浅谈现代数控编程技术

数控编程技术是数控加工技术应用中的关键环节之一，也是实现CAD／CAPP／CAM系统集成化的关键技术。这里针对现代数控编程及其发展作些论述。     

齿轮成形型腔加工数控自动编程

图形交互自动数控编程作为自动编程的一个发展趋势,目前已成为先进的CAD／CAM软件所普遍采用的数控编程方法。首先介绍了图形交互自动数控编程技术并详细讨论了图形交互自动数控编程的原理和方法。针对齿轮挤压成形的复杂型腔曲面,讨论图形交互自动数控编程的实现方法和步骤,该方法对实现复杂形状零件的高精度加工具有十分重要的意义。     

浅析子程序在数控编程中的应用

0引言当今,随着数控加工不断向高速、精密方向的发展,数控编程技术在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。虽然目前数控编程的模式逐渐由自动编程代替手工编程,但自动编程模式的程序有时过于冗长。手工编程模式采用子程序、宏程序编程可以简化程序,有着非常现实的意义。     

车削编程中巧用高级编程及R参数

R参数及高级编程,是数控编程技术的一项关键技术.介绍了SINUMER IK 810D系统中的R参数及高级编程在锥齿轮类零件车削编程中的应用.实际证明:采用R参数及高级编程,不仅使数控程序具有通用性、灵活性,使程序得到最大限度的简化,而且极大地提高编程效率和加工可靠性,为解决相似型零件的数控编程问题提供有益的参考依据.     

数控编程技术在液压支架制造中确保下料的精确性

液压支架的生产需要较高的精度,这时保证液压系统在使用中更加安全可靠的基础。因此在生产中广泛的采用了数控自动加工的方式来进行零件的制造。这时数控设备的编程技术就成为了液压支架加工中影响较大的技术层面。只有在编程过程中,设计合理、控制到位并因地制宜的改良和创新采用提高数控加工中的下料精确性。     

浅谈技工学校如何提高《数控编程》教学效果

<数控编程>课程是技工学校数控专业的一门专业理论课程,目前在国内外制造业对数控加工技术需求高速增长的形势下,数控编程技术人才出现严重短缺,数控编程技术已成为就业市场上的需求热点,因此,如何提高教学效果,让学生学好<数控编程>显得尤为重要.本文结合实际教学经验,对如何提高<数控编程>课程教学效果提出几点建议.     

数控五轴加工叶轮的实验教学探索

将数控五轴加工技术纳入教学环节是为企业提供高水平编程工程师的必然途径。该实验教学尝试以整体式叶轮作为教学模型;以UG NX CAD/CAM一体化软件作为教学平台;以五轴联动加工中心作为教学设备。多年来的教学运行表明:该教学模式可以让学生较好地掌握数控五轴编程技术的工作流程,大大提高他们数控编程的综合能力。     

复杂曲面的数控加工与仿真技术

数控加工是通过计算机控制刀具做精确的切削加工运动，与传统的机加工工艺有较大的区别。曲面数控加工刀具轨迹的生成，组合曲面的粗、精加工，刀具轨迹优化、干涉处理、切削过程动态仿真一直是在CAD／CAM系统中实现数控编程的关键技术。本文主要介绍数控加工的一般工艺技术和关键工艺要点。主要包括：进刀与退刀工艺规划、粗加工工艺、残留区域加工工艺、精加工工艺和动态仿真。     

数控技术在机械加工中的应用

数控技术在机械加工中的应用越来越广泛,本文对数控加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题。     

宏程序编程的研究

对比CAM软件自动编程,分析了数控加工中宏程序编程的优点,并以半球加工为例,介绍了宏程序的编制步骤和方法.     

数控加工工艺的研究与分析

工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作,无论是手工编程还是自动编程,在编程之前均需对所加工的零件进行工艺分析。若工艺分析考虑不周,往往会造成工艺设计不合理,从而引起编程工作反复,工作量成倍增加,有时还会发生推倒重来的现象,造成一些不必要的损失,严重者甚至还会造成数控加工差错。为此,本文首先讨论了分析零件图,确定加工内容,接着分析了正确划分工序和确定合理的加工路线、选择合理的刀具和选用合适的切削用量,工艺装备的选择和图样尺寸的标注,最后研究了正确选择切削加工方式和使用新型高效刀具。     

CimatronE6软件在数控加工中的应用

随着计算机技术的发展,CAM编程已逐步取代了手工编程,本文结合数控加工的特点,介绍了CimatronE6软件在现代加工技术中的综合应用。     

数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

钛合金风扇叶片的数控加工工艺及模拟仿真

为解决钛合金材料加工较困难、工艺上选择数控加工参数难等问题,通过大量试验总结,优选数控加工参数,优化数控编程技术、刀具材料和参数,采用小切削量和高速球铣刀的数控加工方法,最后运用计算机辅助软件进行模拟仿真,其结果达到了零件的加工工艺要求。解决该难题的关键所在是:钛合金材料的特性、曲面造型方法、数控加工工艺、铣削方式等。     

数控车编程与实训教学研究

《数控车编程与实训》这门专业课主要包含两方面的教学内容：数控车编程技术与数控车实训。就本课程的教学而言,我校结合自身的实际情况以及多年来的教学经验,在教学方法和形式上作了一些新的尝试。针对目前学生多而设备少、数控车实训＂撞床＂危险性比较大的现状,我校充分利用数控加工仿真软件来开展数控车编程与实训的教学,从而缓解了＂僧多粥少＂的困难局面,减少了数控车实训过程中＂撞床＂事故的发生,节约了实训用料,提高了学习效率,在教学效果上,收到了显著的成效,仅此供同行参考。     

数控加工中的刀具选择

本文介绍了在数控加工工艺处理中,加工刀具的选择等。对数控加工中的编程及参数确定有一定的指导意义。     

CAM数控多轴加工中心编程——UG NX7.5多轴编程的应用

UG软件是集CAD/CAM/CAE为一体的三维参数软件,是当今世界先进的计算机辅助制造软件,广泛应用于航空航天、汽车、造船、电子等工业领域。本文介绍了有关UG软件在机械制造业中数控加工方面的应用,尤其是多轴的数控加工中心的编程,UG以其良好的人性化的界面,方便、快捷、简单的方法,提高了数控编程的效率。     

宏程序在数控加工中的应用

用户宏程序主体中能够使用变量,变量之间能够进行运算,能够把实际值设定为变量,程序运行可以跳转,用户宏程序短小精悍,并且具有模块化的思想和条件,具有极好的易读性和易修改性,更具通用性。用宏程序编写出的程序非常简洁,逻辑严密,机床在执行此类程序时,反应更加迅速,动作更加快捷,加工效率更高。随着自动编程技术的潮流化,宏程序的运用成为手工编程的最大亮点。     

加工任务指示输入及其原理

在数控机床上完成切削加工过程,首先要输入必需的加工信息,寻求直观而高效的输入方法是发展数控技术的重要方面。加工任务指示输入是依据机械加工人员的操作习惯而设计的加工程序自动生成方法。CNC机床操作人员用加工任务指示器指示机床的运动部件和刀具,在完成加工过程空运转及试切的同时自动生成数控码。用这种方法,不掌握数控编程原理的操作者也可完成加工程序准备工作。本文论述了实现这种方法的微处理机系统的构成:起点、方向、轨迹、速度、终点参数的生成与处理的原理;本方法与其他方法的比较。     

一种复杂曲面模具的数控加工

本文主要讲述了拖把柄模具的数控加工过程:按照数控加工工艺原则,利用MasterCAM进行编程,最终完成型芯和型腔的加工.