蒸汽供暖凝结水的回收利用

冬季蒸汽供暖的凝结水中由于含有大量的铁离子,致使凝结水不能重新回收利用,针对此情况我公司采用精密除铁过滤系统去除凝结水中大量的铁离子,达到锅炉的用水要求,节约水资源和能源,效果非常显著。     

蒸汽凝结水余热回收利用

１前言我厂目前回收的凝结水主要来源于炼油化工生产装置的用热设备。９８年我厂蒸汽总用量１７０．４８万吨 ,凝结水回收量为５４．７２万吨 ,回收率达到了３２．１０ %。凝结水的回收温度一般在９０～９５℃左右 ,它具有对设备腐蚀小、回收利用方便等优点 ,可作为低温换热的稳定热源 ,并可减少蒸汽消耗 ,因此回收蒸汽凝结水余热有很重要的经济意义。２凝结水系统概况目前 ,我厂共有七个凝结水回收站 ,其中１４０泵站为凝结水回收总站 ,１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６ -１为分泵站 ,这六个分泵站将回收的凝结水集中送往１…     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

浓缩炉蒸汽凝结水的回收利用

生产工序使用蒸汽后，蒸汽对物料进行加热，产生大量的蒸汽凝结水，将其回收至锅炉软水箱作为锅炉软化水，从而充分利用其热量。     

蒸汽凝结水回收节能改造的探讨

随着石化企业加工规模的扩大,能级合理配置使用,合理进行蒸汽凝结水系统的设计和改造,对于石化企业节能降耗起着至关重要的作用。以罐区蒸汽凝结水系统改造为例,讨论了目前凝结水系统存在的问题及解决方案,并对改造后的经济效益进行了分析。     

汽/气动力机械泵及其凝结水回收装置

阐述了在杠杆浮球式疏水阀基础上发展起来的汽/气动力机械泵以及以汽/气动力机械泵为主机的高温凝结水回收成套装置系统的特点和用途。分析了以汽/气动力机械泵为主机的开式（闭式）高温凝结水回收成套装置系统在设计或工程中应用选型。高温凝结水回收成套装置和大排量浮球式疏水阀等可配套使用,通过大量实际应用的效果表明,该成套装置系统既具有广泛的适应性,又需与现场情况紧密结合。     

闭式凝结水回收技术在化工行业的应用

蒸汽热能由显热和潜热组成,通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热,释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水,拥有显热的蒸汽凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道可以进行回收再利用。凝结水的温度较高(在100℃以上),如果很好的加以利用,是良好的除盐水,适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。     

高温蒸汽凝结水回收和处理的应用研究

介绍了正和集团高温蒸汽凝结水处理装置的运行情况,通过介绍蒸汽凝结水处理的原理,高温蒸汽凝结水回收系统和凝结水精处理系统,使蒸汽凝结水回收状况得到很大改善,由凝结水运行检测和效益核算得到,处理后的凝结水达到中压锅炉给水水质标准,并取得了较好的节能节水效果和显著的经济效益。     

几种蒸汽凝结水回收系统的比较

介绍了多种凝结水回收系统,并对各种凝结水回收系统进行了对比,说明了各种凝结水回收系统特点和不足,指出了目前最好的凝结水回收方式为闭式凝结水回收器回收系统和动力机械泵组合成的密闭大型回收系统。     

蒸汽凝结水回收系统的节能改造研究

南三油库自接卸俄罗斯原油以来,蒸汽凝结水回收效率较低.为成功回收凝结水,缓解锅炉新鲜供水压力,于2007年进行了回水整合.本文通过对比南三油库蒸汽凝结水回收系统改造前后的情况并结合蒸汽凝结水经济效益的分析,阐明了蒸汽凝结水回收的必要性,指出了回收凝结水的经济价值和广泛的应用价值.     

基于Matlab的凝结水回收装置压力模糊控制器设计

在供热系统冷凝水回收装置中,集水器压力控制是整个回收系统的关键。采用模糊控制思路,借助Matlab/Simulink仿真技术,设计集水器内部压力模糊控制器。利用对集水器内部的压力的模糊控制,控制排汽电动阀门的开启度,使集水器内部压力稳定在某范围,有效控制集水器内部压力,从而控制集水器内部水蒸汽含量,防止水泵汽蚀,使装置在多路公网,恒压、衡液位、高温情况下全自动、安全可靠运行。     

闭式加压凝结水回收技术在蒸汽采暖中的应用

针对目前蒸汽采暖凝结水的现状和存在的问题,介绍了闭式加压凝结水回收系统的流程与组成,指出合理选择疏水阀的重要性,给出了选择疏水阀的原理及其计算方法,阐明了应用此技术所带来的经济效益和环保效益.     

凝结水优化利用实现企业节能减排研究

本文基于笔者多年工作经验,分析中石化荆门分公司的凝结水现状和存在的问题,通过凝结水分质分级利用措施、凝结水回收系统完善、采用活性分子膜的超微过滤组合多官能团纤维吸附工艺新建70万吨/年凝结水处理装置,以及加强管理,解决了凝结水回收利用过程中存在的问题,以实现降低全厂吨油耗水和能耗的目的,相信本文的解决方案对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

兰州炼油化工总厂蒸汽凝结水的余热回收利用

兰州炼油化工总厂蒸汽凝结水的余热回收利用冬季凝结水余热回收利用方案兰州炼油总厂现有七个凝结水回收泵站，其中１４０泵站为凝结水回收总站，１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６—１为分泵站，这六个分泵站，将回收的凝结水集中送往１４０总站，总站设有...     

凝结水溶解氧超标的原因分析及处理

自1996年以来。大庆油田热电厂三台机组汽轮机凝结水溶解氧一直不合格,又有逐渐上升趋势,经系统地研究分析,找出影响凝结水溶解氧的因素,提出改进意见,使凝结水溶解氧达到合格标准,为机组安全经济运行提供保障。     

冷凝水回收再利用

现代化技术设备的不断更新,纺织厂空调耗能比重逐年上升,因此认真地研究和解空调节能问题是摆在我们面前的一项刻不容缓的重要任务,而目前许多大型企业所配置的空调系统大多是集中式的全空气处理系统,夏季的降温、去湿处理过程主要靠表冷器来完成高温、高湿的空气与表冷器进行热湿交换后,大量的冷凝水被析出,而这些冷凝水的温度又较低,把这些温度较低的冷凝水回收起来再利用,对空调夏季的节能将会有重要的作用。本文介绍了集中式全空气处理系统空调目前产生冷凝水的现状,冷凝水量的计算方法,及冷凝水的回收再利用。     

某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计

本文主要介绍了某乳品公司生产用蒸汽所产生凝结水的回收系统的设计过程。重点从凝结水回收的重要性、回收方案的选取、现场施工及改造后的经济效益等五个方面来论述蒸汽凝结水回收在技术及经济上的可行性。     

凝结水高速混床的特性及运行终点探讨

以凝结水精处理高速混床的运行特点及各种离子在水系统中的分布规律为基础,结合靖远电厂2×300MW机组凝结水精处理高速混床的调试实践,详细介绍了凝结水精处理中高速混床运行特点,分析和总结了此工艺特点及在技术和经济方面的优越性.     

凝结水精处理系统的减排降耗技术分析

凝结水是机组供应除盐水的主要水源,电厂凝结水晶精处理为中压水处理系统,运行过程可靠性要求高.凝结水精处理系统消耗大量除盐水,设备再生中产生酸碱废水是高盐度废水的重要来源.采用凝结水精处理系统节水减排降耗新技术,大幅节约除盐水与新鲜水,控制系统采用PLC控制灵活方便.节水方法在国内多家大型发电厂成功应用,具有良好的推广应...     

凝结水精处理系统运行不正常的分析及处理

我市某发电有限公司凝结水精处理系统采用锥体分离再生工艺,混床出水水质和制水量不正常,通过分析以上出现的问题,有针对性地进行了改进,极大的改善了凝结水处理系统的运行工况,目前周期制水量恢复到了投产之初的出水量,同时保证了凝结水精处理系统安全经济运行。