曲轴CAPP专家系统研究

采用以型面特征为基础，以轴段信息为单元建立曲轴CAPP信息模型的方法，既能与CAD系统和CAM系统在特征层上实现信息集成，又能获得符合企业规范的工艺规程。工艺推理吸收了派生法和创成法的优点，采用专家系统结构顺应了新一代CAPP的发展潮流。     

工具式CAPP系统中工序图生成方法

工序卡片的生成是CAPP的技术难题，主要原因是工序图生成特别困难。在工具式CAPP系统中，由于对生成工序图的自动化程度要求不高，可通过零件图形文件与工序文件的用户化联接实现工序图的半自动生成。在工序卡片生成过程中，由用户选择图形文件中的部分实体组成零件可视棱廓，并经过用户的少许编辑，添加工序尺寸、定位及夹紧要素符号，保存后传给工序卡片以实现工序图的生成。     

CAPP系统中工序尺寸及公差标注

在CAPP系统中 ,工序图的绘制是一个重要的组成部分。在绘制工序图时 ,工序尺寸及公差的标注又是一项具有相当难度的课题。本文就这一课题 ,提出一种分区分层的尺寸标注方法。该方法较好地解决了尺寸干涉问题 ,为CAPP系统的完善创造了条件。     

箱体零件CAD/CAPP集成系统的研究与设计

介绍一种基于特征的箱体类零件CAD/CAPP集成系统，针对CAPP系统的三个技术关键-零件CAD信息的描述与输入、工艺决策的实现、工序图和工艺文件的自动生成，进行研究并提出了相应的技术策略。     

CAPP系统中工序工步排序的研究现状与发展趋势

介绍了计算机辅助工艺设计中工序工步排序的发展过程和研究现状,并对目前排序中所采用的理论与方法进行了分析,最后结合当前技术的发展特点,提出了作者对工序工步排序未来发展趋势的看法。     

钣金冲压件CAPP系统中展开图的研究

通过对饭金零件几何信息描述模型和数据结构的分析,提出了利用参数化图形技术和按“父子”关系对零件各型面进行展开,解决了饭金冲压件CAPP系统中展开图自动生成的关键技术。     

专家系统在CAPP—工序基准选择中的应用

本文以专家系统技术为基础，针对机械制造工艺规程设计工序基准的选择问题，建立了工艺知识库，应用产生式原理研制出了计算机辅助工序基准选择的软件系统，为实现完整实用的ＣＡＰＰ系统奠定了基础。     

6108曲轴机械加工工艺浅析

曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一，加工工艺复杂、要求高。结合YC6105QC柴油发动机，深入分析了6108曲轴的机械加工工艺，并对曲轴机加工发展方向进行了初步探讨。     

CAPP—定位基准,工序基准,测量基准选择的全自动系统

工艺基准的选择是工艺规程设计的重要内容，为实现工艺基准选择的规范化和自动化，并在调整法加工中保证零件的距离尺寸精度和相对位置关系精度，本文设计了计算机辅助定位基准、工序基准、测量基准选择的全自动系统。并在零件信息输入方面提出了零件立体形状矩阵描述的新方法，。     

CAPP系统中工序工步排序的研究现状与发展趋势

介绍了计算机辅助工艺设计中工序工步排序的发展过程和研究现状,并对目前排序中所采用的理论与方法进行了分析,最后结合当前技术的发展特点,提出了作者对工序工步排序未来发展趋势的看法。     

轴类零件智能化CAPP系统的研制

介绍了轴类零件计算机辅助工艺规程设计ＳＩＣＡＰＰ系统的结构、工作原理及各个子系统的内容,同时还介绍了专家系统在ＳＩＣＡＰＰ系统中的应用。该系统把模块化和资源化的设计思想转化成了ＣＡＰＰ软件开发的现实。     

CAPP系统中的模糊匹配方法

CAPP系统中的实例匹配是有效利用现有工艺知识和专家经验的最佳途径。根据模糊数学原理,分析了工艺规程形成过程中各属性因素的影响,在建立模糊匹配模型时,从工艺条件中提取能区分和识别工艺实例的特征向量,确定了各属性因素的隶属函数,计算中增加隶属函数的权重因子,并给了其算例。该方法在SMCAPP系统中得到应用。     

基于VB的派生式CAPP系统的开发设计

为实现工艺自动化,分析了Access数据库技术和成组编码技术,设计并开发了基于VB的派生式CAPP系统,解决了企业复杂的工艺问题,节省了重复劳动时间,提高了生产效率。     

基于Web技术的网络CAPP系统

随着Internet/Intranet网络技术的调整发展,它在CAPP系统中的应用不断深入,基于WWW平台技术开发结构灵活,用户界面友好的CAPP系统已成为一种趋势.本文在分析网络环境下Web数据库技术原理的基础上,提出一种基于Web技术的网络CAP系统,并对该系统的原理、结构、特点等进行了论述.     

汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统设计

论述面向绿色制造的智能化 CAPP系统的设计原则、软件开发平台和工具 ,以及 CAPP系统的组成 .采用成组技术、决策表技术、专家系统、产生式规则等关键技术 ,实现智能化工艺规程设计 .在汽车制造企业中使用 ,能减轻工艺设计工作量、大大缩短工艺设计周期、保证工艺设计质量 ,取得理想的效果     

基于CIMS信息集成的CAPP系统设计

阐述了ＣＡＰＰ在ＣＩＭＳ信息集成中的桥梁作用，介绍了一个采用快速原型法在ＰＯＷＥＲＢＵＩＬＤＥＲ面向对象的数据库开发环境中建立的实用的且覆盖面较宽的ＣＡＰＰ系统设计方案。     

一种箱体类零件CAPP专家系统零件模型建立的方法

对零件信息的描述过程就是零件模型的建立过程。零件信息描述得准确、完整与否将对ＣＡＰＰ系统的质量和可靠性具有决定性的作用，它一直是ＣＡＰＰ中的一个难题。尤其面对结构复杂的箱体零件，更是一件难题。探讨了单件小批生产条件下有关箱体类零件ＣＡＰＰ 系统开发中的有关理论和技术问题，介绍了用于箱体类零件的一种信息描述方法——基于零件方位特征的分层式特征信息描述方法，以及如何建立零件信息模块及框架结构等内容。     

基于成组技术的轴类零件CAPP系统的研究

介绍了轴类零件面向企业的实用型CAPP系统的基本原理功能特点和总体结构,讨论了基于成组技术的零件分类编码法的零件信息输入、工艺数据库的建立等关键技术。     

基于并行工程CAPP系统的研究与实现

在分析产品数据管理（ＰＤＭ）软件功能的基础上,指出ＰＤＭ软件仅适用于ＣＡＤ／ＣＡＭ数据而不适合工艺设计的并行作业．单一数据库和工艺设计过程的控制模式是ＣＡＰＰ系统实现并行操作的关键．基于并行工程的技术,成功地开发了集成工艺设计管理软件ＳＩＰＭ系统,它具有强大的工艺设计、工艺设计过程管理及工艺文件管理的功能,使得所有工艺人员能共享工厂的数据资源,并实现与ＭＲＰⅡ系统的信息集成．