接枝SAN分子量对ABS树脂性能和形态结构的影响

采用种子乳液聚合法在聚丁二烯乳胶粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈、通过改变共聚单体中叔十二烷基硫醇（TDDM）的用量,合成了一系列PB-g-SAN共聚物,将这些共聚物与SAN树脂熔融共混制得了ABS树脂,研究了单体中TDDM含量对SAN在PB上的接枝率、SAN的分子量及ABS树脂的性能和形态结构的影响,结果发现,SAN在PB上的接枝率及其分子量随TDDM含量的增加而下降,在单体中无TDDM时,PB-g-SAN共聚物的增韧效果变差导致了ABS村脂的冲击强度较低,引入TDDM后明显地改善了ABS树脂的冲击韧性和加工性能。形态结构研究结果表明,单体中TDDM的含量显著地影响着PB橡胶粒子的内部结构,随着TDDM含量的增加,橡胶粒子中SAN包容结构的尺寸增大。     

PB—g—SAN弹性体对SAN树脂的增韧

采用种子乳液聚合法在聚丁二烯（PB）乳胶粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈。合成了PB含量为40％的PB-g-SAN共聚物粉料。将其与SAN树脂熔融共混制得了一系列不同组成的ABS树脂,研究了共混物的力学性能、加工性能和形态结构。结果表明,在SAN树脂中随着PB-g-SAN含量的增加,共混物的冲击韧性和断裂伸长率不断提高,而拉伸强度和熔融指数出现下降的趋势。形态结构研究结果表明,PB橡胶粒子均匀地分散在SAN基体中,其粒径约为0．3μm,在橡胶粒子中含有大量的包容结构－SAN次级粒子。     

ABS树脂冲击强度影响因素的分析

文章结合生产实际讨论了影响ABS树脂冲击强度的主要因素,提出可以通过控制EBR胶乳、ABS粉料结枝度、SAN结合腈含量以及掺混助剂来提高ABS树脂的冲击强度,以期改善产品质量。     

引发剂用量对ABS树脂冲击强度的影响

采用种子乳液聚合技术，以K2S2O8为引发剂合成了一系列PB－g－SAN接枝共聚物。并与SAN树脂进行共混，制得了ABS树脂。考察了引发剂K2S2O8用量对PB－g－SAN接枝共聚物的接枝率及制得的ABS树脂的冲击 强度的影响。研究了PB－g－SAN接枝共聚物的接枝率与ABS树脂的冲击强度间的关系。讨论了乳液聚合过程中K2S2O8的引发、扩散机理。     

掺混单元影响ABS树脂产品质量的因素分析

ABS树脂兼有丙烯腈的刚性、丁二烯的韧性和苯乙烯的易加工性能,广泛应用在电子、电器、汽车、建筑及生活用品等方面。论述了ABS树脂的产品性能及生产环节中的影响因素,分析了掺混过程中影响ABS树脂产品质量的各个因素,包括助剂的影响、挤出机参数调整、水浴温度调整等,也分析了掺混过程中对产品色差的影响。     

无卤阻燃ABS树脂的开发

研究了复合阻燃剂不同组分对ABS树脂性能的影响,并研究了复合阻燃剂添加量和不同ABS树脂型号对体系的影响。当选用磷系阻燃剂/线性酚醛树脂/硼酸锌复配,且加入量为20份时,可使ABS树脂达到UL94 V-0级;选用不同ABS树脂后,发现选用ABS 3型可使无卤阻燃ABS树脂的综合性能达到最佳。     

本体法PC/MABS合金的制备与性能

采用核磁共振氢谱分别分析并考察了一种有马来酸酐(MAH)参与共聚的本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂(MABS)与一种乳液法ABS树脂(ABS1)的橡胶合量,并采用端基分析法测定了MABS中MAH质量分数。测定了无相容剂情况下的2种ABS树脂(ABS1和MABS)与聚碳酸酯(PC)合金力学性能,并通过扫描电镜和动态热机械分析仪对2种合金的结构和性能进行了研究。结果表明,PC/ABS1合金的相容性要优于PC/MABS,因而其冲击强度和弯曲强度均优于PC/MABS。可以通过提高橡胶质量分数和适当提高共聚物中丙烯腈的质量分数来提高PC/ABS合金的综合力学性能。     

ABS树脂中游离AS的分子量及分子量分布的快速测定

<正> ABS树脂是众所周知的热塑性工程塑料。由于它的综合性能好,用途广,我国正在大力发展此品种。有关ABS树脂的结构分析以及与性能之间的关系,已有不少研究者进行了卓有成效的工作。我们对兰州化学工业公司合成橡胶厂的ABS树脂等,也初步进行了组成比、接枝效率,以及游离AS的分子量及分子量分布与性能之关系的探讨。到目前为止,对测定ABS树脂中游离AS的分子量及分子量分布,都是用有机溶剂经几步相分离后(若溶液不清晰,还须用2万—4万/分钟的高速离心机进行分离),得到纯的游离AS组分,再用凝胶渗透色谱(GPC)等     

DCS在化工装置上的应用

本装置是以丁二烯为原料,采用乳液聚合法制备聚丁二烯胶乳（EBR胶乳）用笨乙烯、丙烯晴以乳液接枝共聚法制备ABS粉料,以悬浮聚合法制备ABS珠料,然后采用共掺混法将ABS粉料、SAN珠料和添加剂制成ABS树脂产品.装置采用了先进的DCS控制,使得控制手段更加可靠,装置生产工序共为七个生产工序,即:配料工序、EBR胶乳生产工序、ABS粉料生产工序、SAN珠料生产工序、掺混、挤压、造粒、包装工序、废水处理工序、空气压缩工序.     

DCS在化工装置上的应用

本装置是以丁二烯为原料,采用乳液聚合法制备聚丁二烯胶乳(EBR胶乳)用笨乙烯、丙烯晴以乳液接枝共聚法制备ABS粉料,以悬浮聚合法制备ABS珠料,然后采用共掺混法将ABS粉料、SAN珠料和添加剂制成ABS树脂产品。装置采用了先进的DCS控制,使得控制手段更加可靠,装置生产工序共为七个生产工序,即:配料工序、EBR胶乳生产工序、ABS粉料生产工序、SAN珠料生产工序、掺混、挤压、造粒、包装工序、废水处理工序、空气压缩工序。     

PB-g-SAN弹性体的合成及其对SAN树脂的增韧

采用种子乳液聚合技术在聚丁二烯(PB)乳胶粒子上接枝共聚苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)合成了一系列PB质量分数为40%的PB g SAN弹性体·研究了共聚单体中叔 十二烷基硫醇(TDDM)质量分数对SAN共聚物接枝行为、弹性体粒子结构及其动态力学性能的影响·结果发现,随着单体中TDDM质量分数的增加,SAN在PB上的接枝率和接枝效率降低,弹性体粒子中SAN包容结构的尺寸增大,在低温区的动态剪切模量下降·将其与SAN树脂共混后发现在共聚单体中引入TDDM后提高了弹性体粒子的增韧效率·     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂废水的生化处理研究

对兰州石化公司ABS生产装置生产的丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)树脂废水水质进行了分析和处理技术研究。通过试验筛选出两株ABS树脂废水高效降解菌ABS 2、ABS 5及其激活剂JH 6 ,可将絮凝处理后ABS树脂废水的生化需氧量与化学需氧量的比值由 38%提高到 4 9% ,提高了废水可生化性 ,强化了ABS树脂废水通过活性污泥法进行处理的效果 ,加快了废水处理启动速度 ,提高了处理效率。静态试验、动态试验及动态扩试等系统性试验表明 ,投加高效菌及其激活剂强化活性污泥法可在水力停留时间 8h内使ABS树脂废水化学需氧量由 770mg/L降至 12 0mg/L以下 ,实现达标排放。由色谱分析推断 ,处理后的水中残余成分主要为低聚物。     

ABS树脂的剖析

ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体在一定条件下所组成的聚合物,是一种发展较快的通用工程塑料,具有较高的抗冲强度与良好的加工性能。ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。聚苯乙烯树脂具有良好的电性能、透明性和加工性能,在工业和民用方面应用很广。但是,它突出的缺点是抗冲强度低、易脆裂,     

聚丙烯腈及丙烯腈共聚物的PY-GC/MS分析

采用热裂解-气相色谱/质谱法(PY-GC/MS)对聚丙烯腈及丙烯腈的几种共聚物(AS树脂、NBR橡胶和ABS树脂)进行了分析 ,获得了有关聚丙烯腈及这几种共聚物结构的单体和特征化合物.并从理论方面讨论了它们的热裂解机理.     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂废水的生化处理研究

对兰州石化公司ABS生产装置生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂废水水质进行了分析和处理技术研究。通过试验筛选出两株ABS树脂废水高效降解菌．ABS-2、ABS-5及其激活剂JH-6，可将絮凝处理后ABS树脂废水的生化需氧量与化学需氧量的比值由38％提高到49％，提高了废水可生化性，强化了ABS树脂废水通过活性污泥法进行处理的效果，加快了废水处理启动速度，提高了处理效率。静态试验、动态试验及动态扩试等系统性试验表明，投加高效菌及其激活剂强化活性污泥法可在水力停留时间8h内使ABS树脂废水化学需氧量由770mg／L降至120mg／L以下，实现达标排放。由色谱分析推断，处理后的水中残余成分主要为低聚物。     

引发剂用量对悬浮聚合PVC聚集态的影响

本文考察了引发剂用量对氯乙烯悬浮聚合树脂的影响。实验结果表明:随着引发剂的含量的增加,达到相同压降的反应时间缩短,粒子平均粒径由370.2μm降低到293.9μm,树脂吸油率由12.71%降低到8.31%,表观密度由0.454 g/m L上升到0.494 g/m L。根据以上的变化构建出了在不同引发剂含量下颗粒的成粒模型。热量衡算结果表明,PVC树脂分子量降低是因为引发剂浓度提高,单位时间内在单体内放出的热量大而形成的热点造成的;分子量的降低使得PVC树脂在加工时扭矩和热稳定时间减小。引发剂的含量在一定程度上影响树脂的分子量以及加工性能,这对工业化生产有一定的借鉴意义。     

乳液法合成AAS树脂

本文扼要介绍了以聚丙烯酸丁酯为主体的橡胶相，在橡胶乳粒上用苯乙烯和丙烯腈进行接枝共聚后，再与苯乙烯、丙烯腈共聚树脂的乳液共混而制得ＡＡＳ树脂的生产方法。同时对橡胶相的交联度、接枝率、粒径以及树脂相的分子量等因素与ＡＡＳ树脂性能的关系进行了研究；并提出了在生产上控制这些因素的方法。中试制得的ＡＡＳ树脂经有关单位使用鉴定，认为可供推广使用。     

丙烯腈中恶唑的去除

丙烯腈是重要的有机化工原料，主要用于生产腈纶纤维、聚丙烯酰胺、树脂、涂料和制药等行业。丙烯腈的技术指标GB／7717。1－94对丙烯腈中恶唑的含量并未规定。用于制药及特殊用途的丙烯腈，对恶唑含量有严格要求。美国BP化学公司生产用于医药的丙烯腈中恶唑含量≤0.001％。目前我国生产的丙烯腈中恶唑含量一般在0.008％～0.08％之间。笔者依据国内的实际情况，提供一种简单可行的丙烯暗中恶吐的除去方法，可使丙烯暗中恶哇含量＜O．0010。材料准备丙烯睛：市售工业用丙烯睛；细口瓶：2500d；阳离子交换树脂：AInberLyst15。制取丙烯脑…     

聚乙二醇促进苯乙烯-丙烯腈无规共聚物碱解行为研究

研究了苯乙烯-丙烯腈无规共聚物(SAN)在二氧六环(DOA)中的碱解行为.结果表明聚乙二醇(PEG)能促进SAN的碱解,尤其是促进腈基转化为酰胺基;随反应时间的增加,酰胺基进一步转化为羧基;PEG分子链长对于SAN碱解的促进作用具有重要影响.     

远红外固化水溶性丙烯酸涂料

通过自由基聚合，合成了用于水溶性涂料的丙烯酸共聚物。研究了影响树脂浓度和涂膜性能的因素。结果表明，丙烯酸含量，非极性单体含量，分子量及其分布对树脂水溶性有很大影响，其中分子量分布的上限控制着树脂的浓度。采用远红外(FIR)烘烤方式可使水溶性涂料的固化时间缩短至5分钟以下，且涂膜的综合性能优良。