ABS阻燃抗静电体系的研究

采用抗静电剂、阻燃剂和协同剂复合改性ABS ,研制一种抗静电阻燃材料 ,并对各自作用的机理进行初步探讨 .结果表明 ,选用优化配方的阻燃抗静电ABS复合体系具有良好的阻燃和抗静电性能 ,并基本保持了ABS的耐冲击和拉伸性能     

不同AS对ABS树脂性能的影响

通过研究不同分子量和丙烯腈含量的AS树脂,与大沽化HRG粉料和适量的助剂进行掺混试验,以确定不同分子量和丙烯腈含量对ABS树脂性能的影响,指出不同类型、不同用途的ABS树脂需选用适宜分子量的SAN;SAN的丙烯腈含量对ABS树脂的力学性能和加工流动性影响较小。     

聚烯烃/水镁石粉复合体系的性能

采用线性低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物(LLDPE/EVA)作为基体树脂,水镁石粉为主阻燃剂,研究了水镁石粉对LLDPE/EVA体系的燃烧性能、力学性能、热分解性能的影响.结果表明,水镁石粉对LLDPE/EVA(质量配比为80/20)体系有很好的阻燃作用,阻燃性能随着水镁石粉添加量的增加而提高,但较高的水镁石粉添加量会引起力学性能的显著下降.当水镁石粉添加量增加到120份时,相应复合体系的总失重下降到53.4%,树脂炭化率上升到63.4%,阻燃性能达到FH-1级.     

浅谈ABS阻燃剂的研究

ABS属于易燃材料，通过添加阻燃剂，可以有效地提高材料的阻燃性，简述了不同阻燃剂对ABS阻燃效果和其他性能的改善和影响。     

阻燃剂对聚苯乙烯挤出发泡性能的影响

利用超临界二氧化碳挤出发泡法制备了聚苯乙烯（PS）挤塑板，研究了新型复合阻燃剂（FR）的添加量对PS/FR体系流变特性的影响，表征测试了发泡材料的微观泡孔结构，并与国产阻燃剂（DFR）进行了比较，同时比较了不同FR添加量下发泡制品的阻燃性能。研究结果表明，FR的添加会降低树脂的黏度；在FR质量分数为3.5%时，发泡制品的表观密度和平均泡孔直径最小，泡孔密度最大，开孔率较低，同时制品的阻燃性能较好。     

RXP环保阻燃剂在PC/ABS合金中的应用

探索了磷酸酯类环保阻燃剂间苯二酚双二(2,6–二甲基苯基)磷酸酯(RXP)对PC/ABS共混体系的应用效果.比较了该阻燃剂与十溴二苯乙烷(DBDPE)/三氧化二锑(Sb2O3)复配阻燃剂对PC/ABS共混体系的阻燃性能、力学性能、热性能以及形态的影响.结果表明:RXP环保阻燃剂可以替代溴锑阻燃剂应用在PC/ABS合金中并能取得较好的阻燃效果和较佳的力学性能.     

DBDPE复合阻燃剂对SBS沥青性能的影响

为了研究十溴二苯乙烷(DBDPE)复合阻燃剂对SBS改性沥青性能的影响,采用极限氧指数试验、烟密度试验、针入度试验、延度试验、软化点试验、动态剪切流变试验和弯曲梁流变试验等方法,分析不同阻燃剂掺量下SBS改性沥青阻燃抑烟性能、物理性能和流变性能。研究结果表明:DBDPE复合阻燃剂对SBS改性沥青性能具有显著影响,其阻燃抑烟性能显著提高;随着DBDPE复合阻燃剂掺量的增大,SBS改性阻燃沥青极限氧指数逐渐提高,其烟密度等级逐渐降低,当阻燃剂掺量(质量分数,下同)大于8%时,其极限氧指数大于24%且烟密度等级降幅较小,阻燃抑烟性能提升有限,SBS改性阻燃沥青针入度和延度逐渐降低,软化点逐渐提高,当阻燃剂掺量小于12%时其延度大于20 cm,当阻燃剂掺量大于12%时其软化点提高的幅度较小;DBDPE复合阻燃沥青高温抗变形能力显著提高,随着阻燃剂掺量的增大,SBS改性阻燃沥青抗车辙因子、蠕变恢复率逐渐增大,但当阻燃剂掺量大于8%时其提高的幅度较小;DBDPE复合阻燃沥青低温抗裂性能逐渐降低,随着阻燃剂掺量的增大,SBS改性阻燃沥青的低温蠕变劲度模量逐渐提高,低温蠕变速率逐渐降低,但当阻燃剂掺量大于12%时二者变幅较小。综合考虑BDDPE复合阻燃剂对SBS改性沥青阻燃性能、抑烟性能及高低温流变性能的影响可知,当其掺量为8%～12%时的技术性能较好。     

PP/ABS合金的制备及不同阻燃剂对其性能的影响

选用过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂,三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)作为助交联剂,在密炼机里熔融共混制备PP/ABS合金.对制得的产物进行红外光谱、扫描电镜测试.结果表明最佳的添加量为DCP 0.2%(质量分数),TAIC4%(质量分数);在制得的PP/ABS合金的基础上,先单独添加阻燃剂N,N-四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W),然后进行BT-93W和阻燃增效剂2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)复合添加,对制得的两种复合材料进行力学性能、极限氧指数、垂直燃烧实验测试.结果表明:阻燃协效剂DMDPB复合BT-93W使用时,在不影响阻燃性能的情况下,能大幅度减少BT-93W的用量,减少其对材料力学和加工性能的影响.     

ABS阻燃技术进展及其市场需求分析

随着经济的发展,人们生活质量的提高以及安全环保意识的增强,在汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面,国内外对使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃和环保要求,因此,研究和开发ABS阻燃技术对于ABS树脂的应用发展十分重要。首先分析了ABS阻燃剂的两种类型,然后分析了ABS阻燃机理以及ABS阻燃剂的选择,最后分析了ABS阻燃技术市场需求。     

无卤阻燃聚乙烯复合材料的研究

选用氢氧化镁、氢氧化铝、有机硅、红磷、聚磷酸铵、二氧化硅及滑石粉等无卤阻燃剂及具有阻燃性能的添加剂对低密度聚乙烯(LDPE)进行阻燃性能的研究,测试及分析了有机硅与各类阻燃剂之间的阻燃协同效应。实验结果表明:氢氧化镁/有机硅/红磷复合阻燃剂对LDPE具有较好的阻燃效果及综合性能。     

高含量双环戊二烯型不饱和聚酯的制备

采用水解加成法 ,通过加入适量磷酸、己二酸, 合成了双环戊二烯型不饱和聚酯树脂, 其双环戊二烯质量分数(w)可达到27.5%。合成实验结果表明, 加入适量磷酸, 可使树脂色浅、透明, 而不影响树脂的其它性能; 己二酸的加入能有效改善树脂的脆性。考察了双环戊二烯、己二酸加入量对双环戊二烯型不饱和聚酯树脂性能的影响, 并与通用191^# 树脂的性能进行了比较。     

XSC-700树脂对盐湖卤水中硼的吸附

以新疆某盐湖卤水为原料，采用有限浴法研究XSC-700螯合树脂对硼的吸附性能，测定树脂在不同条件下的吸附量。考察搅拌速率、稀释量、温度、pH、酸度、树脂量等因素对吸附、洗脱的影响。研究结果表明：该树脂在盐湖卤水中对硼有较强的吸附能力，且洗脱性能良好；在稀释量为15％时，吸附曲线随温度升高而变陡，但平衡吸附量基本不变，吸附量受搅拌速率、pH影响较小。硼的洗脱性能良好，选用浓度为0.5 mol/L的盐酸为洗脱剂，控制洗脱剂与树脂量比为8：1(mL：g)时洗脱，洗脱率达到92.6％。     

本体法PC/MABS合金的制备与性能

采用核磁共振氢谱分别分析并考察了一种有马来酸酐(MAH)参与共聚的本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂(MABS)与一种乳液法ABS树脂(ABS1)的橡胶合量,并采用端基分析法测定了MABS中MAH质量分数。测定了无相容剂情况下的2种ABS树脂(ABS1和MABS)与聚碳酸酯(PC)合金力学性能,并通过扫描电镜和动态热机械分析仪对2种合金的结构和性能进行了研究。结果表明,PC/ABS1合金的相容性要优于PC/MABS,因而其冲击强度和弯曲强度均优于PC/MABS。可以通过提高橡胶质量分数和适当提高共聚物中丙烯腈的质量分数来提高PC/ABS合金的综合力学性能。     

溴/锑复配阻燃ABS体系的耐候性研究

采用十溴联苯醚和四溴双酚A与Sb₂O₃复配法制备了阻燃ABS共混物, 研究了采用受阻胺光稳定剂和苯并三唑类紫外光吸收剂对溴阻燃ABS耐紫外光老化性能的影响;TiO₂作为紫外线物理阻隔剂和屏蔽剂对溴阻燃ABS耐候性能的影响。结果表明, 采用四溴双酚A阻燃的ABS共混物具有较好的光稳定性; 通过物理的紫外线阻隔、屏蔽剂和化学的紫外线吸收剂和稳定剂的协同作用, 可使溴阻燃的ABS达到优异的耐紫外光老化性能 (300h氙灯老化的色差值由35.1下降到7.01) ,使材料在长期使用过程中, 保持优良的力学性能。     

Mg(OH)2的结构形态对LDPE阻燃性能的影响

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体树脂，利用两种不同形态的氢氧化镁作为阻燃剂，研究其阻燃性能。着重研究了两种不同形态氢氧化镁对基体树脂阻燃性能和力学性能的影响。     

阻燃半硬质LLDPE穿线管的研制

介绍了以ＬＬＤＰＥ树脂为主要原料，通过添加复合阻燃剂、填料及助剂制造阻燃半硬质ＬＬＤＰＥ穿线管，研究并讨论了阻燃剂和填料对产品加工成型与性能的影响以及挤出温度和设备的适应性等。所制产品具有较好的阻燃性能、物理机械性能、电性能和施工性能，生产工艺简单、操作稳定。     

大孔树脂纯化紫薯花色苷的研究

利用AB-8大孔树脂对紫薯花色苷的吸附和解吸性能进行了研究,得到其静态吸附率为80 . 2%,静态解吸率为99 . 4%。当紫薯花色苷质量浓度为8 . 8 mg/L时,100 mL提取液需AB-8树脂4 . 0 g,静态吸附140 min,可使吸附量达到最大;解吸液为盐酸酸化的乙醇溶液 (φEthanol=60%)时,可使解吸量达到最大。通过色价、HPLC分析表明用选定的树脂纯化方法能提高紫薯花色苷的品质。     

复合胶本体聚合法增韧ABS合成及结构与性能

以镍系高顺式聚丁二烯橡胶（Ni-9004）、锂系低顺式聚丁二烯橡胶（Li-700A）及二者的复合胶做增韧改性剂,用本体聚合法合成了聚（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）（ABS）树脂,考察了聚合时间、复合胶用量对ABS聚合反应、接枝参数和微观形态的影响,并对复合胶不同配比下树脂形态及性能进行了研究.结果表明：随聚合时间的延长,Ni-9004的接枝率增大,而接枝效率和橡胶相体积分数均有所降低;聚合中发生明显的相转变,最终形态为经典的＂核-壳＂结构.当与Li-700A复合时,其形态可得到明显改善,且复合胶用量低时,有利于接枝和包藏,补强值为正;复合胶用量增加,粒子尺寸增大,补强值为负.另外,掺混入Ni-9004可显著提高Li-700A的增韧效果,当掺混量达75%时,在产品的拉伸性能得以保持的同时,Izod缺口冲击强度提高了150%以上.     

炉渣过滤-树脂吸附法处理焦化废水的研究

采用高温炉渣过滤,再用南开牌H-103大孔树脂吸附处理蒸氨废水,研究了酚浓度、流速、pH值对树脂吸附性能的影响,以及不同脱附剂、流速、温度对树脂脱附再生的效果。结果表明室温下以4 BV/h流速吸附处理含酚520 mg/L、CODCr3 200 mg/L的蒸氨废水,调节废水pH 6,处理体积为60 BV,树脂吸酚量为42 mg/ml。处理出水酚含量≤0.5 mg/L,CODCr≤0达到国家排放标准。选用0.5 BV甲醇做脱附剂,室温以2 BV/h流速进行洗脱再生,脱附率达98%以上。经100次循环使用,树脂性能不变。脱附剂脱附达饱和后,再通过蒸馏回收甲醇和其中的酚,剩余残渣做焚烧处理。     

掺混单元影响ABS树脂产品质量的因素分析

ABS树脂兼有丙烯腈的刚性、丁二烯的韧性和苯乙烯的易加工性能,广泛应用在电子、电器、汽车、建筑及生活用品等方面。论述了ABS树脂的产品性能及生产环节中的影响因素,分析了掺混过程中影响ABS树脂产品质量的各个因素,包括助剂的影响、挤出机参数调整、水浴温度调整等,也分析了掺混过程中对产品色差的影响。