双置式浓淡分离技术在200MW机组锅炉燃烧器改造中的应用

针对某电厂200 MW机组670 t/h锅炉燃烧器存在的百叶窗、扭曲板磨损较严重、部分燃烧器被烧损等问题,结合锅炉节油点火技术,采用双置式浓淡分离燃烧器对其进行改造。运行结果表明,改造达到了低负荷稳定燃烧和节约锅炉点火及助燃用油的目的,提高了机组安全经济运行能力,对同类型锅炉燃烧器改造具有一定的借鉴作用。     

AQ石化热电厂5^#炉燃烧系统改造及热态调试

AQ石化热电厂5^＃炉为增强锅炉时煤种的适应性,对锅炉的燃烧系统进行了浓稀相燃烧器改造。通过对燃烧系统的改造提高了锅炉对煤种的适应性,解决了一次风管的烧损问题,锅炉可在50％负荷不投油稳定安全运行,改造后通过热态调试,锅炉额定负荷下平均锅炉效率提高了约2个百分点。     

铝合金连续点焊时电极烧损与焊点表面质量的变化规律

以实验为基础，深入分析了铝合金连续点焊条件下电极烧损的基本规律和特点，揭示了连续点焊过程中表面接触情况和焊点表面成型质量的变化规律，并分析了影响电极烧损的主要因素。结果表明，电极的烧损从一开始就存在，接触不均匀所导致的局部高温熔化是造成电极烧损的主要原因。     

PIV技术在双通道燃烧器出口流场研究中的应用

针对双通道燃烧器普遍存在射流刚性差的问题，应用PIV技术对双通道燃烧器出口冷态流场进行测量研究，分析比较燃烧器出口不同位置加装楔形体条件下的流动特性，通过研究，找到既可以提高两股一次风的出口速度而增强燃烧器出口的射流刚性又不减小回流区大小的结构参数，以供实际燃烧器改造时参考。     

红外燃烧器头部能量损失系数的确定

红外燃烧器中头部能量损失系数K1是燃烧器中引射器设计过程的关键参 数，但迄今尚无准确的确定方法，介绍了一种间接测量K1的方法，并依据这一方法对工业红外燃烧器进行了测试，得到了其头部K1值，在某一红外燃烧器上测得的结果可在结构相近的燃烧器设计中应用，另外，讨论了测试过程的 各种误差对所测结果的影响。     

刮板输送机电机烧损的原因分析

从4个方面简要分析了煤矿刮板输送机电机烧损的原因，并从不同的角度探讨了减少电机烧损现象的措施。     

金属纤维燃烧器及其头部阻力特性分析

介绍了金属纤维燃烧器燃烧用多孔介质的种类和组成成分、金属纤维燃烧器的基本构造和性能特点．分析了金属纤维燃烧器头部阻力特性，导出了头部折算阻力系数和能量损失系数的计算公式，为燃烧器的设计和应用提供了理论依据．     

一起110kV母线电压互感器烧损原因分析及防范

本文主要介绍了一起在110kV系统母线电压互感器技术改造后出现的烧损现象，针对故障情况从施工技术方面，分析了电压互感器烧损的原因，并提出了相应的整改措施理方法。     

微尺度环形燃烧室的燃烧特性

进行了不锈钢环形微燃烧器的氢气预混燃烧实验，发现在2mm间隙的微燃烧室内可以维持稳定燃烧. 测量了微燃烧器的燃烧运行界限，其最大过量空气系数可达到4.5. 获得了微尺度燃烧器的壁面温度场和出口烟气温度随过量空气系数的变化规律，发现微尺度燃烧器的最高温度出现在过量空气系数为0.9附近而不是在化学当量比1处. 计算了微燃烧器外壁面的散热量，微燃烧器的散热量占整个燃烧热功率的50％以上，且辐射换热在整个散热量中占主要部分. 针对这些特点，提出了减小热损失的建议，为微燃烧室和微燃烧/透平发电机的设计提供了科学依据.     

电站锅炉等离子点火及稳燃技术的应用

简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成，结合该燃烧器在某电厂的成功应用情况，分别从运行方式、运行控制参数、运行注意事项等方面分析了该燃烧器的运行特性，对今后推广该技术的应用有借鉴作用。     

浅谈四风道煤粉燃烧器在水泥窑的应用

随着水泥技术的不断发展，水泥生产线规模的不断扩大，新型干法水泥窑煤粉燃烧器的开发应用显得尤为重要，在煅烧时煤粉燃烧器的选用十分关键，新型干法水泥窑使用的燃烧器在水泥熟料烧制过程中起着至关重要的作用。水泥熟料的质量高低、熟料的产量多少、吨水泥熟料的能耗高低、电耗高低、耐火砖及浇注料的使用寿命、熟料颜色外观等都与燃烧器有直接的关系。如果燃烧器配备不合理，成本高、质量低和产量低都不可避免，因此企业需要根据不同窑型和特点进行合理选择。     

冷锯机轴承烧损原因初探

本文以务实严谨的态度立足生产实际，对冷锯机传动轴轴承烧损原因进行了理性分析，综合认定导致其烧损的诸因素，即：轴与轴承配合，轴承径向游隙．装配工艺、润滑系统有关，进而提出优化方案，以谋求低成本和企业绩效最大化。     

低压配电干式变压器烧损分析

通过现场检测和试验，分析了广州地铁五号线滘口站低压配电干式变压器烧损事故的原因。结果证明，由于低压配电干式变压器低压绕组抽头处绝缘质量问题和操作过电压导致变压器烧损。提出了加强绝缘的改进措施。     

SIEMENS V94．3A燃气轮机DLN混合型燃烧器介绍

通过对SIEMENS公司的V94．3A燃气轮机的燃烧器的特点介绍，促进同行对新技术新工艺的了解，掌握燃气轮机燃烧器的发展动向。     

漆包线电阻点焊电极烧损状态分析方法

针对漆包线电阻点焊电极耗损缺乏量化评价的问题,围绕电极烧损研究了点焊电极烧损状态分析方法.以通电过程点焊电极自身的动态电阻作为过程信息研究对象进行了特征分析,选取每次通电点焊电极动态电阻的最大值及其随通电次数的变化率用于表征烧损状态.提出了基于状态划分和灰色预测的烧损分析方法,并进行了烧损试验过程分析.结果表明,所选特征可有效反映点焊电极烧损状态,所述方法对烧损状态变化较为敏感,可对烧损过程实施较好的阶段分析,计算量较少且无需事先进行模型训练和测试,可为漆包线电阻点焊电极的烧损评价研究提供参考.     

广域级电网在运智能电能表的烧损故障关联分析和预测方法

针对智能电能表在运行过程中出现烧损的现象，在对各类因素进行关联分析后， 提出了一种基于XGBoost算法的智能电能表烧损预测方法，以某省份2019—2020年的数据为例进行了测试验证. 采用该方法结合电能表基本信息数据、运行数据和环境数据进行烧损识别，并与K最邻近法（K-NearestNeighbor，KNN）、朴素贝叶斯和支持向量机等传统机器学习算法进行对比. 结果表明，基于极限梯度提升算法（eXtreme Gradient Boosting， XGBoost）的算法精度达到91%，召回率达到66%，综合指标F1达到76.51%，远高于传统算法. 算法模型在进行系统部署的过程中，运用长短期记忆算法（Long Short Term Memory， LSTM）对部分缺失值进行了填充，经试点验证，该模型可较为准确地预测低压台区电能表烧损现象.     

单角煤粉燃烧炉中煤粉着火与稳燃的数值模拟

在自行建立的数学模型基础上，对单角煤粉燃烧炉中煤粉着火与火焰稳定性进行了详尽的数值模拟。给出了直流式燃烧器、钝体燃烧铭及开缝钝体燃烧器的数值模拟结果，得到了与实验一致的结论，还针对直流式燃烧器考察了影响煤粉着火与火焰稳定性的各个因素。     

燃烧器壁温特性及其保护措施

给出了燃烧器壁温分布数学模型，模型计算结果与实验较为吻合，文章还探讨了电感和燃烧器出口段的几种保护措施。     

自身回流式燃烧器的结构参数优化

针对一种自身回流式燃烧器进行了冷态模拟试验，探明了该燃烧器的结构参数与Ｐ－Ｖ特性，回流量与回流率之间的关系，分析和试验了在保证最佳抑制ＮＯＸ生成的回流量时，所消耗的能量又最小的情况下燃烧器最佳结构参数。     

高炉风口小套设计的理论思考与建议

利用计算机风口烧损过程数模，对市场现有几种典型风口小套进行了简单剖析，提出了烧损风口小套的“铁水流股寿命”和“铁水流股破坏能力”的概念，分析了二者对风口烧损过程的作用机理及二者在实际高炉冶炼过程中的存在规律，在此基础上设计的折流式风口小套在数十个厂家的应用中取得了理想效果，为炼铁厂在不投资改造给水设备的条件下，设计低成本长寿风口提供了参考意见。