典型机床控制电路故障分析方法

由于机床型号的千差万别,其控制电路也会千变万化.本文通过典型机床控制电路分析,抓住机床控制电路中的特殊性与普遍性,使我们能做到举一反三,触类旁通.     

JN—15T型机床数控系统故障分析及维护

分析了JN－15T型机床数控系统中较易出现故障部分控制电路的工作原理及其相应的故障现象，并就各类故障的诊断，系统维护提出了相应的措施。     

机床控制电路实习教学的探讨

机床控制电路在实习教学中,因其内容多、涉及电器面广、电路连接复杂,并且理论性比较强,从而增加了教学难度和同学的学习难度。搞好机床控制电路实习的教学是十分重要和必要的。结合教学实践,就机床电路实习的教学方法等问题提出了个人的三点做法:一、理论指导实践;二、多种教学方法并用;三、现场教学。     

555定时器在机床控制电路中的应用研究

555定时器是一种应用极为广泛的多功能集成电路。该文在介绍及基本电路构成及其工作原理的基础上,研究了其在机床控制中的应用。具体研究了555定时器在机床控制电路中的电源控制、电路预警及节能定时电路等三个方面,分析了其在这三个方面的应用原理和实现。     

基于PLC的半精镗机床电气改造技术

将PLC控制器取代继电器和接触器的控制系统是机床电气改造的常用方法,本文分析了半精镗机床控制系统电气改造的要求,根据要求设计PLC控制电路,编写控制程序,最后调试运行,满足控制要求。     

双CPU控制电加工机床的改造

主要介绍双ＣＰＵ控制电加工机床的控制系统。机床控制系统以８０Ｃ１９８双单片机为控制电路核心，电路中使用了光栅信号处理专用器件、逻辑可编程器件和光电耦合等集成电路使电路简化，抗干扰能力强。机床具有加工参数成组自动选择、加工状态实时检测、处理等功能。机床实际工作情况良好。     

数控机床最佳预防维修间隔时间的确定

以采集的5台国产某型号数控机床1 a的现场故障数据为基础,通过参数估计、线性相关性检验和假设检验确定故障过程服从二参数威布尔分布;在有效性最大原则的基础上,提出一种在修复型维修状态下的最佳预防维修间隔时间模型,并求得此型号数控机床的最佳预防维修间隔时间;最后根据机床的最佳预防维修间隔时间建立相应的维修计划,最大限度保证了机床的使用性能并减少企业维修费用。     

基于DASP的机床导轨动态特性测试与研究

机床导轨是机床各主要运动部件的基准,它的动态特性将直接影响到机床的加工精度,以某型号高精密、大阻尼导轨为研究对象,采用垂直悬挂激振器的方法对该导轨进行动刚度/动柔度进行测试,得到其动态特性相关曲线,结果表明减振效果显著,为该型号的数控机床导轨的评价、设计与改进,提供强有力的数据支撑。     

PLC在数控机床中的应用研究

针对PLC在机床中的广泛应用,本文在介绍了三菱立式加工中心的大体情况后,在总体结构和过程描述层面上对PLC的应用情况进行了研究,同时对换刀过程和外侧控制电路设计中的PLC梯形图设计进行了具体的分析。实践证明机床运行稳定,可靠性高,为用户所接受。     

基于多体运动学的超重型数控机床维护周期预测

以某型号超重型数控落地铣镗床为研究对象,针对重型数控机床样本小、结构复杂等特点,在机床多体运动学模型基础上,建立其空间误差模型,并提出其精度可靠性预测模型,分析运动副的磨损量对机床加工精度的影响程度,找出误差源,确定影响机床加工精度的关键因素,预测机床的维护周期。     

基于PI系统的现代机床设计研究

我国机床工业设计与国际品牌相比较,机床品牌形象缺乏设计引导,产品外观不能充分反映其内在品质,需要塑造品牌形象,突出品牌基因,而现代机床PI系统的构建是重要的环节和系统工程。文章以研球机产品系列化设计为例,从产品识别系统的角度,初步研究了现代机床PI系统的构建,归纳机床设计基因特质的方法,并成功应用到产品系列其他型号机床中,总结了高效设计方法及流程。     

全功能弧焊电源控制电路的研究

提出了全功能弧焊电源控制电路的各类设计方案，分析了它们的特点；并提出了一种电源控制系统的电路设计方案；分析其基本工作原理和获得的各类电源输出外特性．通过性能测试验证了这些外特性，确认其具有应用的价值和推广意义．     

浅谈机床电器维修

根据机床电器维修的特点,探索各类机床电器故障的发生规律,使学生能简单的分析故障,制定维修计划。     

虚拟仿真在多连铸叶片精铸模具制造中的应用

以某型号发动机叶片蜡模多联铸模具为例,以VERICUT软件仿真环境为基础平台,真实、直观地模拟验证实际加工情况,极大地提高数控编程的效率和质量,降低对物理机床的占用率,消除损坏零件及损坏机床的可能性.     

卧式精密数控加工中心结构动态特性分析与螺栓预紧力分析

随着高速数控机床向高精度、高表面加工质量和高生产率方向发展,仅有良好的静刚度已不能满足机床设计的需要,其动态特性已成为评估机床性能的重要指标。由于结构动态特性关系到机床的加工效率、加工精度、生产用材及制造成本等诸多方面,故对结构动态特性的分析已成为机床设计过程中不可或缺的环节。本文重点研究利用AN-SYS11.0有限元分析软件对某型号卧式加工中心进行数字化建模,并计算该机床整机的模态信息。同时,以立柱与床身间的联接螺栓为研究     

上海冲床自动化十例

冲压机床,是一种使用面广量大的机床。据不完全统计,上海有各种型号规格的冲床共约二万多台,大部分是老式冲床。自动化程度较差(平均约占25％),手工操作不安全,容易出工伤事故,而且生产效率低。为了改变这一落后的生产操作,上海广大工人、干部,在市委领导下,贯彻“独立自主、自力更生”方针,大搞技术改造,经过一年的努力,取得了     

多功能机床分度机构和离合装置的设计

在分析和综述各类加工机床的基础上,提出了车铣大导程螺纹的专用机床设计方案,并具体设计了多功能车铣床分度头和离合器.     

浅谈数控车床坐标系

数控机床的工件坐标系确定是影响加工精度的一大因素,对于不同型号的机床又有不同的要求,只有准确掌握、灵活运用这些知识,才能操作好数控机床.     

用PLC对X62W万能铣床的电气控制系统改造

传统的机床控制系统都是采用继电器、接触器等硬件逻辑控制电路,不但接线复杂,而且容易出现故障,可靠性相对较差。与传统的继电器控制相比,PLC（可编程序控制器）具有可靠性高、柔性好、编程灵活、开发周期短以及故障自诊断等特点,特别适合应用于机床控制系统的开发和应用,通过使用PLC设计机床控制系统,可以减少强电元器件数目,提高电气控制系统的稳定性和可靠性,从而提高产品的品质和生产效率,目前,国内许多厂家的自动控制系统及加工机床都采用PLC代替继电器控制。本论文就职业学校电子电工实习教学中,用三菱FX1S-30MR可编程控制器来对X62W万能铣床的电气控制系统进行改造。     

一种低磁场脉冲磁疗电路的设计与实现

研究一种脉冲磁疗电路的设计与实现,该系统采用低功耗CMOS反相器芯片CD4069和二—十进制同步加计数器/分频器芯片CD4518,实现脉冲信号产生及断续波控制电路,选用N沟道MOSFET型号为IRF530N功率场效应管作为电子开关驱动磁疗线圈、产生脉冲频率为75Hz、重复周期10s的低磁场,磁场重复周期、方向和强度均可调。