水性AA—1转化型带锈涂料

选用植物多酚VT为锈层转化螫合剂，自制的苯丙复合乳液为成膜物，研制成水性AA－1转化型带锈涂料。该涂料不含无机酸、芳烃溶剂以及有害的重金属防锈颜料，可直接在有锈或无锈的钢件表面涂装。介绍了苯丙乳液的配方和合成工艺，AA－1涂料的配方和配制方法，以及涂料的施工方法。试验表明，AA－1涂料的性能指标达到或超过国内同类涂料水平。     

新型环保水性带锈防锈涂料的研制

研制了一种新型水性带锈转锈防腐涂料,用防腐性能优异的苯丙乳液为主要成膜物质,利用物理性能优异的水性聚氨酯树脂对其进行共混改性,合成出相对分子量较高、具有交联的树脂体系,交联结构稳定.并优选了无毒防锈颜填料和助剂,进行产品配方和工艺研究.产品是通过水性涂料中转锈剂与活性颜料和钢件中活泼有害成铁锈成分发生化学反应,生成惰性的致密稳定络合反应化合物,从而对钢件起到保护作用.水性涂料中各种适当配比的活性防锈颜料已及与填料的适当配合,保证带锈层能够具备较好的防锈性、耐久性和物理机械性能.其成分是环境友好型,成本低,且具有良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性,还具有良好的耐水、耐酸碱性,而且节约能源、简化涂装工艺,不需要预先清除钢铁表面铁锈就可直接涂装.     

植物提取物在抗衰老化妆品中的应用及研究进展

介绍了天然植物提取物在抗衰老化妆品中的应用,以及目前研究发现能够运用在抗衰老化妆品中的植物提取物.     

丙烯酸粉末涂料中交联剂的分散形态及机理的研究

采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）研究了交联剂癸二酸在丙烯酸粉末涂料中的分散形态和分散机理，癸二酸在树脂中分别以晶态，非晶态，分子级分散等三种形态存在，癸二酸与树脂之间的微量反应，是癸二酸的非晶态和分子级分散的必要条件。     

不同混合方式对Cu/Ni复合粉体形貌及包覆效果的影响

研究化学沉积法制备Cu/Ni复合粉体工艺,从电化学、结晶学角度探讨不同混合方式对Cu/Ni复合粉体微观形貌及包覆效果的影响.用SEM、XRD研究镍包覆铜粉末的微观形貌及物相组成.结果表明:原料混合方式对Cu/Ni复合粉体的微观形貌及包覆效果影响很大,制备的Cu/Ni复合粉体仅由Cu、Ni组成.     

新型丙烯酸乳胶漆的制备

研究了丙烯酸乳胶漆的最佳配方,即:丙烯酸乳液∶钛白粉∶立德粉∶云母粉∶六偏磷酸钠=3∶0.5∶2.8∶0.5∶0.2;讨论了各成份对产品性能的影响,分析了产品质量.与同类产品比较,具有易干燥、耐擦洗、耐化学腐蚀、施工方便、保光保色性好、可作内、外墙涂料、无毒、无味、不燃烧等优点.     

抗结皮剂及其在醇酸树脂涂料中的应用

涂料抗结皮剂分为酚类抗结皮剂和肟类抗结皮剂两类且各有其特点，肟类抗结皮剂在几种醇酸树脂漆中的应用有其最佳用量范围。     

α-Al_2O_3超微粒化学复合镀层硬度及表面分维度随镀复时间变化规律的探讨

介绍了在不同镀复时间下，αＡｌ２Ｏ３纳米微粒复合镀层硬度和几何分维度的测量结果，应用两步吸附机理，导出了镀层硬度和表面分维度随镀复时间的关系，理论结果与实际测量基本一致．     

NCR用改性活性白土CF涂料的制备及发色强度

以金属锌离子、硬脂酸及尿素作为改性剂，活性白土为发色剂，采用复合成膜剂制备了无碳复写纸NCR用CF涂料，讨论了各因素对CF涂层发色强度的影响，实验结果表明，改性剂的加入显著提高CF涂料发色强度及抗老化性能。     

纳米碳酸钙表面改性及在涂料中的应用研究

对纳米碳酸钙进行了表面改性,并对改性后的碳酸钙进行了表征,填充在涂料中,对涂料性能进行考察。改性后碳酸钙表面有机膜使碳酸钙呈亲油性,降低表面能使粒子不易聚集,填充于涂料中,其柔韧性、硬度、流平性及光泽均优于填充未改纳米碳酸钙。     

纳米ZnO复合涂层的制备及其对铝合金的防腐性能研究

为了改善铝合金材料的耐腐蚀性能,研究了用纳米氧化锌掺杂于聚氨酯涂料中制备纳米氧化锌复合涂层.通过电化学测试表明,在质量分数为3.5％的NaCl溶液中,涂有纳米氧化锌复合涂层的铝合金其腐蚀电流密度约为5.965×10-9 A/cm2,这一数值相对于文献中给出的铝合金基体的腐蚀电流密度降低了4个数量级,说明涂层使铝合金基体...     

表面改性对氮化硅粉体及其涂层影响的研究

采用正硅酸乙酯水解法在氮化硅粉体表面包覆二氧化硅进行表面改性,并用改性后的粉体在石英基体表面涂层,通过IR、TG-DTA、XRD等对其结果进行了表征,结果表明氮化硅粉体在硅溶胶中达到了良好的分散,且改性后的氮化硅粉体的抗氧性提高,烧结温度降低,且制得涂层表面光滑,附着力良好,与基体结合牢固.     

等离子熔覆铁基涂层组织结构及热影响区特点

采用等离子束作为热源,在16Mn钢上熔覆一层铁基合金涂层.分析了涂层的组织结构;并通过对等离子熔覆热循环的特点和冶金过程的探讨,着重对钢基体的热影响区进行了测试分析;将热影响区划分为过热区、完全相变区和不完全相变区.过热区显微组织粗大,有魏氏体产生,硬度下降;完全相变区晶粒细化,硬度较高;不完全相变区组织只有部分发生转变,晶粒大小不均匀.过热区魏氏体组织的产生,使热影响区有脆化的倾向.