脱腥豆乳粉生产技术

豆浆营养价值高，但有一股豆腥味，人们都希望彻底除去这种臭味，以适应味美、营养、方便的现代食品市场需求。脱腥豆乳粉是大豆经脱皮和去除豆腥味后，再干燥加工制成粉末，中间经过了增香乳酸发酵处理。因此产品食用清香宜人，市场趋势好。其生产技术的主要原料有大豆、柠檬酸、乳酸菌液、偏磷酸钠等。工艺流程为：选料→清洗→脱皮→配料→蒸煮→粉碎→发酵→匀质→喷雾干燥→成品包装。下面介绍一下脱腥豆乳粉生产技术。选料选取新鲜干燥大豆，要求籽饱粒大，无霉变无虫蚀病斑粒。清洗将大豆经风选、去杂水洗等处理后，晾晒风于。脱皮采…     

速溶豆浆晶的加工技术

速溶豆浆晶是一种营养价值很高的大豆制品,保留了豆奶的全部营养成分,冲调方便,为饮料开发开辟了一条新的途径。 一、大豆筛选:选用新鲜、粒大、皮薄、饱满、表面无皱纹、蛋白质含量高的大豆,清除陈豆、坏豆(因这些豆出浆率低);再者,不能用刚收     

无腥味豆浆制作法

豆浆营养丰富,但用传统方法制作豆浆,腥味较浓。现介绍一种无腥味豆浆的制作法,可使豆腥味完全消除,制成的豆浆味道爽口,食用方便,而工艺简单,适用中小企业及家庭生产。 1.精选大豆:剔除发霉变质的大豆并除去杂质。 2.浸泡:用清水浸泡大豆5小时左右,取出后用温度为100℃、浓度为0.5％的纯碱溶液浸泡20～30分钟,大豆和水的配比为1:3。     

挤压技术在食品工业中的应用

经挤压技术加工的食品,不易“回生”、营养损失少,易吸收、口感细腻、卫生水平高,易保存．经挤压技术加工的大豆粉,不仅可以去除大豆本身的豆腥味,还可以钝化大豆中的抗营养因子,提高杀菌水平和消化率．挤压技术用于油脂浸出可以提高浸出速度,降低能耗,用于酿造工业可以减少酶及酵母的用量,缩短发酵期．介绍了挤压膨化技术的特点、机理、工艺流程及该技术在食品等工业中的应用概况,分析了挤压技术的现状、发展趋势和前景．     

微波煮浆技术的探讨

对微波煮豆浆技术的原理、方法及产品的特点者了探讨，微波煮豆浆是一种加工食品的可行性方法，效果好。     

速溶红景天豆奶粉的研究

本文论述了以大豆和新药食兼用资源红景天为主要原料制成的功能食品──速溶红景天豆奶粉的药理学依据，生产工艺流程、操作要点、产品质量标准和安全性等。为速溶红景天豆奶粉的生产提供了理论与实践的指导。     

浅析无腥无糖速溶豆奶粉的研制

随着近几年人们对于营养健康追求的不断提高，大豆制品的豆奶粉生产加工工艺收到了越来越多的关注，但有个别品牌豆腥味浓，溶解性差等给消费者饮用时增添了烦恼，由此，根据目前人们生活状况，对于无腥无糖速溶豆奶粉的要求也逐渐增多。本文根据现阶段我国无腥无糖速溶豆奶粉加工工艺的基本状况对其进行分析和探讨，以供参考。     

喝豆浆有5大忌

“一杯鲜豆浆，天天保健康”，民间的说法一点不错。鲜豆浆营养丰富，味美可口，富含人体所需优质植物蛋白，八种必需的氨基酸，多种维生素及钙、铁、磷、锌、硒等微量元素，不含胆固醇，并且含有大豆皂甙等至少五六种可有效降低人体胆固醇的物质，鲜豆浆的大豆营养易于消化吸收，经常饮用，对高血压、冠心病，动脉粥样硬化及糖尿病、骨质疏松等大有益处，还具平补肝肾、防老抗癌、降脂降糖、增强免疫的功效。     

自制豆浆也有讲究

随着豆浆机进入家庭,人们越来越喜欢自己加工豆浆,既新鲜、方便,又放心、实惠,但自制豆浆也有很多讲究。     

山东省科技成果选介

该生产技术是以大豆为原料经制浆、乳化、浓缩、均质、干燥等工艺加工而成。该技术的关键是提高了产品出品率和蛋白的收得率,并且使产品在无糖条件下达到了理想的速溶度。 无蔗糖速溶大豆蛋白粉蛋白质≥38％、脂肪≥18％、灰分≤5％、碳水化合物≥22％、水份≤4、溶解度≥95％、细菌总数个/g≤20000、大肠菌群/100g≤40,     

早餐喝豆浆并非人人适宜

很多的中小学生早餐喜欢喝豆浆。但是,喝豆浆是有讲究的,并非人人适宜。据广州军区广州总医院营养科主任邱小文介绍说,传统医学认为,豆浆性平偏寒而滑利,平素胃寒,饮后有发闷、反胃、嗳气、吞酸的人,脾虚易腹泻、腹胀的人以及夜间尿频的人,均不宜饮用豆浆。因此,在食用豆浆的时候要注意以下六点：①不能与药物同饮。有些药物会破坏豆浆里的营养成分,如四环素、红霉素等抗生素药物。     

Q：热豆浆或者牛奶的表面会有一层皮，是什么物质，如何产生的？

A：这层皮是在豆浆或牛奶的表面水分蒸发时,豆浆或牛奶中的蛋白质、脂肪和糖等在表面被浓缩而形成膜,营养价值较高。牛奶表面形成奶皮是制作著名甜品“双皮奶”的重要步骤;而豆浆表面的“皮层”经过加工,就得到我们通常吃的腐竹。     

日本育成脱腥大豆新品种

大豆是人类宝贵的植物蛋白资源。但是大豆在世界上仅仅作为一种副食品,其原因是它的栽培区域仅局限在东南亚等地区;另一个重要原因是大豆有一种特殊的豆腥味,一般要通过加工后,腥味才略有减少。日本及中国均有食用腥豆腐的习惯,而欧美等国家的人们十分厌恶,所以要进一步开发利用大豆,除腥是十分关键的。目前,日本已育成脱腥大豆的新品种。     

酶解作用对豆浆乳化性能的影响

利用纤维素酶和蛋白酶处理豆浆,以乳化活性和乳化稳定性为主要指标,考察酶用量、酶解时间、蛋白酶种类对豆浆乳化性能的影响。结果表明:纤维素酶处理可增加豆浆中乳化性成分的含量,豆浆的乳化活性和稳定性都随之提高。纤维素酶用量达到0.09%后,酶处理时间达到45 min后,豆浆各指标变化趋于平稳。豆浆蛋白水解度随木瓜蛋白酶和中性蛋白酶用量和酶解时间的增加而增加。在相同酶用量和水解时间下,两种酶处理后的水解度基本相同,但在0.12%的蛋白酶用量下,木瓜蛋白酶处理30 min的豆浆具有更好的乳化活性和稳定性。与对照组相比,纤维素酶和木瓜蛋白酶处理均能提高豆浆乳化性。     

两种新型豆腐制作技术

1绿豆豆腐是以大豆为原料，以绿豆粉作凝聚剂制作的一种新型豆腐，色白且质细软嫩，无苦味和异味，较受消费者欢迎。（1）选料去杂：选用不霉烂、蛋白质含量高的大豆作原料，并过筛，去掉尘土和杂质。（2）泡豆磨浆：将干净的大豆用20℃的水浸泡百一9小时，泡至手掐豆烂无硬感时为止。然后，按20kg大豆。230kg水的比例，用打浆机磨成细豆浆。（3）过滤去渣：将细豆浆多遍加水、搅拌、过滤，滤得豆浆液，滤渣另做加工用。（4）煮浆：先把豆浆液移火锅内，用文火加热，边加热边搅动，严防糊锅，直至浆沸。（5）点自：再按每skg豆浆加入0．skg…     

科技快讯

大豆全利用工艺及设备研制成功大豆全利用加工工艺解决了传统方法所不能解决的大豆中脂肪和蛋白质兼顾利用的问题，可先取豆油，再将豆粕转化成高蛋白、低脂肪的营养食品——大豆组织蛋白、豆筋、“豆牛排”等。该系列食品口感筋韧、耐炖煮、无豆腥味、随味性强，可根据不同口味随意调，还可作为添加剂用于香肠、快餐罐头等食品行业的生产c由于采用大豆为原料的植物蛋白，因而对“糖尿病”。“高血压”、“心血管病”等也有一定的食疗作用。它的开发成功为大豆的充分利用提供了又一有效途径。（小几）新型杀菌粉研制成功浙江省舟山明日纳米…     

生产豆浆的全自动设备

日本高桥商店开发了一种由生大豆制取豆浆的成套设备和由豆到制成豆腐的成套设备系列产品。图中是生产豆浆的全自动小型设备。     

T0502035 大豆粉干法生产技术

当前普遍采用湿法工艺生产豆粉，即将大豆先制成豆浆，然后经过喷雾干燥制成豆粉。该项目采用干法生产工艺，将生大豆在调质器中进行充分的熟化热处理，使对热不稳定的抗营养因子变性，达到降解、脱毒的目的，同时使淀粉熟化，使油脂的细胞壁易破裂，更利于消化吸收，尔后进行超微细粉加工。与通常的湿法生产工艺相比，干法具有流程短、投资小(为湿法的1／3)、设备占地面积小、     

火焰原子吸收光谱法快速测定豆浆及其原料中的钙

摘要：用火焰原子吸收光谱法测定豆浆及其原料中的钙.通过单因素实验,优化了样品的稀释比例和消化酸用量.研究了氧化钢溶液对豆浆中钙测定的影响.结果表明,优化的豆浆与水稀释体积比为1：3;10 mL稀释后豆浆和豆粉样品的消化酸用量分别为30 mL和35 mL;在豆浆加工中,钙的损失率为10.4%;加氧化钢后检测灵敏度达到0. 136μg/ （ mL·% ）,检出限低至0.01 μg/mL,回收率为98.1 % .     

影响豆酸乳质量的关键因素研究

大豆酸奶是以豆浆、鲜奶、白砂糖或豆浆、白砂糖为原料,经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵而成的一种高蛋白、低脂肪营养保健饮品。资料表明,酸奶具有延年益寿和抗衰老等多种保健作用。但是目前酸豆奶的生产只是处于研究阶段,还没有进行大规模的工业生产。