开辟新原料 增产合成氨——温州化工厂采用碱性纸浆木节泥混合蜂窝煤球作合成氨气化原料的试验情况

温州化工厂的革命职工,在毛主席关于“备战、备荒、为人民”的战略思想指引下,为了解决生产合成氨的原料问题,发扬自力更生、艰苦奋斗精神,从实际出发,因地制宜,土法上马,搞了一套蜂窝煤球设备,制备了105吨纸浆木节泥混合蜂窝煤球(以下简称蜂窝煤球),并经过试烧,取得成功,为生产合成氨开辟新原料提供了新的途径。用成型粉煤代替焦炭和白煤块作合成氨气化原料,是合成氨原料路线的重大变革,具有重要的政治、经济意义。近年来,全国各地小化肥厂,均采用成型粉煤代替焦炭和白煤块制取合成氨气化原料进行了多种试验,取得了许多好的成果。如福建省长泰合成氨厂试制成功     

分子筛制富氧

为配合年产一万吨合成氨重油气化工艺,丹阳化肥厂1971年起开始了分子筛制富氧的试验研究。在小试验数据的基础上设计了每小时产50—55％的富氧2000—2400米~3(相当于1000米~3空分设备)的分子筛装置。经过一年多时间的反复试验,于1973年2月制取了富氧,用于重油气化造气,制得了合格半水煤气。经过十个多月的连续运转,生产了1800吨合成氨,取得了一些工业生产的数据,为化肥工业进行原料路线改革,增添了一     

年产一万五千吨合成氨重油造气及加压变换装置

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我们无机化工专业七三级部分工农兵学员和部分教师,自1976年4月初到7月初,在一个小型化肥厂开门办学。在厂党总支的领导下,我们坚持以阶级斗争为纲,与工人、技术人员相结合,完成了年产1～1.5万吨合成氨重油造气、加压变换和炭黑回收处理三个工序的设计任务。 设计过程中,我们坚持独立自主、自力更生的方针,用唯物辩证法作指导,结合这个化肥厂的具体情况,因地制宜地进行设计。根据油中含硫量为0.17%,确定了气化炉为 9公斤/匣米2(绝压)操作下的二文二分一塔的急冷流程,并在急冷室的后面装上一个除渣器。根据…     

一种新型汴A分子筛研制成功

为了迅速发展我国化学、钢铁工业,支援农业,去年,开封化肥厂、河南省化学研究所、郑州大学、开封师院等单位的工人、干部、科技人员组成了分子筛会战组。在会战中,他们在毛主席革命路线指引下,群策群力,经过一年多的艰苦奋战,终于研制成功新型汴 A分子筛,并摸索出尾氧回收富氧工艺。5A 型分子筛具有良好的富氧、脱蜡、干燥等性能,目前在我国钢铁、化肥等方面已逐     

中小化工燃煤锅炉烟气脱硫技术路线的选择探讨

烟气脱硫技术为很多的国家解决了二氧化硫所带来的环境污染问题，我国的中小化工燃煤锅炉烟气脱硫技术路线要怎样选择才能造福我国的环境质量？本文针对中小型锅炉烟气脱硫的主要技术、中小型锅炉烟气脱硫工艺的选择与中小型锅炉烟气脱硫技术路线进行了探讨。     

教育革命结硕果 开门办学促生产

乘批林批孔运功的强劲东风,在教育革命深入发展的大好形势下,我们化工系无机72级学员和教师一起于74年4月到四川化工厂结合典型产品——合成氨组织教学。在这次开门办学期间,我们十二名师生先后参加了川化厂三结合水洗攻关小组的工作。在近三个月的时间内,我们以革命大批判为动力,以毛主席的光辉哲学思想为武器,在厂、校各级党组织的直接领导下,在广大工人师傅的亲切关怀下,通过深入实际,调查研究,大胆实践,勇于创新,初步解决了川化厂化肥生产中的一个“老大难”——水洗塔堵塞问题。据初步统计,可比往年同期每天增产合成氨50吨,相当于五个年产3000吨合成氨厂的日设计总产量。如果全部加工成尿素,每月可增产2500吨。同时每年可为国家节省检修费用十多万元,劳动日3000余个。并为存在同类问题的部分化肥厂在寻求解决问题的方法上开拓了一条思路,积累了一定的实践经验。同时以水洗攻关这个典型任务,进行教学活动,从理论与实践的结合上,对水洗塔进行了查定工作,为今后挖掘设备潜力,扩大生产,提供了部分必要的数据,并基本上完成了教学任务。     

国产KT1501汽轮机高压缸新转子研制成功

七十年代,我国从法国赫尔蒂公司引进了三套大型合成氨化肥装置,分别安装于南京栖霞山化肥厂、广州石油化工厂与安庆石油化工总厂.安装在南京栖霞山化工厂的KT1501高压缸转子在1978年9月投入运行后,至1979年3月,发生了三次第一级叶片断裂事故,其中两起是叶顶部分铆钉和围带的折断,一起是枞树型叶根第一齿处疲劳断裂.由此,三厂皆降转速,降低负荷至设计值的70%进行生产.     

旋转物体(标尺)的显微投影“光学扭力测功机”的光学设计试验小结

在毛主席无产阶极革命路线的指引下,为了使我们的教育革命更好地为巩固和发展社会主义经济基础服务,为巩固无产阶级专政服务,为发展社会主义农业服务,我们工农兵学员和革命教师一起,实行开门办学,到三大革命实践中去,结合化肥工业发展的需要,进行了教育革命的试验。我国工人阶级为了打破资本主义的垄断,发扬自力更生的精神,自行设计制造年产三十万吨合成氨的先进设备。我们和山东博山水泵厂的工人以及一机部通用机械研究所的科技人员一道,组成了工厂、学校,科研单位三结合的试制小组,承担了上述设备中的一项测试仪器——“光学扭力测功机”的试制任务。     

流态化氢气炼铁

氢气炼铁是钢铁工业发展中的一项新技术。河北省沧州地区钢铁厂筹建处,在中国科学院化学冶金研究所沧州市第一化肥厂、河北省冶金所、攀枝花钢铁研究院等单位协作下,开展了流态化氢气炼铁试验,取得了一定效果。目前正在筹建3万吨/年氢气炼铁钢铁厂和沧州市第一化肥厂3千吨/年合成氨厂建立氢气炼铁年产600至800吨车间,以便进一步进行试验。流态化氢气炼铁方法,就是在沸腾床流态化的条件下,将铁矿粉直接还原成纯铁。这种方法的特点是用铁矿粉代替块矿或烧结矿或球团矿;用体积小的沸腾炉代替庞大的高炉;用油、气或煤制成氢气代替焦炭,因本法的反应温度低(500～550℃),也不需石灰石等助熔     

一批小氮肥生产自动化项目顺利投产

小氮肥生产自动化是地方中、小化肥厂实现稳产、高产,降低成本的重要技术措施。根据土洋结合,大、中,小结合发展我国国民经济的方针,逐步对现有地方中、小氮肥厂进行技术改造,对于发展我国化肥工业,不断满足农业发展的需要,具有普遍的意义。我校自动控制专业师生,在省有关领导部门的关怀与支持下,与我省工业学大庆先进单位商洛地区氮肥厂密切协作,结合专业教学和毕业实践,在厂、校党委的领导下,和工厂工人、技术人员一起,先后完成了压缩空气站、造气岗位气柜讯号远传及报警、变换岗位蒸汽压力自动调节、精练岗位     

20Al_2VRe钢在碳化塔上的使用

碳酸氢铵法生产合成氨,是我国化肥战线广大工人、技术人员首创的氮肥工艺新流程,具有投资少、见效快、设备材料较易解决,原料适应广泛等优点。随着“农业学大寨”伟大革命运动的不断深入,这一新流程的普及和发展获得了强大的推动力,小化肥厂星罗棋布,生产能力持续增长,工艺设备上的不足处也不断地改进和完善。现在,主要设备的防腐蚀是一个亟待解决的问题。以碳化塔冷却水箱为例,每年用于更新的钢料数量相当可观,而且,     

碳酸氢铵深施和结合灌溉对小麦的增产效果

碳酸氢铵(以下简称碳铵)是本地区各县小型化肥厂生产的主要化肥品种,施用量占本地区氮肥总量的70%以上。它具有制造工艺简单、成本低、适于小型化肥厂生产,宜于各种土壤和作物施用等优点。但是,施法不当,会造成氮素挥发损失,降低肥效。所以,经济合理地施用碳铵,提高其肥效,是促进我区农业生产、降低农业成本的一项重要措施。1973年春天,我所在肥力中等的石灰性砂壤土上进行了小麦碳铵追肥方法试验,以每亩30斤碳铵于小麦分蘖末期一次追施,施肥方法①撒施:碳铵撒施土面;②沟施:间隔麦垄开沟条施碳铵,深1寸;③穴施:用1     

离子交换法制备碳酸钾的研究

前言在毛主席无产阶级革命路线指引下,战斗在化肥战线上的广大职工,高举“鞍钢宪法”的大旗,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,使我国的化肥工业有了迅速的发展。由于在合成氨的净化系统采用碳酸钾作为二氧化碳的脱碳剂以来,碳酸钾的用量也迅速增加,目前生产的碳酸钾远远不能满足工业生产上的需要。为了解决这个问题,以支援工农业生产,     

半水煤气活性炭脱硫新工艺——工业化试验总结

一、前言当前,在小氮肥厂的生产工艺中,脱硫是影响生产全局的关键技术之一。许多化肥厂经常出现这样或者那样的问题,不易做到稳产、高产,从工艺方面来说,根源多在脱硫。由于脱硫不过关而使触媒中毒,铜塔带液,铜耗严重,化肥质量差,产量上不去等等。实践证明:硫化物是化肥厂的大敌,必须认真对待。脱硫不过关,要实现小氮肥厂稳产、高产是不可能的。     

浅议湿法栲胶脱硫设计

以某厂12万t/a合成氨脱硫工段的设计情况为例，介绍了湿法栲胶脱硫原理，并对半水煤气脱硫和变换气脱硫原理、设备选型、脱硫剂的再生产及回收的优化设计进行了阐述。     

重视科技情报 发展对路产品

我们厂筹建于一九六五年七月,是省里根据浙江缺煤少油,山区水力资源丰富的情况,而建立的试验性小型化肥厂。建厂初期仅有电解水合成氨一只产品,上马后,由于耗电大,成本高,造成连年亏损,处境一直很困难。但是近几年来,我们重视科技情报先行,依靠技术进步,开拓新的生产门路,开发符合本厂适销的产品,提高了经济效益,主要产品已由原来的单一品种发展到目前的     

有关农业与能源的两点建议

改革开放以来我国的农业取得了举世瞩目的成就。为农业的进一步发展,必须大量使用各种科技新成果。笔者仅就减少化肥使用与发展内燃机替代燃料两个问题提出一些建议。我国每年生产用作氮肥的合成氨两千余万吨,商品化肥一亿余吨。长期以来化肥配比不合理,形成“多氮、少磷、缺钾”的状况,近年虽有所纠正,但并未根本扭转。这导致了化肥的使用效益日趋降低,据粗略估算,90年代化肥效益仅相当于60年代的1/3。大量化肥未被有效利用,徒增农业成本,更     

PDS脱硫催化剂投入生产,取得明显的经济和社会效益

实验化工厂是我校本着发挥科研优势和人力优势兴办的新企业。其生产的 PDS 脱硫催化剂,目前已销售全国23个省市、100多家化肥厂。自1987年4月建厂以来,完成产值28万,获利14万。取得当年建厂、当年投产,当年收益的经济效果。不但偿还了全部厂房建筑、固定资产的投资,而且上交学校5万余元。工人工资和奖金分配也有很大提高。为学校创收和科研发展作出很大贡献。PDS 脱硫催化剂是化学系副教授杨树卿等同志用十年时间研究出的化肥工业脱硫生产中的新产品。这种产品的脱硫效果和经济效益远胜目前我国现有的几种催化剂,在     

10—19系列风机配套消声器

由省卫生防疫站设计、富阳县四联金属板厂试制的4ZYP25型多通道片式阻性消声器,去年经二台先后在湖州化肥厂和杭州龙山化工厂做性能对比试验,表明消声效果好,阻损小,得到好评。最近在杭州通过了产品鉴定,即将批量生产。小化肥专用的10—19型系列造气鼓风     

PLC-5/30在合成氨装置中的应用

<正> 河南省骏马化工集团有限公司原来是生产碳铵的小化肥厂,为了适应形势的发展需要,1991年由碳铵改造了年产4万吨尿素装置。由于企业所在地是农业地区,这样的规模仍难以满足农业需要,为此,公司决定继续进行技术改造,扩大生产规模。1994年立项,利用自筹资金新上一套年产4万吨合成氨装置以配套尿素扩产改造。为提高产品质量,稳定生产,降低消耗,提高自动化生产管理水平,降低劳动强度,公司决定把计算机控制系统引入4万吨合成氨的操