金霉素发酵生产过程微机自动控制系统

应用ＴＣＳ集散系统,建立pＨ自动控制、自动补料、自动消泡等系统的控制体系,对金霉素发酵生产过程进行自动控制．结果表明：发酵单位平均提高８．８％,发酵总亿平均提高９．６％,获得显著经济效益．     

番茄汁乳酸菌发酵饮料的研制

以番茄为原料,经乳酸菌发酵而制成番茄汁乳酸菌发酵饮料,通过对接种量、发酵时间、发酵温度、风味、稳定性进行实验,从而确定出最佳工艺参数为：接种量５％,发酵温度４０℃,发酵时间３０ｈ,黄原胶０．０３％,耐酸性ＣＭＣ－Ｎａ０．０２％。     

黑曲霉产柠檬酸菌种最优发酵条件探究

结合发酵工程实验教学改革,将实验室收集保存的产柠檬酸菌株11株,进行初筛、复筛后,选取产酸量相对较高的2112菌株进行了正交实验、稳定性实验。得到的较好发酵条件为：玉米淀粉16％,（NH4）2SO40．1％,麸皮0．6％,pH4．0。发酵温度35℃,发酵时间96h。经5次稳定性实验,该菌株产酸率最高达9．92％,已能满足实验教学的需要,为开展柠檬酸发酵系列实验提供了保证。     

霉菌发酵型奶酪粉的制备工艺研究

以液态奶为原料,以卡地干酪青霉（Penicilliumcandidum）、娄地青霉（Penicilliumroquefo）和雅致放射毛霉（Actinomucorelegans）为发酵菌种,通过测定发酵奶的游离脂肪酸（freefatacid,FFA）和游离氨基酸（freeaminoacid,FAA）含量,选出最佳发酵菌种为雅致放射毛霉．优化后的发酵条件为：雅致放射毛霉接种量（按孢子数计）1．94×10。mL,在29℃、95r／min下摇床培养4d,发酵奶中的游离脂肪酸和游离氨基酸分别为4．28％和0．37％．为了加速发酵奶中风味物质的形成,继而对脂肪酶和蛋白酶水解发酵奶进行了单因素实验和正交实验,确定最佳酶解条件为脂肪酶添加量为1．5％,无水奶油添加量为12％;蛋白酶添加量为0．15％,大豆粉添加量为6％,经55℃酶解8h后发酵奶中的游离脂肪酸、游离氨基酸和脂解率分别为11．12％、1．12％和71．6％．在此条件下对水解产物进行喷雾干燥得到的霉菌发酵型奶酪粉水分含量9．71％,蛋白质含量为29．21％,粗脂肪含量27．23％,基本与进口奶酪粉接近（水分含量7．35％,蛋白质含量35．53％,粗脂肪含量24．91％）．     

黄芩药渣固态发酵生产单细胞蛋白

对黄芩药渣的成分进行分析,采用稀硫酸时黄芩药渣进行预处理,并测定还原糖的含量;以黄芩药渣为原料,利用扣囊拟内孢霉固态发酵生成单细胞蛋白,确立了固态发酵培养基的最佳配比及pH值．正交试验结果表明,最佳发酵条件为：发酵温度30℃,接种量15%,含水量55%,培养时间24 h．在上述的条件下发酵后,药渣中粗蛋白的质量分数由8．99%提高到24．80%．     

高浓度清液酒精发酵技术研究

本文介绍了一种高浓度清液发酵生产酒精的方法,淀粉质原料经液化后进行固液分离获得清液和固渣,清液加入糖化酶和酒母进行酒精发酵;固渣加水进行糖化处理,经再次固液分离获得舍糖洗料水和废渣,含糖洗料水用于配料或酒母培养和发酵,废渣可制成饲料和肥料或用于沼气发酵。液化醪获得的清液不易染菌且在发酵过程中不会产生高糖抑制,减少发酵副产物的产生,可明显降低设备磨损,提高发酵设备利用率及蒸馏效率。发酵结果显示,成熟醪酒度超过15．4％（v／v）,残总糖可低于1．05％,废渣淀粉含量低于2．82％,淀粉利用率可达96．6％以上。     

茁霉多糖发酵工艺条件研究

以出芽短梗霉为生产菌株，蔗糖为碳源进行发酵生产茁霉多糖．通过摇瓶实验，确定了该菌株的发酵条件，并对发酵条件进行了优化，在此条件下，获得了较高的多糖产量．实验表明，摇瓶转速和发酵初始pH值是多糖发酵的重要影响因素，它们与多糖的合成密切相关．     

利用葡萄糖母液半连续发酵红曲色素的研究——(Ⅰ)摇瓶发酵条件试验的研究

对以葡萄糖母液为原料进行半连续发酵生产红曲色素进行了初步研究．结果表明：总葡萄糖母液浓度为１５０ｇ／Ｌ时,以９０ｇ／Ｌ初始葡萄糖母液开始发酵至４８ｈ,６０ｈ分别流加３０ｇ／Ｌ的葡萄糖母液．流加发酵组的色素浓度比非流加发酵组的色素浓度增加２４３％．     

猪IFNα在毕赤酵母中分泌表达条件的优化及高密度发酵

从发酵时间、接种量、pH值、诱导剂量等方面对重组基因工程（毕赤酵母甲醇利用缓慢型）的摇瓶发酵条件进行了优化,进一步探索了酵母菌表达猪IFNα的发酵工艺,包括种细胞密度对初始发酵期的影响,补加甘油、甲醇速率条件的控制等．结果表明,摇瓶发酵时,诱导最佳时间为96h,甲醇最适浓度为8g/L,发酵pH范围为6.4～9．0．最适接种量2：1．在分批发酵、接种量为10%且种子细胞光密度（OD600）为5～6时,最有利于细胞的高密度培养,在补料发酵时,根据溶氧控制甘油流加速率与时机,细胞干重达到118．75g／L,在48h重组猪IFNα表达量达到1。304g／L．     

Sr18菌杀线虫代谢产物30L罐发酵放大条件的优化

在原有摇瓶及5L罐发酵的基础上,对线虫生防菌株Sr18杀线虫代谢产物30L罐发酵放大的工艺条件进行了优化,确定了30L罐发酵的工艺参数为：一级种子静置培养24h,接种体积分数为4％,通气量1：0．35～1．0,溶氧量20％～30％,发酵周期48h左右．在优化的发酵工艺条件下,经30L罐发酵放大培养所得发酵滤液1／2浓度的杀线率可达95％．     

香蕉杆组分测定及其产沼气潜力的研究

【目的】测定香蕉杆中的纤维素、半纤维素和木质素组分,并对其发酵产沼气的潜力进行研究,以期为香蕉杆的资源化利用提供可靠的基础资料。【方法】分别采用改进后的硫酸-重铬酸钾氧化法、2mol/L盐酸水解法和72%浓硫酸法测定香蕉杆中纤维素、半纤维素和木质素的含量;在35℃恒温条件下进行厌氧发酵产沼气,绘制不同原料产沼气过程变化曲线图。【结果】香蕉杆纤维素、半纤维素和木质素含量分别为17.47%、11%、6.86%,其厌氧发酵产沼气最高可达到(155±3)mL/g TS。【结论】香蕉杆纤维含量较高,可作为沼气发酵原料使用,为香蕉杆的资源化利用提供有益参考。     

葡萄全汁乳酸发酵菌株筛选及其风味分析

为葡萄全汁乳酸发酵饮料研制提供优良菌株资源.以"桂葡1号"葡萄果汁为原料,以耐酸性及风味评价为指标,筛选葡萄果汁乳酸发酵的优良菌株,研究优选菌的单菌及复配发酵对果汁风味物质的影响.植物乳杆菌R23及副干酪乳杆菌R37能耐受pH值3.0高酸,其发酵香与葡萄果香协调;两菌复配生长是共生型,其发酵风味比单菌更饱满丰富;乳酸发酵增加了葡萄果汁酸、酮、酯类物质的相对含量,增加了酚类和有机酸的成分数量.植物乳杆菌R23及副干酪乳杆菌R37是葡萄果汁乳酸发酵优良菌株,其复配发酵能赋予葡萄果汁更丰富的发酵风味.     

餐厨垃圾发酵产油脂的复合酶制剂水解试验

为使餐厨垃圾能有效地通过微生物发酵产油脂,采用复合酶对餐厨垃圾进行水解预处理研究。研究结果表明,复合酶中淀粉酶、糖化酶、蛋白酶和纤维素酶投加量分别为92.5,1 250,3 000,100活力/g原料时,效果最优;其水解产物中氨基酸态氮浓度为137.7mg/L,还原糖的质量百分比含量为11.11%。在复合酶各组分投加量一定时,水解效果受pH值、温度和水解时间影响。试验结果表明,pH值为6、温度为55℃、水解时间为30min时,水解效率最高;在最佳水解条件下,每升水解液经从土壤筛选分离的菌种B发酵7d后,生物产量36.9g,微生物油脂产量5.172g。     

椰果发酵技术及食品中应用

发酵技术生产的椰果,即微生物纤维素,是纤维素在自然界存在的一种形式,很久以前就用于食品制造。椰果的原料天然、生物合成过程温和、最终产物绿色,具有高持水量、高湿态,柔韧性、高原位反应活性等优异性能。在综述30多年来世界上微生物纤维素发酵制备技术的基础上,提出我国椰果发酵产业今后的发展方向。     

乳酸菌发酵小米糠生产y-氨基丁酸的配方和条件优化

以廉价的农副产品小米糠为培养基原料,L-谷氨酸钠（L-MSG）为合成底物,利用实验室筛选的短乳杆菌发酵生产y-氨基丁酸（GABA）．通过单因子实验探讨了短乳杆菌发酵生产y-氨基丁酸过程中pH、培养温度、培养时间、小米糠及底物添加量的影响．结果表明：适宜的培养条件为pH4．00,30℃,培养72h;优化的培养基组分为小米糠70g/L,谷氨酸钠50g／L．在优化的培养基和发酵条件下,发酵液中y-氨基丁酸的产量可达32．037g／L．     

绿豆薏米乳酸发酵饮料的研究

本义研究了以绿豆和薏米为主要原料酿制乳酸发酵饮料的工艺，经正交试验确定了糖化和蛋白质水解最佳条件，筛选出较优的乳酸菌ＳＢＣ１和Ｓ１，选择了双菌发酵的最适条件和后熟工艺参数．结果表明，该工艺简便可行．所得制品营养丰富，甜酸适口，微生物学指标和理化指标均符合国家食品卫生标准．     

酸木瓜籽产沼气潜力的实验探究

以污水处理厂活性污泥为接种物,以提油后的酸木瓜籽为发酵原料,按一定比例配制成浓度为6%的发酵液在30℃进行批量发酵,测定原料发酵前后的总固体（TS）含量、挥发性固体（VS）含量、pH值和日产气量.结果表明,以提油后的酸木瓜籽为发酵原料发酵,第1天即开始产气,且产气量达到310mL,但甲烷含量低,不能燃烧,第2~6天出现酸化现象,停止产气,随后体系恢复正常连续产气至结束,发酵至第20天的产气量占总产气量的81%左右.酸木瓜籽的TS利用率为27.26%,VS利用率为19.2%,其产气潜力为178g/mL（TS）和185g/mL（VS）.     

蜂蜜酒发酵质量控制的研究

蜂蜜酒是以蜂蜜为原料经过稀释、调整、发酵、澄清、过滤、陈酿后所获得的低度酒精饮料。本试验通过使用正交试验可得蜂蜜酒的最佳发酵工艺条件为：温度25℃,pH值为3.0,酵母添加量为400mg/L,通气量为1次/天时。     

白阿魏菇深层发酵工艺的研究

用单因子实验、正交实验,检测白阿魏菇深层发酵指数,结果为:摇瓶发酵的最佳条件为温度25℃,装液量为三角瓶体积的1/5,培养基起始pH值5.5,接种量10%,大号玻璃珠12个/瓶 通过单因子和正交实验可知,菌丝体生长的最佳碳源为土豆汁;发酵罐最佳培养基配方为葡萄糖0.5%,蔗糖0.5%,玉米粉5%,麸皮4%,蛋白胨0.2%,KH2PO40.1%,MgSO4·7H2O0.05%,羧甲基纤维素钠0.5%,VB1微量;发酵罐发酵时间为48h     

以菊芋为原料利用固定化酶和细胞两步法发酵生产乙醇

对以菊芋为原料,将酿酒酵母细胞与菊粉酶分别固定用两步法发酵生产乙醇的最适发酵条件进行了探讨,实验结果表明:当温度为28℃,pH值为5.2,发酵液糖度为20%,反应器连续流动流速为42mL/min时,发酵速度最快,酒精转化率最高,在发酵28h时,酒精转化率达96.6%,发酵醪中乙醇含量达10.96%.