煤矿信息化、自动化的高产高效工作面建设

信息化、自动化的高产高效综采工作面建设,是煤矿现代化进程的需要.随着液压支架电液控翻系统的发展,支架实现了单架自动、成组自动、跟机自动化操作,综采工作面其它设备也实现了自动化控制.     

浅谈端头及顺槽超前支架支护技术应用

随着我国目前综采技术的不断完善和提高,综采工作面端头支架的使用显得尤为重要,改善工作面端头的支护状况,实现综采工作面端头作业的机械化和自动化,是提高综采工作面安全、高产和高效的重要途径。本文对端头及顺槽超前支架支护技术应用进行了分析和总结。     

综采工作面装备远程控制技术进展报告

由于矿井下综采工作面的生产环境极其恶劣,且空间局限,大部分矿井工作面温度高、湿度大、煤灰重、大功率设备多、且工况复杂。工人在工作面近距离操作,遇紧急情况时,人员没有躲避空间。另外,现场噪音、粉尘等对会工人身体174科技资讯SCIENCETECHNOLOGY INFORMATION健康带来损害,迫切需要将工人从高危的生产环境解放出来。因此进行综采工作面装备远程控制技术的研究对于实现煤矿安全高效生产、改善工人劳动环境、降低劳动强度都有着十分重要的现实意义。该课题研究了综采工作面装备远程控制技术,该技术的研究成功实现了煤矿综采工作面的无人跟机操作、少人值守自动化安全高效生产,实现了综采成套装备智能化控制系统核心技术的突破。该技术通过位于井下设备列车或地面调度指挥中心的监控主机及操作台,结合综采设备运行数据及工作面视频系统,对综采工作面的设备进行远程启停控制、自动化生产控制以及人工远程干预,实现在采煤生产过程中:以采煤机记忆割煤为主,人工远程干预为辅;以液压支架跟随采煤机自动动作为主,人工远程干预为辅;以综采运输设备集中自动化控制为主,就地控制为辅;以综采设备智能感知为主,视频监控为辅;即"以工作面自动控制为主,监控中心远程干预控制为辅"的工作自动化生产模式,实现"无人跟机作业,有人安全值守"的开采理念,在采煤过程中做到工作面少人甚至无人。该技术的研究成功将工人从操作工变成巡检工,由设备的自动化替代人工劳动,大大降低了工人的劳动强度,将工人从危险的工作面采场解放到相对安全的顺槽监控中心(或地面调度指挥中心),在监控中心对设备进行远程操控,提高了工人的安全系数,提高了原煤产量和煤炭资源回收率,可完全替代进口技术和产品,对我国煤矿装备制造业有着重要的现实意义。综采工作面装备远程控制技术大幅提升了综采成套装备的智能化水平,带动了我国在煤机装备自动化、智能化方面的整体技术进步,为建设大型现代化矿井提供了保障,有力地推动了我国煤炭工业的转型升级。     

煤矿井下综采工作面自动化控制系统的设计与应用

论述了提高煤矿机电设备自动化控制水平的意义,分析了综合机械化采煤技术的现状,介绍了综采工作面设备的选型和自动控制系统及程序设计。     

浅谈煤矿综采设备管理

随着煤炭机械化、自动化发展水平的不断提高,综采设备的作用也越来越明显,因此综采设备的管理业日益受到重视,综采设备的管理业成为我国煤矿安全生产的一个重要的保障。综采设备能否发挥它的作用,促进煤矿的安全生产,关键在于综采设备的管理水平。本文首先介绍综采设备的特点,针对其特点,探讨如何做好煤矿综采设备的管理工作,来保障煤矿的安全、和谐发展。     

自动化装备综采工作面回采技术

深井综采工作面装备自动化设备,提高了生产效率,实现了安全生产,保证了矿井的安全高效回采。     

综采工作面大小面的对接方法

综采工作面出现断层、变薄带或顶板破碎带．需要图划出难以回采的块段予以剔除。这常常需要进行大小工作面的对接。本文分析了百善煤矿689综采工作面大小面的对接方法可行性及取得的效果。     

高产高效自动化工作面的信息化建设

本文简述了高产高效自动化综采工作面的信息化系统，介绍了其构成和功能，以及井下主控计算机的配置要求。     

残煤综采工作面开采破碎顶板控制研究

在开采残煤的过程中需要克服许多技术难题,其中综采工作面的破碎顶板是一个常见的问题。如破碎顶板无法得到有效控制,则将会对残煤综采工作的安全性造成不良影响。为了确保破碎顶板得到有效控制,则应注意采用多种措施,尤其需要注意改善支护方式。该文结合实践经验分析了残煤综采工作面的顶板破碎原因,包括煤层顶板地质条件不良,综采工作面支架的初撑力不合格,工作面端面距过大、推进速度过慢及工作面支护状态不良。同时探讨了控制破碎顶板的措施,包括合理选择支架及设置金属网,改善移架操作方式及初撑力,优化残煤开采技术。     

煤矿综采液压支架调架机构优化设计

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。在我国煤矿企业,井下综采工作面普遍采用液压支架进行支护,绝大部分煤层都有或大或小的倾斜角度。因此,液压支架顶梁、掩护梁的的侧护板需要根据所安装工作面的倾斜方向进行倒活面。液压支架侧护板倒活面是一项耗时、费力、效率低下的检修工作。煤矿综采液压支架调架机构优化设计是一项致力于通过对现有液压支架调架机构进行优化设计进而实现液压支架侧护板倒活面时不需要拆卸调架千斤顶而是直接将侧护板锁轴进行倒面的探索性科技创新设计。希望对我国煤炭行业具有参考和推广价值。     

煤矿综采工作面液压支架电液控制技术的发展及应用

液压支架是综采工作面的主要装备,其电液控制技术是综采工作面实现高效开采的重要象征。液压支架自动化水平对提高生产效率,保障生产安全至关重要。电液控制技术起源于英国,发展于德国,20世纪90年代走向成熟,并逐渐推广应用于全球;而在我国该技术的发展起步较晚,虽然在基本功能上已经赶上世界先进水平,但可靠性、稳定性和智能化方面仍有提高的必要。在分析发展电液控制技术必要性的基础上,回顾了电液控制技术不同发展阶段的功能要求和技术特点;接着介绍了现阶段国内外电液控制技术的研究现状,并重点展望了综采自动化工作面液压支架电液控制技术的发展方向。     

锚网索支护在急倾斜综采放顶煤工作面的应用

总结了锚网索支护在急倾斜特厚煤层综采放顶煤工作面的施工和技术应用,分析了锚杆巷道对改善综采工作面的生产环境,重型综采设备的安装、运输、和高强度回采的需要。     

煤矿无人工作面开采技术研究

为解决中国煤矿开采技术装备普遍落后,煤炭资源回收率低、死亡率高以及"数字矿山"发展缓慢的问题,基于科学采矿理念,分析煤矿开采现状,研究存在的问题,提出高度自动化与传统综采工艺相结合的无人工作面的概念和系统模型,构建了无人工作面的技术框架,分析了需要解决的关键技术,包括采煤机自动调高、采煤机自主定位与导航系统、煤岩界面自动识别、井上-井下双向通讯、采煤工艺智能化、工作面组件式软件和模型及数据库技术,指出了应用状况。     

煤矿综采工作面粉尘分布及运移规律研究

煤矿综采工作面产尘强度大,是煤矿职业病危害的重大隐患。为了研究综采工作面粉尘的分布规律,降低工作面粉尘浓度,改善工作面劳动环境,文中采用了理论分析和现场实测相结合的方法,分析了综采工作面的产尘特点及影响因素,对董家河煤矿22518综采工作面进行了粉尘浓度的现场实测,分析不同工序及不同地点粉尘浓度的分布及运移规律,结果表明:采煤机割煤是工作面最主要的尘源,移架居第二;割煤、移架时产生粉尘的运动趋势基本相同,先迅速增大,达到最大值后再迅速减小,最后达到稳定;采煤机割煤时下风向10~50 m空间的粉尘浓度最大,需要重点防治。实验测得的数据及得出的结论可为综采工作面制定防尘技术措施提供依据。     

智能化联合采煤系统及其关键技术

为解决综采成套设备配套多样性、单机研发孤立、自动化程度低、可靠性不高等问题,采用系统分析的方法,从实现功能的角度,把传统"采煤系统"进行分解,提出一个完整的"智能化联合采煤系统"或"智能化采煤机器人"的概念.对其中的关键技术进行了具体的论述,重点包括:系统配套性要求、系统可靠性分析、系统级传动仿真手段、振动测试技术、自动化功能要求、开采工艺分析等方面.通过分析不难看出,基于系统的智能化联合采煤机系统无论在设计可靠性还是自动化等方面都具有显著的优势.为未来综采成套装备的发展与研制提供了有意义的指导.     

煤炭企业库存物资科学管理浅探

库存管理是煤炭企业管理的重要组成部分,对企业成本和供应链整体性能都有较大影响。随着自动化综采技术引入,煤炭企业物资库存管理需要向科学高效管理方式转变。本文通过对煤炭企业库存管理现状分析,引入库存管理新模式,将煤炭物资进行分类,选择相应的库存方式,实现库存物资优化管理,降低库存费用,实现增收节支。     

综采机电设备发展现状及趋势

大型煤矿井下综合采掘设备是实现煤矿高产、高效、集约生产、安全生产的需要。目前,高产高效综采设备正向着大功率、大能力、大运距、大容量方向发展。本文就煤炭综采机电设备的发展现状及趋势出发,对我国煤炭行业综采机电设备的发展做了详细的阐述和探讨。     

浅谈综采工作面的快速安装

本文首先介绍了综采工作面设备安装前需要做的准备工作,重点阐述液压支架、采煤机、刮板输送机的安装,综采工作面的快速安装技术的应用为矿井的发展提供了重要的理论依据。     

长壁综采工作面人─机─环境系统可靠性分析

对我国目前所使用的四种长壁综采工艺（高架综采、放顶煤综采、引进大功事综采和普通分层综采）方式的人－机－环境系统可靠性通过实例进行了计算和分析,指出了其存在的问题及发展前景。     

综采工作面过大落差断层回采方案比选方法

以往综采工作面遇到落差大于或等于工作面采高时,一般采用避开或工作面搬家的方法进行回采,但是随着国家对煤炭资源的重视及工作面设备功率的提高,可以适当考虑工作面硬过大断层开采,因此,综采工作面如何选取最优方案需要进行经济技术比较。