超声-水浸提茶皂素及茶皂素水溶液应用研究

以油茶籽粕为原料,采用超声-水浸提法提取茶皂素,利用单因素实验和正交试验法,探讨了茶籽粕颗粒粒度、料液比、超声浸提时间和超声浸提温度四个因素对茶皂素得率的影响.结果表明:茶籽粕颗粒粒度、超声提取时间和超声提取温度对茶皂素得率均有极显著影响,料液比对茶皂素得率有显著影响.其较佳提取条件为:茶籽粕颗粒粒度为60~100目,料液比为1∶9,超声提取时间为40 min,超声提取温度为50℃,此条件下茶皂素得率为21.32%.测定水提得到的茶皂素溶液的表面张力,并对应用茶皂素水溶液生产绿色天然的日化产品进行了分析展望.     

燕麦麸皮β-葡聚糖的提取优化研究

燕麦中的可溶性膳食纤维的主要成分为β-葡聚糖,其许多功能的实现都要依赖于β-葡聚糖.实验以燕麦麸皮为材料,以水为溶剂提取其中β-葡聚糖,用刚果红分光光度法测量各提取条件下燕麦麸皮β-葡聚糖的得率.通过单因素实验以及正交实验确定燕麦麸皮β-葡聚糖提取得率最高的条件组合.结果表明:实验中各因素对燕麦麸皮β-葡聚糖的提取率都有一定影响,影响顺序依次为提取液p H料液比反应温度提取时间.提取β-葡聚糖的最佳条件为:提取时间100 min,料液体积比1∶20,提取液p H 10,反应温度10℃,在此提取条件中β-葡聚糖的得率为4.31%.     

椪柑皮多糖提取工艺研究

以广西特色水果——椪柑的果皮为原料,用水提取法提取其果皮中的生物有效成分——多糖.单因素试验和正交试验结果表明,该方法最佳提取条件为:料液比1:20,提取温度70℃,提取时间2h,提取次数2次,在此条件下椪柑皮多糖得率为5.35%.极差分析结果表明,影响多糖得率的各因素顺序依次为:料液比>提取温度>提取时间.     

乌蔹莓多酚提取工艺研究

试验以乌蔹莓全草为材料,采用Folin-Ciocalteu法测定多酚的含量,通过单因素和正交试验对乌蔹莓多酚提取工艺的乙醇体积分数、提取时间、提取温度、料液比4个因素进行研究,结果表明:各因素对多酚得率的影响大小为:D(提取温度)A(乙醇体积分数)C(提取时间)B(料液比).最佳工艺组合为A2B3C2D2,即最优提取工艺条件为:乙醇体积分数60%,料液比1∶70,提取时间1 h,温度60℃,乌蔹莓多酚得率为0.89%.     

丹参水溶性糖蛋白的提取及其理化性质

采用单因子试验和L9(34)正交试验设计对丹参糖蛋白的水提醇沉工艺及一般理化性质进行了研究,试验了料液比、提取时间、提取温度和盐浓度对丹参水溶性糖蛋白提取的影响.结果表明,影响糖蛋白得率的主次因素为料液比、浸提温度、浸提时间、盐浓度,最佳提取工艺条件为料液比1∶20,提取温度70℃,提取时间4h,0.1 mol/L的NaCl,Savage法脱蛋白7次,80%乙醇醇析.在此最佳工艺条件下,糖蛋白得率为5.03%.理化性质研究结果表明,提取物是糖含量为26.24%、蛋白质含量为37.34%的高中分子量范围内的酸性糖蛋白.     

超声辅助提取油莎豆可溶性糖

通过超声波处理,采用单因素试验和正交试验,考察了超声功率、超声时间、料液比、浸提温度对油莎豆可溶性糖提取的影响,并根据单因素试验结果对油莎豆可溶性糖提取工艺进行了四因素三水平的正交优化.结果表明:四个因素对油莎豆可溶性糖提取的影响主次顺序为浸提温度料液比超声时间超声功率;最佳工艺条件为超声功率700 W,超声时间10min,料液比(g/mL)1∶50,浸提温度80℃.在此工艺条件下可溶性糖提取率为14.7%.     

正交优化橘皮黄酮的提取工艺研究

以橘皮为原料,探讨橘皮黄酮提取的最佳工艺条件。考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度等因素对橘皮黄酮得率的影响,在单因素试验的基础上,进行L9(34)正交试验。结果表明,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为65%,料液比为1:15,提取时间为40 min,提取温度为65℃,在此条件下,橘皮黄酮得率为8.94%。     

正交法优化乌蔹莓多糖提取工艺研究

为深度开发利用乌蔹莓,以乌蔹莓复叶为材料,采用水浸提法考察提取温度、提取时间、料液比三个因素对多糖得率的影响.用硫酸苯酚法测定多糖的含量并以SPSS统计软件对正交试验结果进行处理和分析.结果表明:提取时间和料液比的影响达到极显著水平,提取温度的影响达到显著水平.乌蔹莓多糖得率最高提取工艺为:提取时间1h、提取温度90℃、料液比1:80,多糖得率为5.16%.     

山苍子油枯残渣核油提取工艺及成分分析

为开发利用山苍子油枯残渣核油，采用石油醚超声波直接提取残渣核油，分别考察了提取时间、超声功率和石油醚与山苍子油枯残渣粉末液料比对山苍子油枯残渣核油得率的影响。以单因素试验结果为依据，运用Design-Expert 8.0.6软件设计Box-Behnken响应面并进行数据分析，进一步优化山苍子油枯残渣核油超声波直接提取工艺。结果表明，3个因素对核油得率的影响大小依次为液料比、超声功率、提取时间。最佳提取工艺为，提取时间9.99 min,超声功率306.39 W,液料比9.97∶1.00 (mL∶g),该条件下核油得率可达38.91%。通过验证试验发现，试验提取率为38.74%,与预测值相对标准偏差为0.11%,说明响应面优化的山苍子油枯残渣核油超声波直接提取工艺可靠。同时，对从残渣核油中提取得到的油脂进行分析，检测出11种脂肪酸成分，月桂酸含量占比34.27%。     

正交设计法优选银线莲黄酮类化合物提取工艺研究

本实验采用正交设计法对银线莲黄酮类化合物提取工艺参数进行优化.以黄酮提取率为指标,以乙醇浓度、提取时间、料液比、提取温度、萃取液比为考察因素,采用正交试验优选最佳提取工艺.结果表明最佳提取工艺应为在80℃条件下提取,乙醇浓度90％,提取时间为2.0h,料液比1：20,萃取液用量为提取液的0.75倍,最后黄酮得率为1.697％.     

壮药咳嗽草中总黄酮提取工艺研究

利用单因素试验和正交试验相结合的方法,考察溶剂浓度、液料比、提取时间、提取次数对咳嗽草中总黄酮提取效果的影响。结果表明,咳嗽草中总黄酮最佳提取工艺为80%甲醇、液料比10∶1、回流提取2h、提取4次,所得总黄酮含量达到1.30%。该工艺简单易行,是提取咳嗽草中总黄酮的有效途径。     

芝麻油中芝麻素提取与纯化工艺研究

以芝麻油为原料,用乙醇作提取剂,通过单因素试验和正交试验确定芝麻素最佳提取条件。采用乙醇对芝麻素粗品进行结晶纯化,测定其熔点,并利用高效液相色谱法测定其纯度。结果表明料液比为1：5,浸提时间3h,温度50℃,浸提3次,芝麻素提取率最高,达到0．336g／100g芝麻油。芝麻素结晶熔点为120．5～121．7℃,HPLC法分析芝麻素物质相对含量达95．2％。本研究得到较高纯度的芝麻素纯化结晶,为开发高附加值的芝麻素产品奠定了良好的基础。     

五味子木脂素超声循环提取工艺条件的优化

采用超声循环提取的方法从五味子中提取五味子醇甲等木脂素类有效成分,考察溶剂、超声时间、超声功率、液固比和温度对提取工艺的影响.结果表明采用85%的乙醇作为提取溶剂,在单因素实验的基础上通过正交实验得出最佳工艺条件:超声功率500,W,超声时间10,min,温度30,℃,液固比20,五味子木脂素提取率达到80.84%.     

石榴花中红色素的提取及工艺研究

石榴花红色素是一种优质的天然红色索,在医药、食品、轻工业等行业具有广泛的应用价值。本文以石榴花作为原料,对石榴花红色素的提取条件进行了系统研究,采用了单因素和正交试验确定了浸提溶剂浓度、提取温度、料液比,提取时间及提取次数对石榴花红色素提取的影响。结果表明：石榴花红色素的最大吸收波长λmax=500nm,从石榴花中提取色素的最佳工艺条件：以pH（2～3）的50％的乙醇为浸提剂、浸提温度为40℃、提取时间3h、料液比为1：10、提取次数4次。     

孤岛减压渣油超临界溶剂部分逆流萃取的研究

考察了渣油超临界溶剂部分逆流革取过程中溶剂比对脱沥青油收率及性质的影响.结果表明,与一次平衡萃取和逆流萃取工艺比较,这种工艺可以在较低的溶剂比下操作.低溶剂比(2.2)下脱沥青油收率及性质与高溶剂比(4.0)下的脱沥青油收率及性质相当.这种工艺可以改善过程溶剂比的分配,因而能降低过程的溶剂比.     

野蔷薇根挥发油超声-微波协同提取工艺优化及GC-MS分析

研究野蔷薇根挥发油超声-微波协同提取的最佳工艺和挥发油的化学成分.在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对野蔷薇根挥发油超声波协同微波提取工艺中的液料比、微波时间和微波功率3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型,并通过气相色谱-质谱联用技术对其成分进行了分析.最佳的工艺条件为液料比9.88 m L/g,提取时间156 s和微波功率276 W,经试验验证此条件下得率为3.88%,与理论计算值3.82%基本一致.说明回归模型能较好地预测野蔷薇根挥发油的提取得率.从野蔷薇根挥发油中共分离出104个峰,鉴定出49个化学成分,采用峰面积归一化法确定了各成分的相对含量.     

花椒籽油的微波萃取工艺研究

以花椒籽为原料、无水乙醇为溶剂用微波辅助法萃取花椒籽油,研究了溶剂用量、萃取温度、微波功率、微波处理时间等条件对花椒籽油提取率的影响。结果表明：溶剂用量1∶7（g/mL）、微波处理温度65℃、微波功率为400W、微波处理时间为3.5min的工艺条件萃取效果最好,提取率可达18.68%。将花椒籽油添加到花生油中,以花生油的过氧化值为指标进行抗氧化性能测定,结果表明花籽椒油有明显的抗氧化性能。     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

无患子果皮皂苷提取工艺研究

利用索氏提取法以丙酮为提取剂从无患子果皮中提取皂苷.选定丙酮溶液浓度、提取时间、提取温度、固液比作为单因素考察对象,以皂苷提取率为指标.采用4因素3水平进行正交设计并通过实验得出以丙酮为溶剂提取无患子果皮皂苷工艺的最优方案.试验结果表明:丙酮浓度80%、提取时间90 min、温度85℃、固液比3∶10的工艺条件下,无患子果皮皂苷得率为5.77%,经过平行验证试验得出无患子皂苷提取率为5.72%,误差为0.867%.     

超声波提取芦笋皮中黄酮类化合物及其抗氧化活性的研究

应用超声波技术,以芦笋皮为原料提取黄酮类化合物,探讨超声波的提取时间、超声波功率、乙醇浓度、温度及料液比等因素对其总黄酮提取效果的影响.通过单因素试验与正交试验分析得出最佳提取工艺条件:超声波强度为100%、提取时间为75min、乙醇浓度80%、温度为75℃、料液比为1∶100.该工艺条件下提取黄酮类化合物提取含量为10.23mg/g.芦笋皮中黄酮类化合物对氧自由基和羟自由基均有较强的抑制和清除能力,其抗氧化活性随着样品浓度的增大而增强,且抗氧化活性强于芦丁和抗坏血酸.