膜技术处理氧化铝厂赤泥回水工业试验研究(Ⅱ)──浓缩性能考察

采用碳分脱铝-电渗析工艺处理含铝废碱水，从中回收铝、碱及水资源．在脱盐性能考察完成后，研究该体系的浓缩性能．用淡化段所得的浓水作为浓缩段的料液，经循环浓缩后可得到含碱50～70g／L的浓水产品，可考虑并入氧化铝生产流程加以利用，浓缩段得到的含减量（以Na2O计）约10g／L的淡水，可返回淡化段处理．试验研究了操作电流、原水浓度、电渗析器级段数等对浓缩过程电流效率、单位能耗的影响，并考察了循环浓缩工艺中料液浓度对能耗的影响．试验结果表明，采用电渗析浓缩工艺可以得到合格的浓水产品，电渗析过程能耗在可接受的范围．     

DABCO-Me串联双离子AEM的制备及电渗析脱盐行为分析

为探究甲基修饰1,4-二氮杂二环辛烷(DABCO)串联双离子离聚物官能度对阴离子交换膜(AEM)电渗析脱盐行为的影响，文中设计并制备了3种不同离子交换容量(IEC)的甲基修饰DABCO串联双离子离聚物AEM(QPPO-x)，对所制备的膜的化学结构、热稳定性、机械性能、基础性能、电渗析脱盐性能进行了系统表征。结果表明：QPPO-x的化学结构符合研究设计；QPPO-x的热稳定性、机械性能、基础性能满足电渗析脱盐工艺的基本要求；该类膜的电渗析脱盐性能随着膜的IEC的增高有提高的趋势；拥有最高IEC的QPPO-0.20膜的脱盐效率达86.79%，盐通量达81.39 mg/(m²·s)，脱盐能量损耗为2.35 kW·h/kg，其各项电渗析性能均优于商业膜AMX，在电渗析脱盐领域具有很好的应用前景。     

电渗析处理赤泥回水流程研究

采用碳分脱铝-电渗析工艺处理含铝废碱水,从中回收铝、碱及水资源,在脱盐性能及浓缩性能考察研究的基础上,进行电渗析流程研究,以期得到最佳的技术经济指标。设计了3个不同的电渗析流程进行对比,在淡水产品含碱要求小于0.5 g/L的条件下,比较了各流程淡化段的技术经济指标。试验结果表明,4台逆流淡化流程的能耗最低,并且可得到浓度较高的预浓水,对降低浓缩段的能耗有利。在此基础上,在降低浓水产品浓度的条件下,进行5台全逆流流程试验,结果表明,5台全逆流流程的直流电耗更低,碱直收率,水直收率都较高,但浓水产品浓度较低,会增加后续碱回收工序的能耗。可根据不同工厂的实际情况选用这两个流程。     

基于Box-Behnken实验设计的电渗析脱盐效率影响因素实验研究

利用三因素、三水平的Box-Bohnken实验设计和响应面法(RSM)对影响电渗析脱盐效率的三个主要因素停留时间(T_0)、初始浓度(C_0)和运行电压(V_0)进行研究。以脱盐效率(Y)为响应函数,建立相应的数学模型,优化操作条件。实验结果表明,本研究所建立的三元二次数学模型的p0.000 1、R~2=0.997 4、CV=1.18%,说明该模型具有高度的显著性和精确性,能很好地预测电渗析的脱盐过程;分析帕累托图发现,运行电压对模型的响应值脱盐效率的贡献最大,初始浓度和运行电压的交互影响对脱盐效率的贡献最小,全局最大的脱盐效率为99.86%[停留时间为2.0 h、初始浓度为100.1×10~(-6)(ppm)、运行电压为18.43 V];验证实验的实际值与模型预测值的绝对误差小于1%,说明建立的数学模型很好地预测电渗析脱盐的实际情况,具有较高的准确性。研究表明,利用三水平、三因素的Box-Bohnken设计及响应面法(RSM)研究影响电渗析脱盐效率的因素,能够优化操作条件,实现电渗析脱盐过程中的脱盐效率的最大化,说明该方法是分析电渗析脱盐效率的有效工具。     

基于Box-Behnken实验设计的电渗析脱盐效率影响因素研究

本文利用三因素、三水平的Box-Bohnken实验设计和响应面法(RSM)对影响电渗析脱盐效率的三个主要因素(停留时间(T₀)、初始浓度(C₀)和运行电压(V₀))进行研究,以脱盐效率(Y)为响应函数,建立相应的数学模型,优化操作条件。实验结果表明,本研究所建立的三元二次数学模型的p<0.0001、R₂=0.9974、CV=1.18%,说明该模型具有高度的显著性和精确性,能很好的预测电渗析的脱盐过程;分析帕累托图发现,运行电压(V₀)对模型的响应值(Y)脱盐效率的贡献最大,初始浓度(C₀)和运行电压(V₀)的交互影响对脱盐效率(Y)的贡献最小,全局最大的脱盐效率为Y=99.86%(停留时间T₀=2.0 h、初始浓度C₀=100.1 ppm、运行电压V₀=18.43 v);验证实验的实际值与模型预测值的绝对误差小于1%,说明建立的数学模型很好地预测电渗析脱盐的实际情况,具有较高的准确性。本研究表明,利用三水平、三因素的Box-Bohnken设计及响应面法(RSM)研究影响电渗析脱盐效率的因素,能够优化操作条件,实现电渗析脱盐过程中的脱盐效率的最大化,说明该方法是分析电渗析脱盐效率的有效工具。     

直流电磁泵在复杂铝铸件中的应用研究

电磁泵是生产高质量铝铸件最有效方法之一，国外已将该技术运用在大型复杂铝铸件生产中，而国内对此技术的研究还处于试制阶段．直流电磁泵的工作参数是电磁铁磁隙间的磁感应强度和流过液态金属的电流密度．本文通过对自主研制开发的直流电磁泵工艺参数静压头△P、流量Q与电极电流I关系的测定及工艺研究，表明在磁感应强度一定的情况下，静压头△P与电极电流I成线性关系；而流量Q与电极电流I成二次函数关系．结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点，确定电磁泵充型低压铸造生产工艺，通过对铝铸件性能检测，结果表明该技术生产的复杂铝铸件综合力学性能良好．     

示波极谱法测定饮料中的痕量铝

本文提出示波极谱法测定饮料中的痕量铝，在０．００２％茜素Ｓ—０．４％三乙醇胺－０．０４Ｍ亚硫酸钠体系中，铝能产生灵敏的寻数极谱波。在铝浓度为０．０１μｇ／ｍｌ—０．５μｇ／ｍｌ范围内与峰电流具有良好的线性关系。方法简单、快速、结果满意，适用于饮料中痕量铝的测定。     

成果角

浙江省2002年科技成果成果名称：高性能螺旋卷式电除盐器省内第一完成单位：浙江欧美环境工程有限公司内容简介：该卷式电除盐器（简称EDI）把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来，克服了电渗析不能深度脱盐的缺点，弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足，这些显著优势使得该技术在各个行业得以迅速地推广。EDI新产品一经推出就受到了市场的强烈欢迎，投入市场以来，用户已达２０００m３产水量，市场前景相当可观，同时也给企业带来５０００万元的销售收入，创利８００万元。成果名称：新型均相及负载型催化体系…     

电渗析回用聚驱污水为配聚用水的试验研究

由于大庆油田聚驱污水的矿化度较高(约4 000 mg/L),其中大量的K 、Na 、Ca2 、Mg2 等阳离子能引起聚合物较大的黏度损失,所以聚合物只能用低矿化度清水配制.选用电渗析来降低聚驱污水的矿化度,通过小型电渗析的现场试验,证明电渗析对矿化度的去除率可达90%以上,能显著改善聚驱污水的配聚性能,并且处理后的低矿化度聚驱污水能够达到或超过清水的配聚效果,从而可以代替清水用于现场配制聚合物溶液驱油;此外要使聚驱污水达到和清水一样的配聚效果,电渗析的脱盐能耗只为0.95 kW.h/m3,低于购买清水的价格,是一种经济有效的降矿化度技术,适用于处理聚驱污水.     

直接黄11染料电渗析脱盐

采用电渗析法对直接黄11染料进行脱盐纯化,考察了电流密度、染料液室流量、染料质量浓度、盐的质量分数及pH值等对直接黄11染料电渗析脱盐过程的脱盐率与染料损失率的影响。实验表明,电渗析可有效脱除染料中的无机盐,在实验的电流密度1.5~5.0 mA/cm2、染料室流量0.12~0.21 L/min、染料质量浓度4~16 g/L、盐的质量分数5%~20%及pH3.8~12范围内,直接黄11染料液的脱盐率均达到99%以上,染料损失率小于2%。     

高盐废水电化学处理试验研究

作者采用电化学新方法净化矿山高盐废水，脱盐率高达９０％以上。对影响电化学脱盐效果的诸多因素如电流、极板距离、ｐＨ值、副反应等进行了详细的试验研究，并得到了合理的工艺参数．     

海带提碘废液的综合利用——电渗析脱盐制甘露醇的试验小结

电渗析脱盐制甘露醇是我国海带综合利用的一项新技术。它与水重结晶法或酒精萃取法比较,具有醇的损失少、得率高、成本低、操作简便等优点,是一个可取的方法。但也存在一些问题,有待进一步研究解决。 遵照伟大领袖毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的教导,为大干快上电渗析技术,我们用小型电渗析器对海带提碘废液进行试验,摸清了一些情况,为中型试验和生产积累了一些数据和经验。     

双极膜电渗析法综合处理发酵液中的有机酸盐

在前期普通电渗析脱盐实验的基础上,探索了双极膜电渗析法综合处理1,3-丙二醇(PDO)发酵液中有机酸盐的可行性,研究了双极膜电渗析过程中部分操作参数,例如电流密度,溶液流速和酸碱室初始浓度对过程指标的影响,并探讨了PDO损失的原因。结果表明:发酵液中的有机酸盐可用双极膜电渗析有效脱除,同时回收到90%以上的酸和碱,电流效率在50%~70%范围内,分离回收每摩尔盐的平均能耗约135W h左右。     

水热法制备铝掺杂的四氧化三钴的电化学电容性能

以硝酸钴和硝酸铝为原料、六次甲基四胺为沉淀剂,水热制备了铝掺杂的四氧化三钴,研究了铝不同掺杂量对电极电容性能的影响,通过循环伏安、恒电流放电、交流阻抗等方法对样品电化学性能进行测试,研究结果表明,钴铝摩尔比为2：1时制备的四氧化三钴电极电化学性能较好,其单电极质量比电容达645F g-1,是纯四氧化三钴电极的2．66倍,由此说明适量加入铝既可以减少钴的用量,又有利于提高四氧化三钴的质量比电容．     

电渗析处理糠醛废水过程中极限电流的探讨

本文针对电渗析处理糠醛废水回收乙酸过程,从浓差极化出发,探计操作条件对极限电流的影响规律,为阐述电渗析装置的特性,选择适宜的操作电流提供依据。     

固溶处理对含RE铝阳极组织与性能的影响

将Al-5Zn-0．05In-1Mg-0．5RE阳极经过510℃的4h和10h固溶处理，采用电子探针(EPMA)和能谱分析，观察了主要第二相形貌及成分的变化．采用恒电流法测定了它们的电化学性能．结果表明固溶处理使铝合金晶界偏析相断裂和球化，Al-Zn化合物数量减少，铝阳极电位变负，电流效率下降．     

填充床电渗析的工作原理及制取纯水时影响因素的研究

本文研究了填充床电渗析的除盐及自再生过程 ,并就其运行过程中进水水质、膜堆电流大小、浓淡水流量等因素对出水水质的影响进行了探讨。明确指出 :进水水质较好、膜堆电流大小适宜、浓水水量较小时 ,填充床电渗析装置出水水质较好。反之 ,出水水质较差。     

电渗析浓缩高盐溶液:阴阳离子交换膜匹配性关系（英文）

研究了阳离子交换膜和阴离子交换膜的匹配性对电渗析浓缩性能的影响,主要考察了电渗析过程中的盐通量、水通量、水盐通量比和电渗析浓缩液的浓度.实验结果表明,当阳离子交换膜具有合适的离子交换容量时,阳离子交换膜的水含量对电渗析的浓度性能有着重要的影响;相比于离子交换容量和水含量,阴离子交换膜的离子渗透性对电渗析浓缩性能有着更加重要的影响.此外,当阳离子交换膜和阴离子交换膜均具有较高离子渗透性时,阳离子交换膜对电渗析浓缩的影响更为重要.     

固溶处理对含RE铝阳极组织与性能的影响

将Al-5Zn-0．05In-1Mg-0．5RE阳极经过510℃的4h和10h固溶处理，采用电子探针(EPMA)和能谱分析，观察了主要第二相形貌及成分的变化．采用恒电流法测定了它们的电化学性能．结果表明：固溶处理使铝合金晶界偏析相断裂和球化,Al-Zn化合物数量减少，铝阳极电位变负，电流效率下降．     

双膜法+电渗析组合工艺减排污水的试验研究

对某企业自备电厂现场现有的多种工艺系统排水,采用双膜法+电渗析的组合工艺进行现场中试试验。结果表明,超滤出水浊度0.2NTU,满足反渗透进水要求;反渗透系统平均脱盐率达到98%以上;产水完全达到回用水质要求。通过电渗析进一步脱盐处理,总系统回收率达到96%,组合工艺可明显减少外排污水量。试验期间,组合工艺运行稳定。