顺槽可伸缩带式输送机的选型

根据侯甲煤业有限公司矿井设计生产能力,在其11采区布置3-1煤综采工作面,3-1煤工作面顺槽带式输送机采用输送能力为3 300 t/h的两台搭接的CST1120K;在其12采区布置2-1煤综采工作面,2-1煤工作面顺槽带式输送机采用输送能力为1 200 t/h的一台CST630KS。     

采区运输巷带式输送机设备选型探讨

通过对采区运输巷带式输送机设备选型的探讨,得出结论:输送机选用DTL100/250型带式输送机;输送带采用PVG1400S型整芯阻燃橡胶带;减速器选用1台M3RSF70+FAN,i=31.5;耦合器选用1台YOXⅡz560;逆止器选用1台DSN038;隔爆型制动器选用1台BYWZ5-400/121;电动机选用1台YB3554-4,N=250 kW;张紧电机选用1台JBJ2-51-4,N=4 kW。     

CST在带式输送机中的选型与应用

本文重点介绍了晋华宫矿主井皮带运输机可控起动装置(CST)的结构、工作原理、电气接口及其选型应用,描述了起停车流程与上位机软件的构成及功能。该装置可靠性高,稳定性好,在带式输送机电控系统中得到广泛应用,效益显著。     

带式输送机托辊选型设计

本文介绍了带式输送机托辊的种类,分析了托辊直径的选择方法,研究了带式输送机托辊受力计算。     

带式输送机拉紧装置分析

本文分析了带式输送机拉紧装置。     

带式输送机滚筒直径选型设计

本文介绍了带式输送机滚筒直径的选择。     

矿井运输系统的非均匀货载对带式输送机选型设计的影响

应用数理统计原理，对井下运输系统的非均匀货载进行了分析和研究，为运输设备在非恒定运量的情况下寻找出一种选型计算方法。     

清扫装置在带式输送机中的应用

本文阐述了带式输送机中的几种典型的清扫装置的适用条件、结构特点及清扫效果等方面的内容。     

变频调速装置在带式输送机的应用

带式输送机是煤矿井下除工作面输送机外的主要运输设备,它具有运输距离长、运量大、功耗小、维护方便等优点,因而占据着日益重要的地位。     

带式输送机转弯装置的应用

传统的带式输送机一般为直线运输,要求安装巷道尽量平直,起伏平缓,具有运输能力大、运距长、效率高、工作可靠、操作简单等优点,已经被煤矿开采企业广泛采用,在煤炭运输过程中起着非常重要的作用。但因带式输送机对安装巷道条件的要求较为苛刻,同时又制约了带式输送机的发展。     

简述带式输送机的拉紧装置

本文概述了带式输送机拉紧装置的作用、布置原则及拉紧行程的确定.介绍了几种常见的拉紧装置及其适用范围.拉紧装置朝着微机监控、张紧力恒定方向发展.     

带式输送机优化设计

概述了带式输送机优化设计的必要性,从启动过程、托辊性能、软启动调速控制器、串电阻起动动态特性等方面论述了系统优化设计的内容。     

试述煤矿井下带式输送机设计

时下,煤矿带式运输机作为水平运输或倾斜运输的工具,已被广泛应用于各煤矿中。结合作者的实际工作情况,文章简述了煤矿采用输送机目前的情况,重点论述了带式输送机的选型及注意事项,最后分析了它的发展。     

带式输送机国內外现状及发展趋势

本文叙述了当前带式输送机的发展概况及趋势——即长距离、大运量及大倾角输送。并介绍了带式输送机在国内外的应用情况。     

带式输送机制动装置技术分析及应用

随着煤炭生产的快速发展,带式输送机的采用愈来愈广泛。然而,随着矿井开采深度的不断增加,下运式皮带机将得到广泛的采用,而制动装置是下运带式输送机的关键设备之一。近年来,随着我国下运带式输送机的不断发展,制动技术也在不断提高。对下运带式输送机的运行机理进行了简单的分析,并对常用的几种制动装置的原理和特点进行了分析。     

带式输送机张紧装置的应用

从20世纪60年代末起,随着科技的迅速发展,带式输送机已开始向多元化发展,应用范围越来越广,出现了如伸缩式带式输送机、螺旋带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。带式输送机适用于长运距、大运量,其运行控制更智能、更稳定,各关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。该文对带式输送机张紧装置进行分析,提出了当前张紧装置存在的优缺点,对张紧装置的结构进行了改进,为输送机提供可调节的张力,从而实现对输送带适时、及时的动态张紧。     

带式输送机主电机反接制动装置的改制

本文介绍了带式输送机主电机反接制动装置的改制.     

浅谈带式输送机自动纠编装置的正确使用

本文从带式输送机跑偏形成原因入手,尝试着论述了自动纠偏装置在解决带式输送机跑偏问题时所起的作用,并且论述了自动纠偏装置安装和调试时应注意的问题。     

带式输送机转弯装置在煤峪口矿的应用

本文介绍了带式输送机转弯装置在煤峪口矿的应用。     

皮带输送机卸料小车技术改造

小庙岭选矿公司2#皮带输送机的卸料小车对1#料仓卸料时，因水平方向上行走的空间距离太短。皮带在斜坡段出现长距离悬空，并有撒料现象，同时存在翻车、翻带等隐患，导致不能正常的对1#料仓进行卸料，严重影响了整个筛分系统的处理能力，对公司造成很大损失。通过对现场的研究分析及测量计算，对2#皮带输送机的卸料小车进行了改造，将其尾部截掉1．5m，同时将小车主粱截取0．75m，使小车的长度和高度按比例减小．从而间接的增加了对1#料仓卸料时小车行走的空间距离。改造实施后，效果良好，保证了卸料小车对1#料仓的正常卸料，提高了整个筛分系统的处理能力，为公司创造了不少效益；同时，此项目的改造实施对相关领域也具有很好的借鉴和应用价值。