调整浮选入料组成提高精矿回收率

<正>钱营孜选煤厂年入洗能力240万吨,主要工艺流程为:50~300mm块煤动筛分选,0.75~50mm有压两产品重介旋流器组再选,粗粒煤泥RC1800煤泥分选机分选,细煤泥浮选,浮选精煤加压过滤机回收,浮选尾煤压滤机回收。钱营矿选煤厂总煤泥含量占总入洗原煤量的13%左右,由于浮选入料浓度偏高且细粒含量较多,导致加压过滤机排料时间长,浮选精矿桶溢流,精矿回收率较低,尾矿跑煤,煤     

浮选精煤脱水研究与实践

通过对淮南望峰岗选煤厂浮选精煤的特性分析和对国内采用的脱水设备的技术和经济分析,论述了采用加压过滤机对浮选精煤进行脱水,可保证浮选精煤产品的水分(小于22%),能有效降低生产成本,为安徽两淮矿区选煤厂浮选精煤脱水设备的选择提供了更为切实可行的办法.     

新柳煤矿选煤一厂浮选系统的工艺改造探讨

介绍了新柳煤矿选煤一厂浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,指出通过对煤泥分选设备的改造,将提高选煤厂的入洗能力并增加选煤厂的经济效益。     

《浮选工艺参数自动检测与自动控制》获安徽省一九八三年科技成果三等奖

最近,经安徽省人民政府批准,对三十项优秀科技成果进行了奖励,其中一等奖一项,二等奖八项,三等奖十项,四等奖十一项.由淮南望峰岗选煤厂与我院共同承担的《浮选工艺参数自动检测与自动控制》项目获三等奖.该课题自一九七九年七月开始,一九八一年三月研制成功.其实质是对浮选工艺参数(入料浓度、流量和药剂添加量)进行自动检测与自动控制,改浮选生产的人工操作为自动控制,实现最佳工艺参数下的浮选生产.其特点是浮选药剂跟踪浮选入料煤量,     

改造工艺流程 提高浮选效率

任楼煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,原设计年入洗原煤150万吨,为配套任楼煤矿生产发展需要,经改造后,现入洗能力达到200万吨,年。选煤方法采用跳汰主选、中煤重介再选、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收联合流程。     

煤泥水处理技术与实践

针对选煤厂煤泥水处理内容,结合田庄选煤厂具体实践和探索,就相关技术问题提供了可资借鉴的思路和经验,特别是在优化改造粗煤泥分级系统、采取直接浮选和浓缩过滤工艺、研制双流态微泡浮选机、加强浮选精煤脱水、浮选尾煤的浓缩澄清、煤泥水的闭路循环和煤泥产品的加工利用等方面的做法,有其独到之处。     

降低选煤介质消耗 提高煤厂经济效益

一、概述钱营孜选煤厂设计能力为240万吨/年,是炼焦配煤与动力煤兼顾的双系统选煤厂,2009年10月开始运营生产。工艺流程为:300～50mm块煤动筛分选,50～0(6)mm有压两产品重介旋流器主再选,粗粒煤泥RC煤泥分选机分选,细煤泥浮选,浮选精煤加压过滤机回收,浮选尾煤压滤机回收。2011年1~4月份,洗选平均介耗达4.2kg/t,远超过设计指标2.5kg/t。本文针对如何降低介耗这个课题开展研讨。     

煤泥浮选生产数据管理系统

本文介绍煤泥浮选生产数据管理系统的网络硬件结构、主要功能和软件体系。系统软件在淮北选煤厂的投入使用,减轻了工人的劳动强度、强化了生产管理,并能改善控制效果,它与优化控制系统配合使用,能提高我国煤泥浮选综合自动化水平。     

圆形离心浮选机的研制

圆形离心浮选机是集离心力场和重力场作用于一体的有效用于细煤泥浮选的新型煤泥浮选设备。它使切向给入的矿浆在浮选机内形成旋流，旋转的矿浆产生的离心力场强化了重力场中煤泥的浮选，加快了煤泥的浮选速度，提高了分选精度。该机具有分选效果好、浮选速度快、气泡直径小、结构简单、容易操作等优点。     

新型捕收剂对焦煤浮选效果的试验研究

对来自某选煤厂的煤泥进行新型浮选捕收剂和传统捕收剂柴油的浮选试验,试验结果发现:与柴油相比,新型捕收剂1#油和2#油作为捕收剂时,浮选精煤产率和可燃体回收率均较大,精煤灰分略高;其中,新型捕收剂2#油捕收效果最好,新型捕收剂1#油次之,传统柴油最差,预测新型捕收剂1#油和2#油均可广泛应用选煤厂提高浮选精煤效率,提高经济效益。     

浅谈选煤厂的煤质检查与管理策略

选煤厂的煤质检查工作是保证煤质量的重要环节,在实际应用中,应该根据选煤厂技术检查的要求来相应开展。在整个生产工艺流程的检查过程中,要对重选工艺流程进行检查,对浮选及煤泥水工艺流程进行检查,也要对脱水及干燥工艺流程进行检查,同时还要积极完善选煤厂的管理制度,提高选煤厂的煤质管理水平,从而有效管理选煤厂的煤质。     

快开式隔膜压滤机故障处理及优化控制

快开隔膜压滤机已广泛应用于尾煤泥处理、浮选精煤脱水选煤工艺环节,是一种高效的煤泥脱水设备。根据该种设备在田庄选煤厂的使用情况,主要介绍了其日常生产、维护保养、控制程序优化等事项,并阐述了相关问题的原因及解决方法。     

田庄煤矿选煤厂浮选加药装置改造方案

介绍了山东省田庄煤矿选煤厂浮选加药装置现状及存在问题;针对存在的问题,提出了浮选加药装置改造方案。     

沙曲选煤厂粗煤泥系统改造

沙曲选煤厂对粗煤泥泥系统进行了改造,采取煤泥旋流重选柱分选煤泥,采取有效的措施调整其入料压力、溢流插入深度和底流嘴的直径。有效的提高其分选效果,增加精煤产率,为企业取得良好的经济效益。     

塔山选煤厂煤泥系统灵活性的研究与应用

针对塔山选煤厂煤泥系统灵活性不足的情况,对塔山选煤厂煤泥水系统出现问题的原因进行了研究与分析,并对塔山选煤厂煤泥系统的加药系统做了改造,增加了二次加药系统,改变了系统的工艺参数,增强了选煤厂煤泥水系统的灵活性和适应性,彻底解决了塔山选煤厂因煤泥水系统灵活性不足出现的煤泥处理滞后问题。     

保德选煤厂南部区煤泥水系统系列优化方案的设计与实施

针对保德选煤厂南部区原煤泥水处理系统所存在的诸多问题,经分析、论证,采取了5项系列改进措施,包括助滤剂添加、螺旋矸石预先脱水、煤泥水双检测系统应用、脱泥脱介筛筛板改造、截粗弧形筛原煤单系统全入洗改造等,并逐步实施,实施完成后取得了较好的效果,煤泥水处理系统压力得以降低,煤泥水处理设备工况得以改善,煤泥水分得以降低,选煤厂入洗量和煤质指标也得以保证。     

浅谈云冈选煤厂的技改工作

简要介绍了回收煤泥用压滤机、跳汰机排矸装置、煤泥水系统、刮板机等的改造过程，增加并规范了旋流器及粗煤泥离心机的使用，这将对选煤厂完善选煤工艺、提高煤炭质量和产量产生积极的意义。     

我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国选煤厂煤泥水处理技术水平完全能够为各种类型选煤厂提供成熟可靠的煤泥水全套技术和设备,实现洗水闭路循环,但也有水资源浪费和污染环境现象。煤泥水处理技术的发展主要方向是动力煤选煤厂煤泥高效分选技术、开发启用高效浓缩机的技术开发应用、模块化煤泥分选与煤泥水处理技术和装备开发应用。     

大明煤矿选煤厂煤泥压滤系统改造

大明煤矿选煤厂煤泥压滤系统于2002年5月投入使用，在实际生产中存在不足之处。经过反复实践，于2004年5月份进行了系统改造（改造后煤泥水处理工艺见附图），改造后实践证明，改造效果良好，解决了煤泥水处理制约洗煤生产的难题。     

絮凝剂自动加药装置在煤泥水处理中的应用

介绍了田庄煤矿选煤厂煤泥水处理现状及存在的问题;介绍了絮凝剂自动加药装置工作原理、主要特点,实际应用效果。