可重构制造系统的车间作业调度策略

提出了一种实用的分层调度策略，通过对制造系统组织的重构，以最小作业生产延迟和最大系统设备利用率为目标产生可行的次优调度方案．该策略分3个阶段：首先，采用增广拉格朗日松弛法获得复杂可重构制造系统的车间作业预调度方案，该方法能将复杂作业调度问题分解成多个任务层的子问题，通过求解子问题获得任务的作业时间和对应工序加工的生产设备类型；然后，对制造系统进行组织重构以形成多个虚拟制造单元，旨在使制造单元内的生产设备间物流传送(由自动导航小车承担)费用最小；最后，通过离散动态规划形成虚拟制造单元的生产作业调度次优可行方案．通过数值仿真分析，该策略能针对快速变化的产品需求，有效地重构生产制造系统，产生次优的调度方案．     

关于一类表调度问题的浅析

调度问题在实际的社会、经济、生活领域有着非常重要的作用。举例说明：对于装配有多条流水线作业的企业而言，如何有效地利用现有机器设备以最小时间代价生产出尽可能多的产品，以期提高企业竞争力，扩大经济利润一直都是企业界关注的问题。本文主要介绍了一类由Graham提出的表调度问题以及启发式算法的最坏性能比。     

静态非流水型作业排序方法研究

本文分析了非流水型作业排序的特点，提出在单件小批生产条件下，以最小延期交货损失费、最小在制品占用成本和最大设备利用率为排序目标，采用新的优化规则及算法求近优排序结果．实例分析表明，非流水型作业排序具有实际意义的方案数远小于理论方案数，为ｎ·ｍ／ＲＮＤ／Ｔ问题求最优解提供了依据     

可重构制造系统的车间作业调度策略

提出了一种实用的分层调度策略 ,通过对制造系统组织的重构 ,以最小作业生产延迟和最大系统设备利用率为目标产生可行的次优调度方案 .该策略分 3个阶段 :首先 ,采用增广拉格朗日松弛法获得复杂可重构制造系统的车间作业预调度方案 ,该方法能将复杂作业调度问题分解成多个任务层的子问题 ,通过求解子问题获得任务的作业时间和对应工序加工的生产设备类型 ;然后 ,对制造系统进行组织重构以形成多个虚拟制造单元 ,旨在使制造单元内的生产设备间物流传送 (由自动导航小车承担 )费用最小 ;最后 ,通过离散动态规划形成虚拟制造单元的生产作业调度次优可行方案 .通过数值仿真分析 ,该策略能针对快速变化的产品需求 ,有效地重构生产制造系统 ,产生次优的调度方案 .     

一类基于模糊图论的费用与时间最优化问题的模型

在寻求工程实施的最小时间和费用等最优化方案时，构造了多因素隶属度PERT图和隶属函数模型；并运用模糊约束量来解决带最小化时间因素的最小费用流问题。     

基于中小型制造业的MCR控制,实施,考核研究—以美国卡莱轮胎公司为例

不合理的生产计划安排，可能导致生产客户不需要的产品而产生大量库存，或者订单充足而计划安排不妥造成拖欠订单等问题，进而导致生产计划和生产现场之间的信息脱节。针对传统生产计划安排中存在的问题，提出了以含有生产时间、产量和主生产计划等为约束条件并对其进行最优化求解，进而实现了用MCR（MixingCompletionRate，混合完成率）控制表对生产计划进行控制。实践证明，将此控制工具应用到卡莱轮胎公司中，成功降低了企业库存，加速了企业资金流动，充分表明了该控制工具在企业中具有良好的应用性。     

交巡警服务平台管辖范围的合理分配研究

考虑到交巡警服务平台管辖范围合理分配的重要性，以2011年全国大学生数学建模竞赛B题中的数据和假设为基础，根据图论中的Floyd算法和运筹学中的指派模型，研究了如何对现有交巡警服务平台的管辖范围进行合理的分配，建立了以案发率平均绝对偏差最小为目标的管辖范围分配模型，并结合出警时间尽可能短的原则，对模型进行了优化，得到了交巡警服务平台管辖范围的合理分配方案。     

生产活化胶粉市场潜力大

世界范围内，每年有大量废旧橡胶制品被遗弃。如何有效地利用它们，这是关系到节约资源，发展再生资源，防止公害的一个重要问题。运用废旧橡胶生产再生胶，在我国已有几十年的历史。因质量原因，生产轮胎等重要橡胶制品时禁止使用再生胶，其应用范围受到极大限制。活化胶粉是将废旧轮胎的服面胶进行清洗、粉碎、除铁去杂，采用合理配方活化处理而成。生产活化胶粉比生产再生胶工序极大简化。并可节电物％，节水80％以上，生产成本明显降低。而活化胶粉的物理机械性能优良，可广泛用于轮胎、胶管、胶鞋、脐带、橡胶工业制品、电缆、电线以及…     

基于参数批次调整模型的间歇精馏最小时间优化策略

针对间歇精馏过程优化计算中模型的准确性和计算复杂度之间的矛盾,提出了一种确定馏出液摩尔分数和操作时间的简化模型.该模型假定在塔釜内轻组分摩尔分数固定的情况下,馏出液平均摩尔分数与回流比变化量之间呈线性关系,其比例定义为回流比调节敏感系数.利用间歇精馏的批次重复操作特点,提出了模型敏感系数沿批次指标的在线更新机制,保证了简化模型在不同生产状态下的准确性.基于该简化模型,以回流比为优化决策变量,提出了针对最小生产时间问题的优化方案.利用Aspen Batch Distillation(ABD)中的模型作为实验对象原型,进行了优化算法的仿真实验.仿真结果表明基于批次参数调整策略的最小时间优化方案能够实现优化指标随生产批次的增加而不断减少.     

炼钢组炉问题优化模型及其动态规划算法

针对炼钢组炉计划编制中的集约优化问题,建立了各优化目标下的数学模型,并利用动态规划法,对该优化问题进行了求解.经算法时间复杂性分析和实际生产数据仿真演算,结果表明在一定的生产条件下,该算法能在合理的时间范围内给出一批合同最优的组炉方案,使得生产余材最小,可显著降低组炉计划余材量,经济效益非常显著.     

轮胎生产企业的经销商政策分析

供过于求、激烈竞争的市场环境使得轮胎生产企业制定好经销商政策显得尤为重要。轮胎生产企业的经销商政策主要包括专营权政策、返利政策、促销政策、客户服务政策等。轮胎生产企业在制定经销商政策时常出现四大误区，在制定经销商政策时，应遵循五大原则。     

基于LPWAN偏远低效气井数据传输方案设计

在国际低油价的背景下,经济高效地实现油气生产数字化转型和智能化发展,提高生产效率是油气企业持续发展的重要战略。天然气井生产数据的采集传输是实现生产预警、动态分析及降低人员劳动强度的有效手段,传统天然气井数据采集传输方案存在成本高、建设周期长及设备功耗高等问题,不适宜在偏远低效天然气井部署。通过对低功耗广域网（LPWAN）技术进行研究,总结技术优势,并结合偏远低效天然气井生产特点、环境配套及信息化需求,形成了具有针对性、经济可靠的、基于LoRa和NB-IoT异构组网的数据传输方案。方案采用传感器采集气井生产数据并通过LoRa技术传输至采集传输模块,经过解析后通过NB-IoT技术传输至云服务器,调控中心通过访问云服务器方式实现远程监控。根据本文方案对气井进行测试分析,结果表明,该方案设计高效率、低成本、低功耗地实现偏远低效天然气井数据采集传输,对传统信息化建设方案提供了有效补充。     

浅析项目实施过程中的成本管理

介绍了工程项目成本管理的原则和项目成本管理中存在的问题,提出了控制生产和质量成本管理、制定先进和经济合理的施工方案、降低不可预见成本等加强项目成本管理的措施。     

考虑模糊转移时间且允许缺货的缺陷生产模型

考虑到生产设备的不可靠,研究了含模糊生产故障时间且允许缺货的EPQ模型,建立了含缺货成本和模糊生产故障时间的费用模型,揭示了费用函数的性质。基于此,设计了最优生产策略的二分法求解过程。结合算例分析了重修费用和缺陷产品比例对最优生产策略的影响。结果表明：随着重修费用和缺陷率的增大,最优生产时间越短,最优成本越大。     

2004—2012年河南五地市粮食产量影响因子的灰色关联分析

选择了农业从业人员、农业机械总动力、农村用电量、农用化肥使用折纯量、农用塑料薄膜使用量、农药使用量、粮食作物播种面积、粮食单产等8个因子,运用灰色关联分析方法,对河南省周口、信阳、商丘、驻马店、南阳五地市2004—2012年粮食产量进行关联性分析.结果表明,8个因子对这5个地市粮食产量影响排名差别较大,基于此,提出粮食增产稳产的建议.     

山西省能源供需与GDP增长关系的实证分析

山西省既是能源生产大省,也是能源消费大省,能源供需与经济增长之间存在着较为突出的矛盾,本文研究山西省能源生产与消费的波动对山西省经济的影响.研究结果表明:山西省GDP对能源消费总量具有显著的单向Granger因果关系,能源消费总量、能源生产总量与GDP之间存在长期协整关系.     

不确定条件下外协生产库存系统控制策略与参数优化

针对协作企业生产能力和运输时间不确定条件下的外协生产库存系统优化控制问题,提出了一种基于生产点和生产批量的生产库存控制策略。用统计概率分布对协作企业生产能力和运输时间的不确定性进行描述,以库存成本、生产准备成本和协作企业生产能力损失成本最小为目标,建立了生产能力和运输时间随机变动条件下生产库存系统控制策略的参数优化模型,设计了一种基于仿真的控制参数优化算法,通过实例对生产库存系统控制策略及控制参数优化算法进行了验证,并分析了生产点和生产批量等参数变化对与外协生产库存系统性能的影响。     

清洁生产的组织管理研究

着重表达了开展清洁生产关键环节在于积极开展清洁生产审计工作,通过审计工作所得到的无/低费方案又是实施清洁生产成功的关键,并就如何把握关键提出解决问题方法。     

氧化铝生产过程综合自动化系统体系结构

针对氧化铝生产特点及我国氧化铝能耗、生产成本、劳动生产率等方面与国外的差距 ,分析了我国氧化铝生产过程实现综合自动化的必要性 ,提出了基于经营计划系统 (BPS) /生产执行系统 (MES) /过程控制系统 (PCS)三层结构的氧化铝生产过程综合自动化系统的体系结构 ,阐述了BPS ,MES ,PCS的功能 ,从而实现氧化铝生产物流、信息流、资金流的集成 ,为企业扁平化管理提供了条件 ,实现节能降耗 ,降低生产成本 ,提高企业综合竞争力     

新型造纸生产线控制系统的实现

嵌入式设计方案。是指以应用为中心,针对造纸工业生产线速度链控制的特殊工艺,以计算机技术为基础、实现应用环境对功能、实时性、可靠性、成本、体积、功耗等严格约束,经过成功的实例,介绍如何借助现代计算机技术.提高微处理器和微控制器性能的、降低它们价格、实践证明,此方法可维护性强,操作流程清晰,运行良好。