机械清洗方法及设备选择

1概述 各种机械的寿命、运行性能、运行可靠性、事故率在很大程度上取决于其零部件的清洁度。 机械要获得高清洁度,必须有科学合理的清洗工艺流程、清洗工艺、高效清洗设备和净化设备、科学的清洁度检测方法和检测手段,其中,清洗方法和清洗设备的选择,至关重要。2清洗方法和清洗设备的选择 清洗方法和清洗设备必须根据清洗对象污物种类、附着力、脏污程度和清洁度的要求及现场的实际生产条件及经济上的合理性来选择。     

超声波清洗的一种新方法

基于超声波传播的机理，提出了一种无需清洗液且有别于常规超声波清洗机理的超声波振动清洗方法，并阐明了选取各超声参量时应注意的问题，实验结果表明，该方法简单可靠，且清洁度更高。     

超声波清洗工艺在汽车清洗中的应用

对汽车清洗技术中传统的机械清洗法、湿法化学清洗法的应用现状进行了分析,介绍了超声波清洗技术的工艺特点以及与传统清洗技术相比具有的优势.通过对超声波清洗设备结构、清洗机理和清洗过程的介绍,进一步阐述了超声波清洗技术在汽车上的具体应用和广阔的发展前景.     

浅谈反渗透膜的清洗

太钢反渗透系统采用经一级处理后的钢铁企业生产废水为水源,随着运行时间的延长,反渗透机组出现不同的污堵。对不同的污染物质有选择性地进行了化学清洗,恢复了反渗透膜的性能。结果表明,通过科学合理的清洗,可以保证反渗透机组连续稳定运行。     

铁路内燃机车曲轴清洗设备设计

通过铁路机车柴油机曲轴清洗设备的设计过程,结合国内外清洗设备的发展现状,阐述零部件清洁度在机械装配运转过程中的影响;根据被清洗对象污物的来源种类、附着力、脏污程度、清洁度要求和现场的实际生产条件,以及经济上的合理性来选择清洗工艺流程、清洗方法和清洗剂;通过大量的流体力学计算和实验参数来设计柴油机曲轴清洗设备。     

激光清洗原理及应用

本文简述了激光清洗的原理及方法,并介绍了激光清洗在轮胎模具、光学元件、古建筑和艺术品等方面的应用研究。     

在线式等离子清洗在IC封装工艺中的应用

在IC封装工艺过程中,芯片表面的氧化物及颗粒污染物会降低产品质量,如果在封装工艺过程中的装片前、引线键合前及塑封固化前进行等离子清洗,则可有效去除这些污染物。介绍了在线式等离子清洗设备及清洗原理,并对清洗前后的效果做了对比。     

浅谈空调清洗行业现状、未来发展与节能

面对着日益进步的城市化社会,我们可以肯定凡是脱离在自然环境以内所谓的人工环境都离不开暖通专业,可见暖通专业的重要性,那么空调清洗行业作为它的一个分项,未来前景也是值得期待的.在当前空调市场上有好的产品,好的系统,同样能做到将它使用好,维护好.     

纯水射流路面清洗效果的模糊预测和实验验证

研究了使用纯水射流进行路面清洗时,影响路面清洗率的清洗参数.采用模糊数学方法建立了清洗率预测的数学模型,通过实验建立了用于预测清洗率的模糊规则库.通过规则推理,实现了在给定输入参数条件下,对清洗率的准确预测.经实验验证,预测误差小于5%.     

环保型真空清洗技术在热处理中的应用

清洗是零件热处理前和热处理后必不可少的一道辅助工序,航空领域对零件的热处理质量要求更为严格,热处理清洗的效果好坏会直接影响到零件的使用性能、质量、寿命以及一致性与可靠性等。针对传统清洗工艺清洗效果差、污染环境和危害人身安全等问题,环保型有机溶剂真空清洗技术采用洗净能力强且可循环再生的碳氢溶剂/改性醇作为清洗剂,结合真空清洗和超声清洗,可提高零件表面质量,提升清洗效率,减少污染物排放,实现绿色高效清洗。     

复合酸清洗技术的应用

黄埔电厂#5炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313UP型直流燃煤锅炉,已经运行多年。经割管检测,水冷壁腐蚀严重,有很多很明显的裂痕,且垢最里层有单质铜（≥5%）沉积覆盖。应厂方委托,我公司根据锅炉材质和现状情况开发一种新型经济的清洗工艺对该炉进行清洗。     

超声波清洗技术的应用及优势

超声波是一种频率超出人类听觉范围17kHz以上的声波。其传播要依靠弹性介质。其传播时，使弹性介质中的粒子振荡。并通过介质按超声波的传播方向传递能量，这种波可分为纵向波和横向波。在固体内，两者都可以传送，而在气体和液体内，只有纵向波可以传送。     

激光清洗对不同基体材料损伤行为研究

为了深入研究激光清洗对基体材料性能的影响效果，采用碳钢和不锈钢作为研究对象进行激光清洗试验。通过白光干涉仪测量清洗厚度和表面粗糙度，采用金相显微镜观察基体截面微观组织结构，利用扫描电子显微镜(Scanning electron microscope, SEM)和X射线能谱(Energy dispersive X-ray spectroscopy, EDS)检测清洗后表面形貌及元素含量，采用显微维氏硬度计测定试样截面硬度。结果表明，当激光功率为180 W,脉冲宽度240 ns,重复频率500 kHz时，经过3次往复清洗后，碳钢、不锈钢表面污染层被完全去除，并对基体表面具有部分清洗作用；45钢、304和316L不锈钢的清洗厚度分别为20μm、11μm和10μm;激光清洗后表面呈“犁沟”形貌。在激光清洗作用下，不同材料的基体显微组织、成分分布及硬度值没有发生改变，说明激光清洗不会对基体材料造成损伤，清洗后基体力学性能保持稳定。     

锅炉受热面清洗的几种方法

锅炉在长时间的运行后受热面就会结一层厚厚的垢。受热面结垢后提高了受热面的传热系数,增大了锅炉传热的热阻。使得工质在锅炉内部的吸热性能变弱,提高了锅炉的排烟热损失,而排烟热损失又是锅炉最大的热损失,因此会大大降低锅炉运行的热效率,燃料的消耗量增加,运行费用上升,同时由于锅炉效率的下降,使得锅炉的蒸发量很难达到设计的额定蒸发量,影响锅炉的出力。针对以上情况提出积盐进行反清洗和化学清洗几种锅炉清洗方案,实施后提高锅炉了效率,确保运行安全。     

环境保护在化学清洗过程中的重要性

本文是作者结合自已多年的工作经验,介绍了化学清洗过程中可能产生的废液的种类及其对环境的危害,以及相应的处理办法,探讨了在化学清洗过程中保护环境的举措。     

反渗透化学清洗浅析

反渗透作为一种新型的水处理设备，以其高效、稳定、自动化程度高越来越受到人们的关注，但反渗透使用中仍存在一些问题，膜性能受外界条件影响明显，容易受到污染，而有效的化学清洗将对延长膜寿命及反渗透运行发挥重要作用。     

液压系统管路在线循环清洗的尝试

管路的酸洗和冲洗是保证液压系统工作可靠性和元件使用寿命的关键环节之一，本文提出了一种液压系统管路在线循环清洗的工艺及具体实施方法并应用于多家钢铁公司的管路清洗实践中。结果证明本方法可以解决工期紧、冲洗时间短的矛盾，并提高生产效率。     

根类中草药净洗引进超声波清洗技术的探讨

根类中草药表面及支根间夹杂有泥土等需要清洗的污物,在储藏、运输、加工成饮片或有效成分提取之前都要经过净洗,不仅耗工费时,而且消耗大量的水,更有甚者使用化学洗涤剂;超声波清洗技术因其不受清洗件表面复杂形状的限制,清洗时间快、效果好和无污染等特点,而被广泛应用于表面结构复杂、清洁度要求高的器件清洗。将超声波清洗技术引入根类中草药的净洗,选择适宜的频率、功率、掌握恰当的时间,在不使用任何化学洗涤用品的情况下,有望实现用水少、净洗快,抑虫卵、防虫蛀和排除污染的目的。     

化学清洗锅炉事故的分析

正确选择化学清洗方法是确保锅炉安全运行,保证锅炉化学清洗的安全可靠,提高清洗效果,才能延长锅炉使用寿命.不然,将会给锅炉安全运行留下隐患,造成经济损失,缩短锅炉使用年限.