电镀含铬废水处理

六价铬是一种有毒物质,对植物、动物和人体都有较大的危害。水中六价铬含量超过0.1毫克/升时,就会引起胃肠、肝、肾、口腔等发生疾病。据报导铬的化合物还有致癌后果。因此国家规定饮用水 Cr~(+8)含量不能超过0.05毫克/升,工业排放水不能超过0.5毫克/升。对一般电镀厂排出的废水,含六价铬约在几十到几百毫克/升之多。所以电镀含铬废水是一种毒性较大的工业废水。如不加处理,对于工农业生产及人民身体健康均有严重危害。目前,国内外对含铬废水的治理问题做了大量的研究和实践。为了互通情报,交流经验,促进工业废水的处理工作,现将我们初步了解的情况作一简单的介绍。     

浅谈电镀废水处理新工艺

随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展,排放的废水量越来越大,电镀废水中主要有含氰废水、含重金属废水、酸性废水和碱性废水四大类,主要来源于电镀清洗过程和报废毂镀液,它们具有毒性大、难治理等特点。本文主要对电镀废水处理新工艺进行了探讨。     

电镀废水处理与工艺研究

通过对中山市东升镇东锐电镀有限公司电镀废水处理工艺的改造,对原处理工艺不达标原因进行了分析,提出了改造后新的处理工艺,经过一年的运行实践,新工艺运行良好,得出电镀废水处理工艺应针对生产废水的收集情况统筹考虑处理工艺,各别环节各别处理的结论.     

电镀含铬废水处理技术初探

对电镀含铬度水处理的不同方法进行归纳研究，为不同的铬盐生卢和电镀提供佳处理方法。     

电镀废水处理技术概况与展望

本文介绍了电镀重金属废水的各种常用处理技术,及今后的此项技术的发展趋势.     

电镀废水处理存在的问题及解决方案

根据青岛市黄岛区电镀工业园实际,提出了电镀废水处理方面存在的普遍性问题;提出了漂洗和气雾喷淋洗涤相结合的闭路水循环系统,以减少废水排放;论述了对含氰废水,含铬废水,重金属废水以及酸碱废水等四种废水分别处理的方法,特别是铬的回收处理方案,体现了电镀废水处理方面的全新思路。     

浅谈电镀废水处理技术的综合应用

电饺度水作为当今世界上的几大污染之一,其已经引起了人们的重视,针对目前电镀废水处理的整体情况来看,我国的电镀废水处理技术还需要进一步的提升,使之更好的符合电镀废水处理的要求.本文主要针对电饺废水处理技术的综合应用进行了简要的探讨.     

电镀废水处理装置工艺条件的优化

采用化学还原法处理含铬污水，焦亚硫酸钠作还原剂．确定的优化工艺条件为：还原剂用量为理论药量的1．2倍、反应pH值为2．0～2．2、反应时间≥5min．在该工艺条件下处理后出水六价铬的含量小于0．5mg／L，低于《污水综合排放标准(GB8978—1996)》中第一类污染物允许排放浓度．     

应用于电镀废水处理的反渗透膜的化学清洗

反渗透在污水深度处理与回用方面应用前景广阔,膜污染的控制问题是该项技术发展的限制因素.化学清洗是控制膜污染的主要方法之一.对应用于电镀废水处理的反渗透装置,首先采用1%盐酸酸洗去除重金属污染,再采用1%NaOH和0.025%十二烷基苯磺酸钠(SDS)混合清洗液进行碱洗去除膜面的有机污染物,最后采用浓度为50 mg/L的非氧化性杀菌剂2,2-双溴代-3-次氮基-丙酰胺(DBNPA)清洗生物污染.清洗后,该装置在0.5 MPa下的膜通量由清洗前的13.9L/m2·h提高到28.3 L/m2·h,膜通量恢复到初期的89.4%;清洗过程的监测结果表明反渗透处理电镀废水时,重金属离子易吸附(沉积)是膜污染最主要因素.     

电镀废水处理技术突破——膜技术治理电镀废水实现零排放

高分子薄膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，我们利用它成功地开发出电镀废水零排放系统并实现重金属回收再用。该系统采用二级膜分离技术，来实现分离、浓缩电镀器件漂洗水。设计浓缩倍数为100倍，处理流量为500m^3/Hr（25．℃）。被膜分离后的浓缩液经过特殊研制的萃取刑，将浓缩的重金属自动萃取回到电解槽再用。本装置适合各类电镀系统，处理后电镀废水污染物含量优于国家最新《电镀污染物排放标准》GB21900—2008。膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用，从而推动我国电镀工业的持续发展。一年多使用证明，本装置不仅由于实现电镀废水处理的零排放和回收再利用重金属取得巨大经济、社会效益，也为在两年过渡期内全国所有电镀企业这标作出应有贡献。     

电镀企业的集中管理及其废水处理的对策

介绍了现有电镀企业的基本状况与电镀废水处理法,在此基础上,通过实例分析了化学法集中处理电镀废水的实施效果和经济技术,认为电镀企业的废水相对集中处理有利于环境管理和污染治理,化学法仍是处理电镀废水比较有效的方法。     

电镀含铬废水处理技术研究现状与发展趋势

介绍了电镀含铬废水的来源,综述了目前国内外电镀含铬废水的常用处理技术、反应原理以及各种方法的优、缺点,包括化学法、离子交换法、电解法、吸附法、膜分离法、生物法。展望了电镀含铬废水处理技术的发展趋势．     

电镀含铬废水处理技术研究现状与发展趋势

介绍了电镀含铬废水的来源,综述了目前国内外电镀含铬废水的常用处理技术、反应原理以及各种方法的优、缺点,包括化学法、离子交换法、电解法、吸附法、膜分离法、生物法。展望了电镀含铬废水处理技术的发展趋势．     

电镀废水处理回用工艺优化与工程实践

以某电镀厂废水处理回用为例,通过分析重金属废水的种类、水质及处理回用要求,提出分类收集,分质预处理及综合废水膜法回用,浓缩液处理达标排放的工艺技术路线.通过小试,优化工艺设计参数,通过工程调试,进一步优化废水处理工艺及操作运行条件.实践表明:废水处理回用率达到70%以上,回用水电导率250μS/cm,排放废水镍、铜含量均达到预期的设计要求.该工艺技术路线可行,可在类似的电镀重金属废水处理回用项目中推广应用.     

电镀废水处理过程中强碱型阴树脂再生的研究

通过对电镀废水处理中强碱型阴树脂的再生研究,得出了再生条件（NaOH溶液的浓度、用量、流速等）和分等再生与再生效率的关系。认为用1.25～2.5mol/L用量为树脂体积2～4倍的NaOH溶液,流速维持在1～3m/h,则再生效率可以在80%以上。此外,同样再生剂用量,仅仅增加再生剂浓度分级数,可以提高再生效率约10%,提高再生剂利用率。     

青田县某企业电镀废水处理系统改造工程实例分析

介绍了电镀废水处理改造工程实例.结果表明,采用该方案改遗后,该企业电镀废水各项污染物能达标排放,取得较好的环境效益、社会效益与经济效益.     

一种新型电解分离装置用于电镀废水处理的研究

针对离子交换技术处理电镀废水所存在的问题,提出了一种新型的电解装置,它能将离子交换洗脱液中的酸/碱有效地分离出来,电流效率高达83.5%.将这种装置与离子交换技术结合处理电镀废水时,彻底解决了传统工艺中再生剂在镀槽中的积累问题,真正实现了闭路循环处理工艺.     

Cu-H_2O系E-pH图及其在电镀废水处理中的应用

根据电势-pH图可判断有关物相能够稳定存在的条件及相互间反应的趋势,这在湿法冶金、腐蚀与防腐及化工生产中有广泛应用.根据文献数据计算并绘制出Cu-H2O系的E-pH图,然后将之用于指导含铜电镀废水处理时工艺条件的选择,并与实验数据进行对比,两者基本吻合,这表明E-pH图对电镀废水处理有实际指导作用.     

焦化废水处理技术的现状及发展

介绍了焦化废水生化处理的主要工艺技术,分析了各种方法的研究进展情况及其优缺点.