定向导水纸尿裤面层材料的制备及其性能

以聚乳酸(polylactic acid, PLA)非织造布为基布,采用多巴胺亲水改性和静电喷雾技术制备定向导水纸尿裤面层材料。结合扫描电子显微镜和傅里叶变换红外光谱对纸尿裤面层材料的结构和形貌进行表征,并测试材料的水接触角、芯吸高度、耐水压和液态水分管理能力,以研究多巴胺亲水改性和静电喷雾时间对材料定向导水性能的影响。试验结果表明,多巴胺亲水改性30 min后,单面疏水剂电喷60 min,该工艺所制备的纸尿裤面层材料从电喷面至未电喷面(正向)的液态水单向传递指数可达1 409.04%,反向耐水压为232 Pa,具有优异的定向导水能力。     

涤纶短纤水刺非织造材料撕裂性能测试方法

水刺非织造材料经后整理后用作建筑工程中的屋面防水材料,不仅要具备良好的透湿透气性能,还需具备优良的抗撕裂特性.基于欧洲标准中屋面防水卷材撕裂性能(钉杆法)的测试方法,通过改变钉杆撕裂试验中夹持距离、拉伸速率、钉子尺寸等各试验参数,分析了试验参数变化对试验结果的影响.结果表明:对屋面防水用涤纶短纤水刺非织造材料撕裂性能采用钉杆法测试,试验参数设为试样宽度为100mm、钉子孔中心距上夹持器的距离为100mm、拉伸速率为100mm/min、钉子直径为2.5mm、钉子孔中心距试样下端边缘的距离为65mm时,测试方法较合理,能较客观反映材料的撕裂性能.     

双组分纺黏水刺非织造材料的过滤性能

通过水刺工艺对聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚酰胺(PET-PA6)橘瓣型双组分纺黏非织造材料进行开纤处理,以获得超细纤维非织造材料,并对非织造材料的结构特性和气溶胶过滤性能进行研究.结果表明:水刺技术可以很好地将中空橘瓣型双组分纤维开裂成超细纤维,纤维在非织造材料表面相互缠结形成纤维束;试样对颗粒尺寸为0.37~2.74μm的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)气溶胶颗粒在气流速度为3.57m/min情况下具有较好的过滤性能,同时,试样的面密度和厚度对过滤效率、过滤阻力以及孔径分布有很大的影响.     

空气净化用角蛋白非织造材料的制备及性能

为实现空气过滤材料既能过滤微细颗粒物又能去除有害气体的多功能化,采用非织造工艺和冷冻干燥技术相结合的方式,制备双组分热熔黏结(ES)纤维和角蛋白再生纳米纤维双峰纤维嵌合结构的多功能空气过滤非织造材料。以聚丙烯/聚乙烯(PP/PE)双组分纤维为原料,经过杂乱凝聚成网技术制备蓬松纤维网,再分别经针刺、热风加固技术加工获得非织造材料;采用浸渍和冷冻干燥技术使角蛋白纳米纤维均匀生长于非织造材料内部,制成具有双峰纤维嵌合结构的非织造过滤材料。结果表明,经角蛋白纳米纤维嵌合的非织造材料的过滤效率由27.9%增加至93.9%,甲醛去除效率达54.2%。     

超细纤维水刺非织造布的纤维裂离机理及性能

梳理成网和水刺加固与纤维开纤裂离同步进行，是双组分分裂型纤维水刺非织造布生产的最大技术特点。这里主要分析了双组分分裂型纤维在射流作用下的开纤裂离过程和机理；讨论超细纤维水刺布的性能特点以及分裂率的测定方法。     

精梳落棉非织造吸油材料的制备及性能

以精梳落棉纤维为吸油主体,三维卷曲涤纶为骨架构造,ES纤维作为黏结成分,分别通过梳理成网和气流成网方式制备不同结构的纤维网,并进行热风黏合加固,表面喷洒硅油,制备精梳落棉非织造吸油材料.通过正交试验的方法探索原料混比、硅油用量对吸油材料吸油性能的影响.结果显示,成网方式和纤维配比对材料吸油性能有显著影响,在气流成网方式下,当棉/涤纶混比为80/20、ES纤维含量为10%、硅油含量为15%时,材料的吸油倍率、保油率和吸水率达到最优值.     

纯棉水刺非织造材料单向导湿整理工艺的优化

本研究采用含氟拒水整理剂(FG-910)对纯棉水刺非织造材料进行单面整理,使之具有亲疏水双侧结构,从而获得单向导湿功能.经分析可知,影响整理结果的有四个因子:整理液浓度、单位面积使用量、烘干温度和时间以及焙烘温度和时间.对这些因子进行分析,得出最佳整理方案为:整理液浓度40g/L,单位面积使用量为10g/m2,烘干条件为110℃×3min以及焙烘条件为160℃×2min.     

受压条件下非织造土工布平面导水性能的探讨

非织造土工布在许多土木工程中被用作排水和过滤材料。而在这些应用中非织造土工布的渗透性能是最基本的要求之一。本文讨论非织造土工布受压条件下的平面导水性能。     

KJW-50抗菌水刺非织造布的抗菌性及安全性能研究

以FFA抗菌纤维与丙纶纤维混合制备了KJW-50抗菌水刺非织造布,并对其抗菌性及安全性能进行了检测,结果表明FFA抗菌纤维的抑菌圈宽度D=0 mm属非溶出型抗菌纤维,急性经口毒性LD505000 mg/kg达到实际无毒级,对眼无刺激性;KJW-50抗菌水刺非织造布对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯菌的抑菌率均大于99%,具有良好的抗菌性能,对皮肤无刺激、无致敏反应;KJW-50抗菌水刺非织造布的水萃取液p H值为7.3,达到了GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》A类产品的要求.     

基于水刺工艺的敷料用非织造布的透湿性能

为定量分析常规无纺布材料用作敷料功能层时的透湿性大小,以相同参数的黏胶纤维和涤纶纤维为原料,采用水刺工艺制备医用敷料,测试分析不同面密度、铺网角度和水刺压力下敷料基布的孔隙结构,并测试样品的透湿量。结果表明:孔隙结构和材料亲疏水性对透湿性有较大影响;黏胶和涤纶非织造布的透湿量范围分别为9 300～11 000g/(m~2·24h)和8 800～9 700g/(m~2·24h),基本满足敷料适宜透湿性的要求。     

超疏水纯棉大网孔水刺材料的制备及性能

制备了用于纸尿裤表层的超疏水网孔纯棉水刺非织造材料,研究了拒水整理剂NT-X 030、拒水增强剂NT-X 628和网孔孔径对纯棉非织造材料拒水性能、干爽性和速渗性能的影响。为了得到具备优良干爽和快速导液特点的非织造材料,对超疏水纯棉大网孔水刺材料的接触角、红外光谱、网孔孔径、液体穿透时间、液体滑移量、液体残余量和液体反湿量进行了测试。结果表明,当接触角为154.4°,网孔孔径为3mm时,超疏水纯棉大网孔水刺材料具备优良的快速导液特点和干爽性,此时其液体穿透时间为1.41s,液体滑移量为0g,液体残余量为0.29g,液体反渗量为0.08g。     

关于桑蚕丝水刺非织造布的工艺探讨

本文介绍了利用桑蚕丝为原料生产的水刺非织造布过程,探讨了其生产工艺,使得绢纺落棉废料变成了医用无纺布.     

废革胶原纤维/涤纶纤维水刺材料的缠结结构及性能

采用不同水刺压强对废革胶原纤维/涤纶纤维的纤网进行加固成形,研究最终水刺材料的缠结结构,并分析了材料结构与性能之间的关系.研究结果表明:废革胶原纤维/涤纶纤维水刺材料的缠结结构主要由3部分组成,其中涤纶纤维的相互缠结作用是强力的主要来源;随着水刺压强的增加,涤纶纤维在厚度方向上的穿插程度越高,胶原纤维的开纤程度越大,试样表面平整度下降,材料在性能上表现为纵横向断裂强力的增大,平均孔径先减小后增大,对Cu2+的总吸附量呈增大趋势.     

聚丙烯/聚乙二醇熔喷非织造材料的制备及其性能研究

以聚丙烯(PP)和聚乙二醇(PEG)为原料进行熔融共混,通过添加比例不同的PEG纺制出不同PP/PEG比例的无纺布,对其结构特征、力学性能、通透性能、保液率、持液率以及接触角进行测试分析,结果显示:用60℃热水处理5 min后试样表面会出现沟槽形状,并且PEG含量为10％时,沟槽最为明显;随着PEG含量的增加,纤维细度...     

壳聚糖/黏胶水刺医用敷料的制备及其性能

在不同水刺压力下分别采用平行铺网和交叉铺网方式,制备了壳聚糖与黏胶混纺比为80/20和60/40的水刺医用敷料,并对试样的刚柔性、液体吸收性、透气性、水浸出液pH值和水中溶出物性能进行了对比和分析.结果表明:壳聚糖/黏胶水刺医用敷料的柔软性、液体吸收性、透气性、pH值和在水中溶出物的质量分数随着壳聚糖纤维含量的增加呈上升趋势;水刺压力增大时,水中溶出物减少,pH值未见显著变化,而柔软性、液体吸收性和透气性变差.     

非织造过滤材料性能的灰色关联分析

利用灰色关联分析对3种常用的非织造过滤材料的性能进行综合评价，得出熔喷型非织造过滤材料应用在舒适性中央空调系统中的中效过滤段具有较高的性价比。分析结果和实际工程的应用情况一致。     

MEM纳米复合非织造材料的过滤性能

为了研发高效低阻过滤材料,采用正交设计的试验方法,研究了纳米纤维直径、纳米纤维材料的厚度和不同熔喷材料对熔喷-静电纺-熔喷(MEM)纳米复合非织造材料过滤性能的影响.结果表明,纳米纤维材料的厚度和纳米纤维直径对材料的过滤性能影响最大,通过复合一层很薄的纳米纤维膜(0.029~0.116μm),熔喷材料的过滤效率从38.100%提高到99.429%以上,品质因数提高近2倍.该材料能够有效拦截空气中的PM2.5和病毒等微小有害粒子,可应用于高性能防护口罩.     

Yb-TZP材料制备及性能研究

选用Yb_2O_3作稳定剂,制备Yb-TZP材料.实验中采用溶胶凝胶法制备Yb_2O_3-ZrO_2超细粉,在湿凝胶干燥过程中通过无水乙醇脱水处理,获得平均颗粒粒径为0.02～0.03μm的Yb_2O_3-ZrO_2粉末.同时对材料的制备、烧结性能和力学性能进行了系统的研究,找出Yb-TZP材料弯曲强度和断裂韧性最佳的工艺参数,并讨论了Yb_2O_3含量等对Yb-TZP力学性能的影响.