低温氧等离子体处理对羊毛织物性能的影响

为了改善羊毛织物的毡缩、润湿等性能,采用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理.通过单因素实验,综合评价羊毛织物处理前后的性能变化情况,分析了羊毛织物性能变化与等离子体处理时间、功率和压强变化之间的相互关系;利用原子力显微镜表征了处理前后羊毛纤维鳞片结构的变化情况.实验结果表明,利用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理,可以获得较好的防毡缩效果,并能改善织物的润湿性能.有效控制处理条件,织物的断裂强力和伸长率不但不会减小,反而可以得到一定程度的增强.     

丙酸酯变性淀粉浆料的研究

采用丙酸酐作为酯化剂,通过改变丙酸酐对玉米淀粉的投料比,制备一系列具有不同取代度(DS)的丙酸酯淀粉,以研究淀粉丙酸酯化变性程度与浆渡黏附性能和浆膜性能的关系,并通过与醋酸酯化变性的对比,来评价淀粉丙酸酯化淀粉的上浆性能.实验结果表明:淀粉丙酸酯化变性能够显著改善淀粉对涤纶纤维的黏附性能,提高淀粉浆膜的断裂伸长率和耐屈曲次数,降低浆膜的磨耗;随着取代度的增加,丙酸酯淀粉时涤纶纤维的黏附力先增大后减小,当取代度为0.019时,黏附力达到最大;相近取代度下,丙酸酯淀粉的浆膜性能及对涤纶纤维的黏附性能均优于醋酸酯淀粉.作为浆料使用的丙酸酯淀粉,其变性程度不宜过大.     

取代基的烷基链长对季铵阳离子淀粉浆膜性能的影响

以3-氯-2-羟丙基三烷基氯化铵为醚化剂,通过改变醚化剂的烷基链长和醚化剂对淀粉的用量,制备了3个系列具有不同烷基链长的季铵型阳离子淀粉,并以淀粉浆膜的断裂伸长率、断裂强度、断裂功、耐屈曲性、吸湿性及水溶时间为量化指标,研究了季铵取代基中烷基链长对淀粉浆膜性能的影响.结果表明:季铵取代基中烷基链长对淀粉的成膜性和浆膜性能有显著的影响;当季铵取代基中烷基的碳原子数不超过2时,淀粉的季铵化变性能够增加淀粉浆膜的断裂伸长率、断裂功及耐屈曲次数,改善淀粉浆膜的韧性;若烷基上的碳原子数达到3时,由于取代基团的强疏水性能,这种季铵化变性只会使淀粉的成膜性及浆膜性能下降,不宜作为纺织浆料使用.此外,在淀粉分子链上引入氯化三甲基铵羟丙基和氯化三乙基铵羟丙基,均能改善淀粉的可退浆性.根据经纱上浆对浆膜性能及可退浆性的要求,宜选择3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化剂对淀粉进行季铵型阳离子改性.     

空气等离子体对涤棉和棉织物表面改性以及时效研究

利用空气等离子体对棉布、涤棉表面改性，测试改性前后表面的相关指数——毛细效应，研究等离子体处理时间对改性的影响以及改性后的时效性，实验结果表明，棉布、涤棉经空气等离子体改性后，它们的表面能增加、毛细效应得到显著提高，但随着放置时间的延长，改性后的良好的性能会逐渐退化。     

磷酸酯化反应残留物对淀粉浆料上浆性能的影响

以磷酸酯淀粉浆料的粘度、热浆粘度稳定性、粘附性能、浆膜性能为指标,研究了淀粉磷酸酯化反应残留物的种类及其含量对浆料基本性能的影响;并以磷酸二氢钠残留物为例,探讨了它对磷酸酯淀粉与PVA1799及PVA1788混合浆性能的影响.实验结果表明,磷酸酯淀粉中所存在的这些残留物,都会在一定程度上降低磷酸酯淀粉浆料的性能,并随着残留物含量的增加而降低;此外,残留物还会在一定程度上降低淀粉与PVA混合浆的性能.     

羟基增塑剂的羟基数目对淀粉浆料增塑作用的影响

以淀粉浆膜的断裂伸长为评价标准,通过对比试验评价羟基增塑剂对淀粉浆料的增塑作用,从分子结构上认识羟基增塑剂的羟基数目对淀粉浆料增塑作用的影响,并通过浆液特性及黏附性能评估羟基增塑剂正戊醇、正丁醇、1,2-丙二醇、乙二醇、甘油、1,1,1-三羟甲基丙烷、季戊四醇、木糖醇及山梨醇的使用效果.研究结果表明:羟基增塑剂对淀粉浆料都具有增塑作用,能够改善淀粉浆膜脆而硬的缺陷.随着增塑剂羟基数目的增加,淀粉浆膜的断裂伸长率逐渐增大;在羟基数目为3时,增塑作用达到最大;但进一步增加羟基数目,增塑作用下降.在所研究的羟基增塑剂中,甘油和1,1,1-三羟甲基丙烷的增塑作用效果最明显,以其作为淀粉浆料的增塑剂,可以减少浆纱和织造落物,提高织造效果.     

几种胶粉用于涤棉纱浆纱性能研究

为了对聚酯浆料有一个综合性了解和评价,将醋酸酯淀粉分别与聚酯、PVA、聚丙烯酰胺（PAM）配伍,形成3种胶粉浆料．通过实验,对这3种胶粉浆料的浆液性能、浆膜性能等进行了测试分析,并对涤棉纱线进行上浆实验,对比分析了上浆后纱线的毛羽降低率、增强率、减伸率等性能指标,所得数据可作为纺织企业对聚酯胶粉浆料使用时的参考．     

低温等离子体对棉纺织物表面改性及时效研究

利用低温等离子体对棉织物、涤棉织物表面进行改性,测试改性前后棉织物、涤棉织物表面的毛细效应,分析其毛细效应的变化程度和趋势．研究不同工作气体等离子体处理下处理时间对表面改性的影响以及改性后毛细效应的时效性．实验结果表明,棉织物、涤棉经空气、氧气、氮气、氩气等离子体处理后,其表面毛细效应会随着处理时间的延长而增强,4min后毛细效应增强的趋势减弱．同时,这些改性后的亲水性能会随着放置时间的延长,有逐渐退化的趋势,由于工作气体不同,其毛细效应随处理时间和放置时间的变化程度也不尽相同。     

1,1,1-三羟甲基丙烷对淀粉浆料的增塑作用

采用1,1,1-三羟甲基丙烷作为增塑剂,以浆膜的断裂伸长率为评价指标,并结合它对淀粉浆料粘度、粘度热稳定性、粘附性等性能指标的影响,研究了三羟甲基丙烷对淀粉浆料的增塑作用,考察了它在经纱上浆中应用的可行性,最后通过实验给出了合理用量.实验结果表明三羟甲基丙烷对淀粉浆料有明显的增塑作用;随着三羟甲基丙烷用量的递增,它对淀粉浆料的增塑作用呈现先增大后减小的趋势.在经纱上浆过程中,三羟甲基丙烷对淀粉浆料的摩尔用量为干淀粉的5％为宜.     

冷等离子体对涤棉表面改性及其时效性研究

采用不同工作气体的冷等离子体及不同工作压力,对涤棉进行表面改性,同时测试改性前后涤棉表面的毛细效应,分析其毛细效应的变化程度和趋势．实验结果表明,涤棉经空气、氩气、氮气和氧气等离子体处理后,其表面毛细效应会随着处理时间的延长而增强．同时,改性后涤棉的亲水性能会随着放置时间的延长,有逐渐退化的趋势,由于工作气体不同,工作压力不同,其毛细效应随处理时间和放置时间的变化程度也不尽相同．