新型板波纹填料塔在精馏过程中的应用

重点介绍了N-甲基苯胺、N-乙基苯胺浮阀塔和金属板波纹填料塔的效果比较和应用实例。     

以填料结构为模型参数的填料塔泛点预测新方法

根据从双膜理论出发由Bernou lli方程得到的液泛气速与液速之间的函数关系,考察了两个与填料有关的模型参数:一个是由填料比表面积a和床层空隙率ε所组成的填料因子a/3ε,另一个是本文定义的填料结构参数。研究表明:拉西环和球形颗粒属于同一类型,其结构参数确定为1.4;而鲍尔环和矩鞍环属于另一类填料,填料结构参数确定为0.9。由于同时考虑了填料结构和填料因子的作用,因此对液泛的预测更有针对性、更加准确。     

填料塔流体力学计算机模拟

在化工流程设计中，如何快捷而准确的进行填料塔设计成为化工设计中的重要课题。通过对比选择适当的理论基础和计算方法，通过计算机的模拟，编制通用的填料塔流体力学特性计算模拟程序，并提供一个较为友好的操作界面。经过测试，该软件能较好进行填料塔流体力学计算。     

化学镀镍碳钢塔填料的性能研究

本文通过在Φ３００ｍｍ解吸塔内以空气解吸富氧水，测定化学镀镍碳钢共轭环塔填料的流体力学和传质性能，并与同规格的不锈钢共轭环填料进行了对比。同时，也对ＭｅｉＧｅｎｇＳｈｉ模型关于液膜传质系数与固液接触角的关系进行了修正。     

高效脉冲填料塔性能的研究

为开发高效萃取设备,采用３０％的ＴＢＰ－煤油／ＨＡｃ／水体系,研究了装填ＱＨ－１填料的脉冲填料塔的流体流动和传质性能。实验中采用置换法测量分散相存留分数,浓度剖面法测量传质性能。结果表明,脉冲的加入使传质效率提高一倍左右,表观传质单元高度可达０．１８ｍ,而液泛速度最多下降不超过３０％。根据实验数据回归了计算特性速度和表观传质单元高度的经验关联式,并对传质方向对流体流动特性的影响进行了讨论。     

填料塔壁流的一个新模型

以新的观点建立了填料塔壁流的物理模型，并在此基础上，用数学分析方法推导了一个适合于规整和非规整填料塔壁流的三参数数学模型。同时，给出了相应的参数估计方法，并通过实验验证了该理论模型。     

填料塔最小润湿速率的数学模型

用液体沿垂直壁面的膜状流动来模拟液体在填料表面的流动，用固定床的特性参数来模拟填料层，导出求算整砌填料层和乱堆填料层最小润湿速率的数学模型．还讨论了数学模型的计算结果．     

生物膜填料塔净化二氧化硫烟气初步实验研究

利用排硫杆菌生物膜填料塔对含二氧化硫烟气的净化效果进行了初步实验。结果表明 ,该方法是可行的 ,效果良好。     

填料塔等板高度公式修正

用实际生产中蒸馏吸收填料塔数据，通过对相对挥发度进行关联，修正慕赫法等板高度经验计算公式，使之在相对挥发度范围较宽的情况下能较好的适用于设计计算填料塔度高度。     

萃取塔中4种塔填料的流体力学性能比较

在Φ120mm不锈钢填料塔中，以Φ16mm共轭环塔填料为研究对象，选用正丁醇-丁二酸-水体系进行试验，测定了该填料的分散相存留分数与两相（分散相与连续相）流率的关系以及填料的液泛速度，并与相同条件上不同尺寸鲍尔环、拉西环和θ环填料的测定结果作了比较，研究表明，与其他三种填料相比，共轭环填料具有优异的流体力学性能。     

焦炭与新组合型填料塔中餐厅污水的氧传递

分别以焦炭和自行开发的新型组合填料为塔内构件,对清水和餐厅污水在填料塔中的氧传递特性进行了分析和实验研究。纯氧和空气供氧实验结果证实,氧传递过程为液膜控制。通过实验测定了清水和餐厅污水在组合型填料和焦炭填料塔中曝气过程溶解氧的变化规律;对相同操作条件下焦炭和组合型填料与餐厅污水中的氧转移系数进行了比较;从实验结果回归得到了上述填料塔内清水与餐厅污水中氧转移系数计算关联式,计算值与实测值吻合较好。     

塑料塔填料液相化学法表面改性的研究

采用液相化学法对塑料塔填料进行表面改性,并对改性后的填料作性能测试。结果表明,改性后的填料表面粗糙度增大并引入了含氧极性基团,表面水接触角从８８°降低至４５°,临界表面张力由２８×１０－３Ｎ／ｍ提高到５５×１０－３Ｎ／ｍ,气相总传质单元数平均增加２４％,传质性能大为改善。     

填料塔液泛速度关联式的改进

本文作者采用泛点能力因数,提出了一个准确、简便的适用于计算机乱堆填料液泛速度的关联式。经五大类17种填料数据的核算结果得知,计算值与实测值符合较好,并且用该关联式计算泛点速度不需试差,完全可用于工程设计。     

填料性能研究及塑料共轭环填料性能评价

本文介绍了华南理工大学化学工程研究所开发的塑料共轭环填料系列(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)的性能及相互比较,为其在工业上推广应用提供了方便。同时还介绍了在内径600mm塔内测量填料性能的方法和评价填料性能的关联式。     

波纹规整填料的特殊应用

介绍了波纹规整填料在气、液分布、填料支承、填料压紧（床层限制器）及大型填料塔的支承梁等不同场合的多种用途．在Φ２５７ｍｍ精馏塔上采用６．４ｍｍ×６．４ｍｍ的θ网环填料，填料中间装入ｃｙ型填料做再分布的实验表明分离效率可提高７０％以上．还列举了两个工业应用的例子．     

塔设备的应用与今后的发展

论述了板式塔和填料塔的特点及今后的发展方向，并对该两类塔型进行了性能比较；提出了选择塔型的方法，指出了大型填料塔的发展潜力；用高效规整填料塔改造现有的板式塔可实现节能３０％～５０％，增产５０％～１００％。     

针对HAT循环的填料塔加压增湿过程的研究

ＨＡＴ循环是极具发展前任的先进热力循环，其中地增湿饱和器是系统的关键部件。本文研究了针对ＨＡＴ循环的填料塔加压增湿过程，为避免使用Ｌｅｗｉｓ关系造成误差，采用传热传质系数直接关联法建立了过程的数学模型。在规整 填料塔加压湿实验装置上进行了常压和加压空气增湿的对照实验，实验数据与理论结果一致。     

净化NOX生物膜填料塔的微生物分析

使用生物膜填料塔净化烟气中的NOx.实验结果表明,循环液pH、循环液流量、NOx气体进口浓度、气体流量对生物膜填料塔的NOx净化效率和生化去除量有显著影响.在NOx进口气体浓度为900mg/m3、气体流量为0.2m3/h、循环液pH为6.0、循环液流量为10L/h的最佳操作条件下,生物膜填料塔可以脱除烟气中80%左右的NOx.生物膜微生物的优势种为少动鞘氨醇单胞菌,通过平板计数法得到的生物膜最大活菌数为1.455×107CFU/g.