智能制造下的个性化定制动态生产调度

智能制造是满足个性化定制动态生产调度的技术与平台。在智能生产车间中,为解决个性化定制产品生产的不确定性、生产产品结构、制造方法复杂的生产调度问题,考虑加工过程中的紧急订单与工况异常,提出带有重调度的最大最小蚁群算法(MMAS)。通过实验和实例仿真验证了算法的可行性。     

面向定单交货期窗的连续生产过程生产调度

针对连续工业生产过程中的调度,把各个订单的交货期考虑为一个连续时间窗,并根据订单交货期的约束,把一段连续的生产时间进行离散化,在允许拖期交货的情况下,建立面向订单交货期窗约束的连续过程生产调度数学模型,使企业的生产不仅满足订单需求量和交货期的要求,而且使企业在生产中获得最大的生产利润;对各个时间段的设备生产率进行实数编码,采用遗传算法对模型进行优化求解,并讨论了拖期惩罚系数的选择对调度结果的影响.仿真结果表明,所提出的模型具有可行性和有效性.     

企业车间MES生产调度的设计与实现

随着经济提高,对企业车间的生产调度系统提出了优良的发展要求,使企业产品的制造周期和成本降低,并提高产品的质量为基础.该文将在生产调度系统中分析该系统的结构和功能等,以进一步开发车间生产调度的技术,为了使生产车间MES系统实现管理一体化,达到有效的信息手段,通过对MES系统的管理,实现EMS系统的安全化和实用化.     

服装供应商制造周期效能的提高及案例分析:订单排程与投料管控

以服装供应商——牛仔服加工厂改善制造周期效能为例,着重分析生产订单排程与合理投料的流程改进与优化.通过合理的订单排程、确定缓冲时间、根据缓冲状态管理优先顺序、管控投料等方法,为服装供应商实现缩短生产周期、准时交货以及增加有效产出提供可行性实施方案.     

外贸订单交期延误的成因与对策——以服装外贸行业为例

外贸订单能否保质保量准时交货已成为企业衡量自身竞争力的重要指标。因此,加强订单进度控制,确保产品交货期显得尤其重要。而事实上,企业实际交货与向用户的承诺往往不能兑现,以致大多数企业失信于用户,甚至在紧张的生产周期中,以牺牲产品质量或是加大成本来进行生产经营,这给企业经营埋下严重的隐患。本文以服装行业为例,分析了外贸订单出现交期延误的原因、对当前企业造成的不良影响,并提出交单期延误的预控对策。总结外贸订单在当今贸易经济中的地位及影响。     

支持大规模定制生产的动态订单管理系统

面对客户日益个性化的需求,大规模定制将是21世纪的主流生产模式,对订单的动态管理成为企业重要的关注点。该文探讨了基于产品族,通过配置规则库的有效控制,实现订单到个性化的物料清单的自动翻译技术。阐述了订单全生命周期动态管理的内涵,并给出了主数据流图。提出了具有柔性的订单调度TOPS规则。基于该构建技术的管理软件已在企业中实施,运行效果良好。     

动态联盟环境下准时生产技术应用与研究

提出了一种动态联盟环境下实现准时生产管理的技术。以动态联盟为基础建立面向订单的虚拟工厂,按MRPⅡ理论制订虚拟工厂的生产计划,对之作分解后分发到联盟中的各成员企业。在成员企业中围绕联盟下达的生产计划采用JIT技术进行生产控制,从而发挥动态联盟协同生产计划和符合准时化要求的企业生产系统各自的优势,有效地提高企业竞争力。     

面向产品投产比例的多Hoist调度研究

在电镀生产线上,多种不同类型的工件往往按照一定的比例关系组织生产,以应对多样化的订单需求,缩短订单交付周期,而为了克服由运输设备造成的生产瓶颈,加工设备之间的工件转运作业多采用数个自动化的Hoist(行车)来完成。针对面向产品投产比例的多Hoist调度问题,采用启发式策略实现多个不同类型工件在并行工作站上的分配,同时考虑工件加工时间窗口约束、工作站的使用能力约束以及Hoist无碰撞约束,构建了解决此类问题的混合整数规划模型。最后,以某印刷电路板制造企业的全板电镀生产实例验证了所建数学模型的实际应用价值。     

CBR技术在模块化产品设计中的应用研究

在激烈的市场竞争中必须增强产品创新能力、缩短设计周期和提高用户化程度;同时又要降低成本,保证质量及良好的售后服务[1].模块化设计通过产品结构、设计过程的重组,以大规模生产的成本实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化需求.企业通过合理的使用CBR技术     

面向订单的钢铁企业生产管理一体化系统

在对钢铁企业信息化体系结构及生产管理模式等进行理论研究的基础上,基于高级计划排程的思想,提出了面向订单的钢铁企业一体化计划与调度系统的体系结构模型.针对一体化生产管理中的库存匹配问题,建立了热轧带钢库存匹配模型;针对一体化生产管理中的能力匹配问题,建立了考虑钢铁生产加工工序约束和设备能力约束的能力计划模型.同时从订单排产和作业计划的角度研究了钢铁生产各主要环节的生产计划方法和调度策略,及其整体上的相互关联.     

基于闭环材料管控体系的矿山准时化采购创新应用

1准时化采购研究的意义和目的准时化采购，其原理与准时化生产相类似，是准时化思想在企业采购业务流程中的应用，实际上是小批量多频次提供高质量产品并实现供需双方持续业绩改善的过程．其核心是追求零库存、零浪费、零缺陷“三零”，以达到降低库存，缩短订货提前期，提高产品质量，降低采购成本，因此在发达国家中得到广泛的应用。     

基于规则的批处理设备调度方法在半导体晶圆制造系统中应用

针对半导体炉管区瓶颈设备的批处理调度问题,提出满足工艺约束和设备限制的组批调度算法.在考虑产品动态到达的基础上,根据半导体制造系统大规模、多重入、混合型生产等特征,针对晶圆平均等待时间进行优化,实现多产品、多机台的实时组合派工.仿真实验在一个虚拟的晶圆制造系统上进行.结果表明,该算法在实时派工中对瓶颈设备填充率和利用率显著提升,有效地缩短了产品加工周期.
     

基于Windchill_Creo的集成系统在印刷机械制造中的应用

针对当前国内外市场对大型印刷机械装备的高质量、高可靠性、定制化以及供货周期短的需求,通过实施PLM项目,搭建Windchill系统和Creo Parametric无缝集成的协同设计制造平台,从协同设计环境搭建、标准件及通用件库的构建、研发流程定制开发、自顶向下设计及大型装配体设计、报表定制开发5个方面实现协同设计制造平台的功能及作用。实践表明,协同设计制造平台的应用保证了设计数据的安全及可靠性,提高了产品设计能力,缩短了产品的研发周期。     

基于规则及多色集合的多品种订单调度方法

针对多品种订单生产企业多工序、多品种、中小批量的生产特点,以最小化订单总完工时间和平均流程时间为目标建立了订单调度模型.提出了一种按规则分配订单以及作业排序相结合的调度思想,并利用改进的非支配排序遗传算法——NSGAⅡ对问题进行求解.考虑到多品种订单的多重约束性,采用多色集合理论中的围道布尔矩阵对多品种订单中各作业加工关系作了约束化处理;同时,以双层染色体进行编码,可以有效降低染色体的空间和时间复杂度;采用置换和反转变异两种算子,缩小了算法搜索范围,避免了早熟现象.最后以典型的订单生产实例进行仿真实验,结果表明应用该算法收敛快、运算效率高,可以获得满意的Pareto解集.     

纺织企业生产计划调度方法的研究与实现

针对某企业生产排产混乱的状况,设计了适用于该企业的车间生产计划调度方法．首先将具有相同品种的订单合并,对同品种的订单进行批量生产,将生产完成的订单从合并订单中分离,方便后期对订单进行管理;其次设计了订单计划排产优先级算法,实现了订单自动排产优先级顺序;最后,通过对机台的实时监控,掌握机台的上机情况,为计划调度提供了有力的依据．该生产计划调度方法的应用,明罩改善了企业生产排产混乱的状况,使企业的生产管理效率显著提高．     

按订单设计定制产品设计系统的开发与应用

按订单设计定制产品是一种定制深度较深的大批量定制类型,设计过程比较复杂,设计的自动化程度较低.本文以汽车座椅滑道推送测试设备为研究对象,采用VB语言,结合Access、Solidworks和Mat lab等软件,开发了面向订单设计(ETO)定制产品的设计系统,并在实际设计生产中应用.     

面向配置的逻辑产品结构模型及其知识表示

产品配置的关键在于构建强大灵活的配置模型和运用有效的求解策略。现实中存在相当数量的大规模定制企业采用按订单制造与按订单装配相混合的生产模式。构建了一种逻辑产品结构模型,它能够描述无限种可能的产品变体,支持解决按订单制造与按订单装配相混合环境下的产品配置问题;并用基于产生式规则的知识表示方法描述了逻辑产品结构模型,以便于计算机识别及处理,最后通过一个简化汽车产品族的案例仿真来验证本方法的可行性。     

面向ATP的多工厂订单决策与 生产计划集成优化模型

结合ATP的思想,以按订单生产的具有分布式多工厂的企业为背景,同时考虑各工厂地理位置、生产能力、库存限制、运输能力与客户满意度等因素,建立了面向ATP的多工厂订单决策与生产计划集成的优化模型,并通过模型性能实验,分析了企业计划周期、调度间隔期等参数对企业利润的影响.
     

基于多能工配置的巡回式赛汝订单调度优化决策

多能工配置是决定赛汝生产系统效率及生产能力的关键因素,应与赛汝订单调度协同决策.该文以最小化最大完工时间(Makespan)及最小化工人的空闲时间为目标,研究了面向巡回式赛汝生产的基于多能工配置的订单调度问题.鉴于所研究问题的复杂性,该文将模拟退火(Simulated annealing,SA)算法与第二代非支配排序遗...     

基于菱形思维的电缆接头快速设计系统

针对机械设备中电缆连接及保护产品的生产大规模化、不同客户的定制要求及生产设计的快速化存在一定矛盾的问题,提出了一种基于菱形思维的个性化定制方法.将物元变换、菱形思维模式及参数化方法等运用于电缆接头设计,开发一套电缆接头的敏捷设计系统,使公司可以根据不同的需求快速设计出不同型号的电缆接头.最后实例验证了系统具备稳定性、快速性以及实用性的特点.