转炉除尘污水的研究与应用

本文阐述了水城钢铁公司炼钢厂氧气顶吹转炉除尘污水的特性,针对其特性采取相应的综合技术措施,使严重结垢型的转炉除尘污水转变成非结垢型水质,实现转炉除尘污水回收循环使用,取得显著的经济效益和社会效益。     

丙烯腈装置扩能改造后提高外排污水合格率

阐述了丙烯腈装置在8万吨满负荷下,采取有效措施实现二期外排污水达标。     

原油生产系统中隔油池的维护

在原油生产系统中,隔油池在控制外排污水含油方面起着重要的作用。加强对隔油池的维护和管理,可以保证污水含油指标的达标,对外排污水和环境保护起关键性作用。     

河南油田工业污水达标排放处理技术

针对外排污水复杂的特性 ,研制了新型的除硫剂 A、混凝剂 B、杀菌剂 C,并对其作用机理进行了初步探讨 .经现场中试表明该污水处理技术能使外排污水达标排放 .为河南油田工业污水达标处理寻求了新的途径     

河南油田工业污水达标排放处理技术

针对外排污水复杂的特性，研制了新型的除硫剂Ａ、混凝剂Ｂ、杀菌剂Ｃ，并对其作用机理进行了初步探讨，经现场中试表明该污水处理技术能使外排污水达标排放，为河南油田工业污水达标处理寻求了新的途径。     

浅析转炉冶炼自动化控制

在转炉冶炼中实现自动化控制不但有利于提高劳动生产率,增加转炉冶炼的效率,而且是提高转炉冶炼的技术含量及降低生产成本,提高产品质量的有效途径。本文简述了转炉冶炼自动化控制的内涵,对转炉冶炼自动化控制进行了简要的应用分析。     

甲乙酮装置污水处理工艺改进

利用现有工艺条件进行技术改造,可以将甲乙酮装置产生的高有机物含量的污水进行处理,使外排污水合格,同时又可以增加一定的效益。     

A/O法生物脱氮技术在蒸氨废水中的应用

为解决外排焦化污水中COD和氨氮的超标问题,在对蒸氨系统进行改造的同时,将生化处理装置与A/O法生物脱氮工艺相结合,使外排废水全面达标排放。     

数值模拟在评价含油污水对地下水污染中的应用

建立了耦合入渗带与潜水层的地下水渗流和石油污染物迁移的数学模型,给出了模型的数值解。针对可变潜水面边界给出了节点变性和迭代求解方法。在认识大庆宋芳屯油田基本条件的基础上,运用实际地质、水文地质条件和上述模型,对宋一联合站含油污水外排环境的污染范围、程度和自净作用进行了模拟分析。含油污水外排不仅造成土壤的严重污染,而且由于土壤自净能力的降低,最终将使污水以原生浓度进入含水层。由于含水层处于饱水状态,生物降解能力和对污染物的吸附能力不如表层土壤,因此,污染物将在很长的时间内存在于含水层之中。本研究对含油污水外排所造成的土壤和地下水污染提供了定量评价方法。     

短流程工艺及其在转炉除尘水处理中的应用

简要介绍了转炉烟气除尘水污水的特性和污水综合处理短流程工艺的特点,通过实际工程应用表明,短流程工艺在转炉烟气除尘水闭路循环系统中具有处理效果好、占地少、维护成本低、效益明显,值得在除尘水处理领域大力推广应用。     

油田污染防治处理配套工艺技术研究与应用

介绍了油田地面处理系统污染防治处理新技术新工艺的研究开发与应用情况,主要包括采出液无回压密闭除砂洗砂、污水体外循环清洗核桃壳过滤和难降解采用废水生物处理工艺技术的研究与应用效果。通过研究工艺技术与开发产品在现场的应用,已成功实现采出液无回压在线密闭除砂和难降解采油污水的达标外排。     

转炉冶炼静态控制模型

以物料平衡和热平衡为理论基础,构建了转炉冶炼静态控制模型.根据原料条件和冶炼钢种进行转炉优化配料计算,利用氧步控制转炉的造渣过程,实现了钢液平稳升温、降低钢液喷溅事故、提高钢液收得率等目的.同时,通过优化出钢过程中合金的使用效率,节约了转炉冶炼成本.     

含油污水外排对土壤和潜水层污染的模拟分析

针对油田开发建设过程中可能发生的含油污水排放问题,建立了耦合非饱和带与潜水层的地下水渗流和污染物迁移数学模型,给出了模型的有限单元数值解.针对可变潜水面边界给出了节点变性和迭代求解方法.在认识大庆宋芳屯油田基本条件的基础上,运用实际地质、水文地质条件和上述模型,对宋一联合站含油污水外排环境的污染范围、程度和自净作用进行了模拟分析.含油污水外排不仅造成土壤的严重污染,而且由于土壤自净能力的降低,最终将使污水以原生浓度进入含水层,并将在很长的时间(本例为45年)内存在于含水层之中.     

转炉炼钢智能控制系统

采用神经网络作为转炉炼钢的预报模型和控制模型,并将终点温度和终点碳含量作为控制目标值,计算氧气补吹量和冷却剂的补入量,从而实现转炉炼钢的终点控制.仿真结果表明,终点温度和终点碳含量仿真结果很理想,控制策略很有效.     

低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用

以SGRS工艺为基础,研究了低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用.根据少渣冶炼物料平衡原理,脱磷阶段结束炉渣碱度控制越低,相当于转炉回收利用的Ca O量越多,能够实现的钢液去Si量也越多.同时实验结果表明,随着脱磷渣碱度的降低,炉渣的熔化性能逐渐改善,带来脱磷阶段结束转炉倒渣量不断增加以及脱磷渣金属铁含量不断降低的有益效果.当脱磷渣碱度在1.2~1.8范围时,脱磷渣半球点温度基本控制在1 380℃以内,脱磷渣中的游离Ca O质量分数控制在0.7%左右的较低水平,同时转炉脱磷阶段结束转炉倒渣量基本可控制在8 t(210 t转炉)或5 t(100 t转炉)以上.     

关于对污水回注工艺的探讨

目前我国具有勘探开发价值的油田,大多地处水资源匮乏的偏远地区,而污水回注工艺的应用,一方面可以促进油井开发、减少外排,另一方面又可减轻环境、资源压力,缓解水资源的过度开发。为了保证处理后污水合格地回注油层,保证污水回注的水质,近年来不断引进并开发先进的污水回注技术,本文对目前常用的油田污水回注工艺进行探讨,力求提升污水回注水平。     

关于城市排水系统的探讨

排水系统从以前的防涝减灾、排污减害逐步转向污水的资源化,排水系统起到回收城市污水和净化再生,畅通城市水循环的作用,从而恢复健康水循环和良好水环境,维系水资源可持续利用,分析了城市排水系统分流制的实施存在问题,提出了相应的对策,并就外排雨水地面径流量大小控制进行了阐述,对雨水回灌利用进行了相应的探讨。     

电渗析处理含聚合物污水研究

首次用电渗析对油田含聚合物污水进行脱盐处理 .研究了电压和流量对离子去除率的影响 :电压升高 ,去除率增大 ;流量增大 ,去除率减小 .研究了电压和流量对能耗的影响 :流量对能耗的影响很小 ,电压越高 ,能耗越大 .用降矿化度后的淡水配制的 1 0 0 0 mg/L聚合物溶液的黏度比用清水配制的高 1 1 .9m Pa· s,抗剪切性能也优于清水配制的聚合物溶液 ,因此完全可以代替清水进行聚合物驱油 .该技术能减少含聚污水外排对环境造成的污染 ,实现含聚污水的闭路循环     

数学模型在转炉中的研究与应用

转炉炼钢静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制以静态控制为基础。针对转炉炼钢过程中复杂因素的影响,通过数学方法研究开发出一套转炉炼钢数学模型。静态模型包括终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型;动态模型包括脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型。     

煤制甲醇装置水治理工作经验总结

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万吨/年甲醇装置投料试车后,出现了部分单元装置外排水质、水量难于控制的局面,经过全面治理后实现了达标排放,该文主要分析了问题原因并有针对性的采取工艺控制或技术改造措施,最终实现了达标排放。