成的一大类酯类化合物的总称。它按构成蔗糖酯的酯肪酸种类分,一般可分为硬酯酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯和软酯酸蔗糖酯等;按蔗糖羟基与酯肪酸的取代类分,可分为单酯、二酯、三酯及多酯。近年来,蔗糖酯以无毒,易生物降解及良好的表面性能,而被广泛应用于食品、医药、化妆品、洗涤剂、纺织及农牧等领域,并得到     

蔗糖酯的无溶剂法制备与表征

在乳化剂PS存在下,以可再生资源蔗糖与脂肪酸酯为原料,用无溶剂法合成了高单酯含量、高产率的非离子表面活性剂蔗糖酯.考察了乳化剂PS、亲和促进剂SSE、糖酯比、反应温度和时间对酯交换反应的影响.结果表明:当乳化剂PS用量为15%,亲和促进剂SSE为5%,反应温度为130℃,反应2.5 h时,可得到单酯为61.2%的蔗糖酯.调节糖酯比可得到不同单酯含量的蔗糖酯,产率最高可达到84.3%.用薄层色谱(TLC)、HPLC-ELSD和电喷雾质谱(ESI-MS)对蔗糖酯进行了表征,结果表明实验室合成的蔗糖酯残糖少、单酯含量高,产品质量优于目前被公认质量最好的日本第一工业制药株式会社的蔗糖酯DKF-160和DKF-50.     

勾兑型枣醋的配方工艺研究

红枣和老陈醋营养丰富.本试验以红枣浓缩汁、老陈醋和蜂蜜为主要原料,添加稳定剂瓜尔胶、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯,以开发一种复合枣醋饮料.用单因素试验确定各种物料的加入量,在此基础上设计正交试验感官评分确定最佳配方.结果表明枣醋的最佳配方为加入稀释10倍后的浓缩枣汁45 m L,蜂蜜40 m L,老陈醋10 m L.在100 m L枣醋中加入蔗糖脂肪酸酯0. 11 g,瓜尔胶0. 03 g,黄原胶0. 05 g时,枣醋的稳定性最高.所制得的饮品呈枣红色,透亮,无杂质,口感润滑,酸甜适口.     

蔗糖多酯的研究与开发

旨在研究和开发以棉籽油和蔗糖为主要原料合成蔗糖多酯的工艺路线。在真空条件下，通过加热蔗糖、脂肪酸乙酯、脂肪酸皂和碱性催化剂的混合物，使之形成一种有蔗糖低酯和未反应的起始反应物组成的均相熔融物，继而加入过量的脂肪酸乙酯使之进一步反应形成蔗糖多酯。产物经水洗或醇洗以及漂白等纯化步骤精制蔗糖多酯。该工艺合成的蔗糖多酯平均酯化度为６．５ 以上，产品得率达９０％ 以上。结果表明，采用棉籽油和蔗糖为原料，可合成符合食品级的蔗糖多酯。蔗糖多酯是一种新型功能性营养保健品，可用作低热值脂肪替代品．     

蔗糖脂肪酸酯的研制

蔗糖脂肪酸酯是一种新的非离子型表面活性剂。本文探讨的研究过程,是通过生石灰对工业酒精进行吸水,得到含量98％以上乙醇,以硫酸作催化剂,和硬化油(经过催化加氢的油)进行酯交换,制得硬脂酸乙酯,然后在二甲基甲酰胺溶剂中,以无水碳酸钾为催化剂,把硬脂酸乙酯与蔗糖又进行酯交换,获得最终产品。     

蔗糖酯的生产工艺及应用前景

蔗糖酯是蔗糖和CS－C22等食用脂肪酸含成的一大类有：机化合物的总称,又名蔗糖脂肪酸酯。它是一种无毒无味无嗅,对皮肤无刺激的白色或淡黄色的粉状、蜡状或油脂状的物质,是一种安全无污染,能100％生物降解的非离子表面活性剂,微溶于水,溶于乙醇等有机溶剂。由于它含有易溶于水的核基作亲水基,又有不易溶于水、易溶于非极性物质的羟基作疏水基,故蔗糖酯系代良的乳化剂,对水和油均有良好的乳化作用。其HLB值（即亲水亲油平衡值）可在一定范围内调节,最高可达11－13,最低可到3．5－4,既可作水包油型乳化剂,又可作油包水型乳化…     

蔗糖酯合成新方法的研究

本法以苛性钾与脂肪酸钾（乙）酯首先反应生成的部分中性皂作为乳化分散剂，使蔗糖和脂肪酸甲（乙）酯在熔融状态下直接发生酯交换反应合成蔗糖酯。     

菊花、金银花保健冰淇淋的研制

在冰淇淋基本配方的基础上加入菊花金银花提取液，分别制得菊花冰淇淋、金银花冰淇淋、复合菊花、金银花冰淇淋，具有清凉解暑的功能，是一种新型保健冰淇淋。其复合冰淇淋配方(％)为：全脂奶粉7，白砂糖13，麦淇淋10，糯米粉3，明胶0．3，CMCO．2，分子蒸馏单甘酯0．1，蔗糖酯0．05，菊花提取液15，金银花提取液5。     

乳化剂芥酸蔗糖酯的合成

以蔗糖、芥酸为原料,首先芥酸甲酯化合成芥酸甲酯;然后以硬脂酸钾为乳化剂,使芥酸甲酯与蔗糖在较低温度下达到相溶状态,在均相条件下进行酯交换反应合成芥酸蔗糖酯.考察了不同的糖酯比、反应温度、反应时间等对芥酸蔗糖酯产率的影响,得到了较佳的反应条件:n(蔗糖)∶n(芥酸甲酯)=1.5∶1;乳化剂(硬脂酸钾)用量为6%;催化剂(碳酸钾)用量为7%;反应时间为4 h;反应温度为135℃.芥酸蔗糖酯的产率(以单酯含量计)为46.57%.     

二元表面活性剂混合体系表面活性及胶束形成热力学

通过平衡表面张力的测定,研究了聚氧乙烯(10)油基醚(Brij97)/硬脂酸蔗糖酯、聚氧乙烯(20)油基醚(AEO20)/硬脂酸蔗糖酯及Brij97/卵磷脂混合体系的表面活性及胶束形成的热力学性质(ΔGom、ΔHom、ΔSom),并探讨了温度对各混合体系的影响.研究表明,三个混合体系均为非理想混合.对比分析得如下结果:(1)与AEO20相比,Brij97能显著提高硬脂酸蔗糖酯的表面活性.Brij97/硬脂酸蔗糖酯体系胶束形成及表面吸附能力均随Brij97的摩尔分数α1的增大而减小.(2)硬脂酸蔗糖酯、卵磷脂均不同程度的降低了Brij97的表面活性及形成胶束的能力.其中卵磷脂的影响更加明显,随卵磷脂摩尔分数α1的增大,CMC及ΔGom均大幅度增大.(3)在25℃-45℃范围内,温度升高,促进了各混合体系胶束的形成.     

红外光谱法研究混酸PEG酯的合成过程

用大豆油脚水解制得的脂肪酸与聚乙二醇合成了混酸聚乙二醇酯，采用红外光谱法对原料混酸、PEG及产物混酸PEG酯进行分析测试，通过红外谱图的分析与比较，确定了最佳工艺路线及合成条件。     

无溶剂法合成氢化棉油脂肪酸蔗糖酯

研究了氢化棉油脂肪酸蔗糖酯的合成路线和反应条件．     

用相转移催化合成蔗糖酯(Ⅱ)蔗糖油酸酯的合成

本文研究了在合成蔗糖油酸酯中采用相转移催化的基本原理和方法.并考察了反应时间,原料的不同配比和催化剂用量对蔗糖油酸酯重量产率的影响。得出在反应时间为5h.原料配比为1:1.5(摩尔数),催化剂用量为油酸甲酯摩尔数的2.5%时.其蔗糖油酸酯产率是64%.产物经纯化后测定。含蔗糖单油酸酯65.6%.     

氮杂环卡宾催化酯交换合成蔗糖酯

氮杂环卡宾由于其强的亲核性可以催化酯交换反应,但其用于蔗糖的酯交换反应尚未见报道。本文探索氮杂环卡宾催化的醋酸乙烯酯对蔗糖的酯交换反应,得到一系列的蔗糖酯(单酯、双酯和多酯),通过HPLC-MS-MS对其进行定性定量分析,以总酯化率为指标,得到其最佳反应条件为:DMF为溶剂,糖酯比1∶10,反应温度100℃,时间8 h,催化剂用量为10%,总酯化率达到88%,最后通过红外光谱确定得到蔗糖酯。本文研究可为氮杂环卡宾催化蔗糖的酯交换反应提供依据。     

用猪油合成脂肪酸蔗糖酯

脂肪酸蔗糖酯(SE)是以蔗糖分子游离羟基为亲水基团,以天然油脂中的脂肪酸为憎水基团的一种非离子表面活性剂,广泛应用于医药、食品、化妆品、纺织、皮革、造纸、洗涤剂(特别是餐具洗涤剂)等行业;又因其安全性高,无毒无害,用量日益增大。但由于生产成本高,产品价格贵,一般厂家难以接受。 本研究采用先进工艺,以猪油为原料合成SE,既降低了成本,又能促进SE的推广应用。     

中长链脂肪酸酯润滑基础油的摩擦学性能研究

将5种脂肪酸(癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸)分别与1,4-丁二醇和甘油进行酯化反应得到一系列中长碳链脂肪酸酯.采用四球摩擦磨损试验机,考察了不同碳链的脂肪酸酯的PB值,磨斑直径和摩擦系数.结果表明：在所考察的脂肪酸酯中,脂肪酸酯的PB值随着脂肪酸碳链的增加都有显著的提高,且脂肪酸丁二酯的承载能力要优于脂肪酸甘油三酯;在长磨试验中,低载荷下,随着脂肪酸碳链的增加,脂肪酸甘油三酯的摩擦系数和磨斑直径均呈下降的趋势;在中等载荷下,脂肪酸甘油三酯要比脂肪酸丁二酯容易发生卡咬;在高载荷下,脂肪酸丁二酯的摩擦性能要好于脂肪酸甘油三酯,其中肉豆蔻酸丁二酯具有良好的抗磨减摩作用.     

蔗糖多酯制备高粘度食品机械润滑油

以高酯化度的蔗糖多酯为主要原料,筛选出粘度高、粘温特性优越的食品机械润滑油的初步配方:蔗糖多酯83.5%,聚异丁烯15%,聚甘油脂肪酸酯0.5%,叔丁基对苯二酚1.0%。该配方油品的常规理化性能指标基本上达到GB 12494-1990规定的68号粘度高、粘温特性优越的食品机械润滑油的要求,可以用于食品机械的润滑。     

离子液体中酶法合成蔗糖-6-月桂酸单酯的研究

以脂肪酶Lipozyme TLIM为催化剂在离子液体中选择性催化蔗糖和月桂酸乙烯酯合成了蔗糖月桂酸酯。利用单因素试验考察了酶制剂、离子液体种类、温度、原料的摩尔比、酶浓度对产率的影响,得到在离子液体[Bmim]BF4,反应最佳温度为45℃、糖酯最佳摩尔比为1∶4,最佳酶浓度为60 mg/mL。用TLC、HPLC、MS和NMR等手段对蔗糖-6-月桂酸单酯进行了表征。     

魔芋膳食纤维面包工艺的研究

研究了魔芋胶、黄原胶、蔗糖酯、酵母等因素对魔芋膳食纤维面包体积、包心色泽、纹理结构等面包品质的影响．通过单因素试验和多因素正交试验,得出了魔芋膳食纤维面包的最佳工艺参数：魔芋胶0．6％、黄原胶0．1％、蔗糖酯0．4％、酵母1．0％、醒发温度35℃、时间90min、烘烤时间25min．在此工艺下制作的面包,感官品质优良,色泽呈金黄色、组织蜂窝状、烤香浓郁、入口疏松．实验表明,添加魔芋胶有增大面包比容、改善面包外观、纹理结构的作用,将魔芋胶与乳化剂配合使用,制得的面包综合品质更好．