网络控制与现场总线

给出了现场总线的基本概念,现场总线的特点,以及现场总线较之DCS的优点;现场总线在国际上对仪表和系统带来的影响;现场总线的基本设备等。     

ModBus通讯协议在艾默生Deltav中控DCS系统与虹润智能仪表通讯中的应用

自1979年Modicon公司制定Modbus通讯协议以来,其已经成为工控领域广泛应用的工业现场总线协议。通过该协议可以实现两个不同设备、控制系统之间的信息数据采集、交换,甚至可以扩展组成工业控制网络。从注水泵温度监控的实际应用出发,介绍了Mod Bus通讯协议在海上平台艾默生Deltav中控DCS系统串口通讯卡与虹润智能显示仪表通讯的设计、应用及具体实施方法。通过艾默生Deltav中控DCS系统简洁的通讯组态实现了注水泵温度监控参数远传显示、实时显示、历史记录功能。     

现场总线技术在分布式控制系统(DCS)中的应用

介绍了现场总线技术,分析了DCS和FCS,探讨了引入现场总线后的DCS系统。     

过程控制技术的发展及展望

本文重点介绍过程控制技术从基地式仪表控制系统伊世始，经历了电动单元组合式模拟控制仪表系统、计算机集中式数字控制系统、集散式控制系统DCS(Distributed Control System)和现场总线控制系统，揭示了其发展的必然过程以及今后发展的必然趋势。     

浅析FCS控制系统的优缺点及发展

介绍现场总线系统的技术含义、技术特点和技术优势;对现场总线控制系统(FCS)与集散控制系统(DCS)的优缺点进行了分析比较;对现场总线线控制系统的发展现状提出了新的要求。     

现场总线技术的发展及现状

计算机集散控制系统（DCS）的普遍使用给工业过程控制带来了很大的变化，并逐步完善形成了“第三代”DCS，在此基础上出现了现场总线结构。而一个国际统一的现场总线标准将给仪表制造、过程控制、计算机等众多领域带来根本性的变革。本文叙述了它的特点、构成、功能和优势。在此基础上重点分析了现场总线的现状。     

DCS系统的安装、调试与故障判断分析

DCS系统是仪表自动化的核心,是工艺生产正常的有力保证,通过DCS系统可以把仪表、电气和工艺紧密结合在一起,因此DCS系统的安装与现场维护具有非常重要的意义。     

基于现场总线技术的污水处理厂配电站电量采集系统

本文提出了一种基于现场总线的配电采集系统.该系统在分析了现场设备和实际环境的基础上将现场总线技术应用于配电设备,采用上位机、PLCSLC500和智能电量采集仪表硬件实现了基于Modbus总线的解决方案,通过相应的通讯模块及协议转换设备和软件,完成了与不同厂家现场设备的通信,采用上位监控软件实现了智能电量采集系统的人机界面.经实践证明,该系统运行良好,各项指标均符合实际要求.     

INTERBUS在自动化控制中的应用及意义

由于生产机电设备经常出现信号干扰大、系统稳定性差、控制经常失灵的问题，而采用当前国际先进的现场总线技术，进行信号传输和现场控制，因其开放性和可互操作的网络，能够高可靠性的保障正常生产，降低安装成本和维护费用。现场总线通过将现场各控制器及仪表设备互连，构成现场总线控制系统，并且INTERA3US现场总线快速检测、定位故障的功能，为系统快速的排除故障提供了有力保障，对自动化控制发展具有重大意义。     

浅谈液化天然气储罐仪表安装

通过简要介绍和分析液化天然气储罐仪表安装，简单介绍了德国TGE公司成熟先进的液化天然气存储仪表测量技术，分析了工程建设中的难点重点，并结合现场施工实际，改变了原有现场一次表和控制室通讯方式，达到了节省材料并使测量数据准确优化，决定由原先的热电偶信号和液位信号分次进入DCS，改为通过数据总线MODBUS与控制室DCS数据通讯，实现现场PID调节。     

PROFIBUS非周期通讯技术在NT6000系统中的实现及应用

PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准.目前国产化主站有很多都实现了DPV0功能,但是没有实现DPV1非周期通讯功能.科远智慧经过多年的研究,在自研PROFIBUS协议栈的基础上进行开发,成功实现了PROFIBUS主站的二类非周期通讯功能(MSAC_C2).通过和上位机FDT/AMS软件的配合使用,现场总线主站可以将PROFIBUS DP/PA从站的周期/非周期数据采集到NT6000控制系统中,实现DCS和现场总线技术的完美结合.现场应用表明,非周期通讯模块技术先进,稳定可靠;可以很方便地管理现场PROFIBUS设备,满足客户需求.     

现场总线技术在楼宇自控系统中应用

目前的现场总线技术在楼宇自动化控制系统(BAS)中所起的作用主要是提高低层设备通讯功能，使空调、锅炉、电梯等设备与主机的信号传输实现全数字化，替代了以往的RS-485、422串行通信，提高了通信的可靠性。但是由于BAS整体上采用分级控制，主站工作量仍很大。中央管理计算机担负着整个建筑的能量控制与管理、防火与保安的监控及环境的控制与管理等关键任务，24小时不间断工作，不能失效，所以必须采用双机冗余等措施提高主机可靠性。加之多级网络协议不统一，(集散型控制)系统(DCS)的开放性和互操作性较差等一些不足，使得现场总线的…     

现场总线控制系统信息传输完整性的研究

介绍了应用于铁路车站计算机联锁控制系统的现场总线总体结构,分析了现场总线所传输的安全信息以及系统传输的完整性。同时,定义了系统现场总线的安全态和危险态,并按照现场总线故障安全传输的通信协议,重点提出了改善现场总线信息传输完整性的有效措施。     

基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统研制

针对工业现场对高可靠性低压配电系统的迫切需求,开发出基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统．该系统主要采用现场总线技术（FCS）、MCGS组态技术,借助现场舭系列仪表,同时结合单片机、PLC控制技术研发而成．自行开发了应用软件在触摸屏上实时控制工业现场设备、测控舭仪表以读取设备运行参数,从而对用电设备进行监控、报警与保护,实现工业现场的分散化和智能化管理,提高了工业控制的自动化水平。     

单片机总线技术结合Modbus-RTU协议的智能仪表通讯

为了克服传统仪表通讯技术传输距离短、实时性差、容错率低等缺点,提出一种基于MSP430F149单片机和Modbus-RTU协议的智能仪表通讯解决方案。阐述了Modbus-RTU协议的基本规范,对通信数据的接收、解析、校验、打包、发送等原理进行详细地分析,并对其硬件和软件的实现方法进行了详细介绍。通过协议测试软件Mod Scan32验证了该设计方案的可行性和稳定性。实践证明,采用MSP430系列单片机开发的现场总线技术以其低功耗、可靠、经济实用的特点在智能仪表系统中有着良好的应用前景。     

火电厂电气自动化系统中的以太网和现场总线

文章是基于工业以太网和现场总线的火电厂电气自动化系统,描述了系统的网络结构以及ECS系统与DCS的接口方式。     

基于现场总线的FCS

本文介绍了现场总线的发展及特点,从现场总线技术的本质特征上对比分析了基于现场总线的现场总线控制系统FCS与传统分散控制系统DCS的区别。     

西门子S7-300/400现场应用杂谈

中型大型PLC系统中,西门子公司的S7-300/400应用最广,在采用DCS集中控制的系统中,现场总线,硬件组态,以及和现场智能设备的连接是控制网络平稳运行的关键.主要阐述了工业现场实际应用中西门子S7-300/400应用的基本方法,信息传输和数据交换技术.     

分布式集散控制系统(DCS)的应用研究

DCS控制系统是由通信网络传输至控制中心,在控制中心实现对现场设备统一的监视和控制,通过分布式的现场数据采集单元对现场仪表工艺数据进行采集。文章试述了它的工作原理及特点,重点分析了在电仪表中的重要性及应用研究。     

汽车白车身机器人焊装中的干涉区控制研究

针对白车身自动化焊装线中机器人与机器人、机器人与其它设备之间的干涉问题,文章基于KUKA机器人语言和现场总线技术,通过在软件中创建干涉区并进行相关逻辑设置,实现了机器人与其它设备之间的运动互锁,保障了相关设备之间的安全运行;采用Profibus现场总线通讯技术进行信息交互,提高了信息传输的可靠性和稳定性,增强了系统的柔性,优化了生产节拍。